鉆床主軸的機械加工畢業(yè)設計論文(編輯修改稿)
2024-09-02 17:16 本頁面
【文章內容簡介】 加工2380100 120150W18 gr4鉆中心孔500800鉆孔30YT類切斷（寬5mm）70110鑄鐵（200hbs以下）粗加工5070精加工80100YT類切斷（寬5mm）5070主軸的轉速是由切削刃上選定點相對于工件的主運動的線速度主運動速度 n=1000Vc/πd 單位為r/min零件φ70外圓表面粗加工 n=1000x70/( πx70),取300r/min零件φ40表面粗加工 n=1000x70/( πx40),取550r/min零件φ32外圓表面粗加工 n=1000x70/( πx32),取700r/min零件φ70外圓表面粗加工 n=1000x70/( πx70),取300r/min零件φ70外圓表面半精加工 n=1000x82/( πx70),取350r/min零件φ40外圓表面半精加工 n=1000x82/( πx40),取650r/min零件φ32外圓表面半精加工 n=1000x82/( πx32),取800r/min零件φ70外圓表面精加工 n=1000x94/( πx70),取420r/min零件φ40外圓表面精加工 n=1000x94/( πx40),取750r/min車螺紋時取主軸速度n≤1200/p計算，n≤1200/=800根據(jù)任務書可知零件屬于單件小批量生產類型，查《數(shù)控機床加工工藝》鑄件由于多種因素影響，工具簡單通常性生產準備周期短，這兩點很適合本次零件的毛坯氣鍛造，確定為自由鍛件經過鍛造后進行正火處理以處理以清除鍛件在鍛造過程中產生的內應力，提高材料性能，毛坯下料為∮801100mm.第三章 擬定零件加工工藝路線分析 選擇零件各表面的加工方法Φ70的外圓柱表面：~IT8級需要經過粗車、半精車、精車才能達到。但是因為該段淬火42~48HRC。查《機械工程材料》第75頁淬火 可知在淬火時工件會有很大的內應力，往往會引起工件的變形所以在淬火后腰安排磨銷以修正變形的外圓。硬度又比較高，所以取消精車改為粗磨。Φ40的外圓柱表面：、半精車、粗磨、精磨才能達到。M36—6h外螺紋：該外螺紋在Φ40的外圓柱表面上所以也要經過粗車、半精車、精車這三部才能進行螺紋切削。該處外表面車削要比圖紙M36—，這樣便于外螺紋的配合。外螺紋小徑= 導程公稱直徑=36=。Φ30的外圓柱表面：此外圓沒有標注粗糙度要求，也沒有長度要求所以安自由公差來切削。Φ32：~IT8級需要經過粗車、半精車、精車才能達到。此處還有一個花鍵，要銑削。根據(jù)《機械工人切削手冊》查詢可得如下結果：Φ70 粗車 5mm 半精車 4mm 粗磨 Φ40 粗車 3mm 半精車 粗磨 Φ32 粗車 42mm 半精車 Φ30 內孔 鉆→擴→粗車→精車莫氏錐孔 粗鏜 中心孔60176。錐角Φ70外圓鍵槽 粗糙度ITT 粗車→半精車→精車在數(shù)控加工中，刀具定位點相對于工件的運動軌跡和方向稱為加工路線1）應能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率高2）應盡量縮短加工踐線，既可以減少程序段，又可以減少空程移動時間3）應使數(shù)值計算簡單，以減少編程工作量此外，確定加工路線時，還要考慮工件的加工余量和機度刀具剛度等情況，確定是一次走刀還是多次走刀完成工藝路線：準備毛坯——正火——夾一頭鉆中心孔——粗車中心孔這頭外圓——調頭——夾另頭鉆中心孔——粗車這端各處外圓——調質——吊掛——半精車各處外圓——銑，用分度頭夾大端頂小端，銑兩長孔，至圖樣要求——熱處理φ70mm138mm部分淬火42~48HRC——夾大端托小端精車各處外圓——車螺紋M36~6h至圖樣要求——分度頭夾端、頂小端、粗銑、半精銑花鍵——油煮——吊掛——夾小端，頂大端，粗磨大端外圓——夾小端，中心架托大端φ70mm處，粗磨錐孔——精磨各處在機械加工中獲得尺寸精度的方法有試切法、調整法、定尺寸刀具法、自動控制法和主動測量法等五種。本設計在數(shù)控機床上完成的，所以選取自動控制法來保證尺寸精度，保證形狀精度方法：軌跡發(fā)，成型法，仿型法，展成法本設計由于是以車削加工為主要加工方法，選用軌跡法來保證其形狀精度，保證精度的方法： 一次安裝法，多次安裝法，直接安裝法，找正安裝法，夾具安裝法，該工件要多次裝夾才能完工，所以選用多次安裝法，夾具安裝法使用的夾具制造周期長，費用高。故廣泛應用成批，大量生產。本次設計屬于小批量，所以，不用此種方法。找正安裝法也不適合，該工件有很多公差都與兩外∮40外圓軸線所形成的公共軸線有關，所以保證加工表面與定位其面之間的精度選用互為基準來加工，所以選用直接安裝法來保證精度。 毛坯的熱處理 由于零件有熱處理要求，40cr的材料硬度不適合切削，所以在毛坯切削以前先把毛坯進行正火處理，改善材料的切削性能并改善毛坯的內應力將毛坯加熱至某一適當溫度（ac線以上30176?！?0176。），保溫一定時間后在空氣中緩慢冷卻，得到細化重組織晶粒，消除在鍛，軋后的組織缺陷，改善毛坯強度，韌性，和塑性。工序號工序名稱工序內容工藝裝備1下料φ801100鋸床2鍛造自由鍛3熱處理正火4粗車1）一端插入主軸孔，夾這端，粗車另端面，2）夾粗車過這端部，頂中心孔，車外圓φ70mm留加工余量5mm3）倒頭車φ32mm處至尺寸φ40mm長40mmCjk6132數(shù)控車床5粗車夾大端，上中心架，托φ40mm處，車小端面，總長留加工余量17mm（
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