臥式雙面24軸組合鉆床總體設(shè)計及左主軸箱設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-01-09 01:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 P134中公式得： r / m 121 0 0 0 D1 0 0 0 Vn ?? ??? ? m m / m . ?????V n— 刀具的轉(zhuǎn)速 v— 切削速度（ m/min) f— 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (mm) Vf－進(jìn)給運動速度 根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》 P134中表 620公式， 切削力 : 3 2 4 4 . 1 2 N 2820 . 0 . 60 . 80 . 60 . 8 ?????? f 切削扭矩： 0 . 60 . 81 . 90 . 60 . 81 . 9 ??????? N 切削功率： kW 0 . 3 6 7 7 4 0 121 6 3 1 6 . 5 69 7 4 0TvP ??? ??? D? 式中： HBS— 布氏硬度 F— 切削力（ N） D— 鉆頭直徑（ mm） f— 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (mm) T— 切削扭矩（ N mm） v— 切削速度（ m/min） P— 切削功率（ kW） 根據(jù) GB/T ： D 圖 2 錐柄麻花 鉆 根據(jù) GBT 14431996 機(jī)床和工具柄用自夾圓錐標(biāo)準(zhǔn)，可得出莫氏二號錐柄的各項數(shù)據(jù)，D=， 1L =165mm， L=263mm。 （ 2） 導(dǎo)向裝置的選擇 4 組合機(jī)床在對孔進(jìn)行加工時，除了需要采用剛性主軸加工的方案以外，還需要導(dǎo)向裝置保證刀具相對于工件的正確位置。因此，正確選擇刀具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是設(shè)計組合鉆床的加工示意圖重要內(nèi)容。 根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》 表 84查得 表 1 導(dǎo)套參數(shù)表 表 2 導(dǎo)套配合表 導(dǎo)套類型 工藝 d D1 D2 可換導(dǎo)套 鉆孔 15 H7/h6 H7/h6 （ 3） 主軸的選擇： 主軸為剛性主軸，故取 [φ ] = 1/2， B 取 ，根據(jù)資料《 組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》P43中表 34公式可計算出主軸直徑： 主軸直徑： 6 3 1 44 ????? TB 所以，本次設(shè)計中所有主軸直徑皆取 d= 30mm，根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè) 計簡明手冊》中表 36查得，臥式組合鉆床主軸外伸長度為 115mm， D/d1 = 50/36mm，莫氏二號錐度接桿。 （ 4）接桿的選擇： 根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》 P169 中 表 81 選取可調(diào)接桿的參數(shù)。查得數(shù)據(jù)如下： 表 3 接桿參數(shù)表 d d1 d2 a L Ｌ 5 調(diào)整量 36 Tr36 2 莫氏 2號 118 60 36 （ 5） 夾緊螺母的的確定 根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》 P171中圖 85查得 ： 表 4 夾緊螺母參數(shù)表 加工示意圖的標(biāo)注 （ 1） 標(biāo)注切削用量 各主軸的切削用量應(yīng)標(biāo)注在相應(yīng)主軸的后面，其中包括：主軸的轉(zhuǎn)速 n=、相應(yīng)刀具的切削速度 v=12m/min、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。 d D D1 D2 D3 L l l1 30 40 44 M8 25 10 4 名義尺寸 d1 d2 h 36 Tr36X2 14 5 （ 2） 動力部件的工作循環(huán)及行程的確定 由于待加工孔為盲孔，故不需要有切出量，但是在刀具進(jìn)入工件前需要足夠的前備量，在這取前備量為 10mm，前備量加工件加工深度 30mm，所以工進(jìn)量 =10+30=40mm。 刀具對工件加工完后需要退刀量，取 100mm。即快退量為 100mm。 刀具快進(jìn)量 =10040=60mm。 圖 3 加工示意圖 機(jī)床尺寸聯(lián)系總圖 繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖的繪制 （ 1）動力部件的選擇 根據(jù)已定的設(shè)計方案和機(jī)床的配置形式，確定該組合機(jī)床為臥式雙面單工位液壓傳動組合機(jī)床，選擇液壓滑臺來實現(xiàn)工作進(jìn)給運動。 滑臺所需要得進(jìn)給力 : Ｆ＝刀數(shù)每把刀的切削力 =n F=12 = 其中：（切削力 : HB26DF f? ） 則選擇滑臺的最大進(jìn) 給力應(yīng)該大于 。 滑臺的進(jìn)給速度由上述已經(jīng)算出： m m / m . ?????V 滑臺行程的確定。滑臺的行程除了保證足夠的工作行程之外，還應(yīng)該留有足夠前備量和后備量。前備量主要用于彌補(bǔ)機(jī)床制造的誤差或刀具磨損后使之能夠得到調(diào)整，一般不小于15～ 20mm，此處我們選取前備量為 30mm。后備量的作用是使動力部件有足夠向后移動的余地，便于裝卸刀具。此處我們選取前備量為 220mm。所以滑臺總行程 L100+30+220 =350mm。 6 根據(jù)上述計 算確定，并依據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》 P91 中表 51 可查得：因為最大進(jìn)給力應(yīng)該 F=，所以選擇 1HY63型滑臺。 根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》 P92～ 95中 表 52和 53查得，并結(jié)合滑臺總行程 L100+30+220 =350mm，故選 1HY63Ⅰ A型液壓滑臺，最大行程為 L=630mm，滑臺長度L2=1250mm,滑臺臺面寬為 B=630mm；滑臺側(cè)底座為對應(yīng)的 1CC631Ⅰ型。 對應(yīng)的參考資料《組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》 P93 中表 53中圖得液壓滑臺相應(yīng)參數(shù) 和 液壓滑臺及滑臺側(cè)底座參數(shù)表如下： 表 5 液壓滑臺及滑臺側(cè)底座參數(shù)表 型號 形式 B L H1 H2 B6 L1 L2 L3 e 1HY63 Ⅰ A 630 630 400 290 830 1920 1250 105 100 型號 形式 B6 B7 L4 H3 H4 H5 H6 L5 L6 1CC631 I 830 95 2030 560 210 110 40 300 80 （ 2） 動力箱的選擇 動力箱的選取主要根據(jù)多軸箱所需的電動機(jī)功率來選用，下面是電動機(jī)功率根據(jù)切削功率進(jìn)行估算： kw 5 . 5 1 4=/ 0 . 8）0 . 3 6 7 612（=／＝ＰＰ 切削多 軸軸 ? ? 為多軸箱的傳動效率，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB30762，加工黑色金屬時區(qū) ～ ，主軸數(shù)多、傳動復(fù)雜取小值，反之取大值。此處取 ?? 。 電動機(jī)功率應(yīng)大于該計算功率，結(jié)合主軸要求的轉(zhuǎn)速 n=，因為驅(qū)動軸轉(zhuǎn)速 n＞ n=。 根據(jù)《組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》 P115 表 539 可查得，因此選擇電機(jī)型號為 Y160M6的 1TD63動力箱。 動力箱與多軸箱、滑臺聯(lián)系尺寸根據(jù)《組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》 P116 表 540中，查得： 表 6 動力箱與多軸箱、滑臺聯(lián)系尺寸參數(shù)表 型號 L C L1 L2 L3 ｌ l1? l2? 1TD63 1250 C0 800 200 490 50 100 200 l3? l7? d0 鍵 d1 H4 f d3 K 300 400 ? 50 14x63 11M166H 21 300 16x70 t H1 H2? H3? d2 h1 h4 h5 B1 630 360 110 16M166H 2
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