【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 磨 D、 W 面，至圖樣尺寸 M7130 8 粗鏜 以 D 面定位裝夾，按軸孔加工線找正，粗鏜 W 面各軸孔，留加工余量 5~8mm（相同大小的孔一起鏜孔，鏜孔完再鏜其它地方的孔） T68 9 半精鏜 以 D 面、 E 面、 F 面定位裝夾，半精鏜 W 面各軸孔，留加工余量 ~2mm，鉆、擴(kuò)、鉸其余各孔 （相同大小的孔一起鏜孔，鏜孔完再鏜其它地方的孔） T68 10 精鏜 以 D 面、 E 面、 F 面定位裝夾，精鏜 W 面 各軸孔各孔至圖樣尺寸 （相同大小的孔一起鏜孔，鏜孔完再鏜其它地方的孔） T68 11 鉆 鉆、擴(kuò)、鉸 各 面孔，并鉆攻全部光孔和螺紋孔 M7130 12 磨 精、精磨 W 面 13 鉗 14 檢驗(yàn) 機(jī)械加工 工藝分析 “ C6150 主軸箱體 ”零件材料采用灰鑄鐵制造。 C6150 主軸箱體 材料為 HT200，硬度 HB 為 170— 241，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。 工藝分析 1）鑄件必須進(jìn)行時(shí)效處理，以消除應(yīng)力。有條件時(shí)應(yīng)在露天存放一年以上再加工。 2）為了保證加工精度應(yīng)使定位基準(zhǔn)統(tǒng)一，該零件主要定位基準(zhǔn)，集中在 D 面和 W面上。 3）鏜孔時(shí)，在可能的條件下盡量采用“支承鏜削”方法，以增加鏜桿的剛性，提高加工精度。對(duì)直徑較小的孔、應(yīng)采用鉆、擴(kuò)、鉸加工方法。 為保證在同一軸上各孔的 同軸度，可采用在已加工孔上，安裝導(dǎo)向套再加工其他孔的方法。 4）為提高孔的加工精度，應(yīng)將粗鏜、半精鏜和精鏜分開進(jìn)行。 5）鑄造時(shí)一般φ 50mm 以下孔不鑄出。 6）孔的尺寸精度檢驗(yàn)，使用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表進(jìn)行測(cè)量。軸內(nèi)孔之間距離寧波大紅鷹學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 的測(cè)量可以通過孔與孔之間壁厚進(jìn)行間接測(cè)量。 7）同一軸線上各孔的同軸度，可采用檢驗(yàn)心軸進(jìn)行檢驗(yàn)。 8）各軸孔的軸線之間的平行度，以及軸孔的軸線與基準(zhǔn)面的平行度，均應(yīng)通過檢驗(yàn)心軸進(jìn)行測(cè)量。 9）該例保證各孔正確位置是靠 T68 手動(dòng)控制坐標(biāo)來完成的 ，為更好地保證加工質(zhì)量，單件小批量生產(chǎn)也可采用組合夾具鍾模進(jìn)行加工、批量較大時(shí)，應(yīng)采用專用鍾模進(jìn)行加工。 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間） 工序 1：鑄造 不屬于機(jī)械加工，無需計(jì)算 工序 2：熱處理 不屬于機(jī)械加工，無需計(jì)算 工序 3：粗銑頂面 B 機(jī)床： 立式 銑床 X52K 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） mmdw 400? 齒數(shù) 14?Z 銑削深度 pa ： mmap 3? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 Zmma f /? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 smV /4? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： min/191 60410001000 0 rd Vn ?? ???? ?，取 min/200rn ? 實(shí)際銑削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 進(jìn)給量 fV ： smmZnaV ff /????? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m i n/??? ?a ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 , mma 240?? 被切削層長(zhǎng)度 l ： 由毛坯尺寸可知 mml 585? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： mmaDDl 42)3~1()( 221 ????? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： m i 242585211 ??????? mj f lllt 工序 4：精銑頂面 B 機(jī)床： 立式 銑床 X52K 寧波大紅鷹學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） mmdw 400? 齒數(shù) 14?Z 銑削深度 pa ： mmap ? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 Zmma f /? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 smV /6? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： min/288 60610001000 0 rd Vn ?? ???? ?，取 min/300rn ? 實(shí)際銑 削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 進(jìn)給量 fV ： smmZnaV ff /????? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m i n/6 3 0/ mmsmmVf fm ??? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 585? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：精銑時(shí) mmDl 4001 ?? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： m i 630 2400585212 ??????? mj f lllt ? 本工序機(jī)動(dòng)時(shí)間 m i ????? jjj ttt 工序 5： 以 B 面定位安裝，找正中心線，粗銑 D、 W、 F、 E 面，各面留余量 2mm(本工序特征相同，在此以粗銑 D 面為例，其它面類同，在此不一一介紹 ) 機(jī)床： 立式 銑床 X62K 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） mmdw 400? 齒數(shù) 14?Z 銑削深度 pa ： mmap 3? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 Zmma f /? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 smV /4? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： min/604100010000 rdVn ?? ???? ?，取 min/200rn ? 實(shí)際銑削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 進(jìn)給量 fV ： smmZnaV ff /????? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m i n/??? ?a ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 , mma 240?? 寧波大紅鷹學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 254? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： mmaDDl 42)3~1(( 221 ????? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： m i 24225421 ??????? mj f lllt 工序 6： 以 B 面定位安裝，找正中心線， 精 銑 D、 W、 F、 E 面，各面留余量 2mm(本工序特征相同，在此以精 銑 D 面為例，其它面類似，在此不一一介紹 ) 機(jī)床：立式 銑床 X62K 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） mmdw 400? 齒數(shù) 14?Z 銑削深度 pa ： mmap ? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 Zmma f /? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 smV /6? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： min/288 60610001000 0 rd Vn ?? ???? ?，取 min/300rn ? 實(shí)際銑削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 進(jìn)給量 fV ： smmZnaV ff /????? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m i n/6 3 0/ mmsmmVf fm ??? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 254? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：精銑時(shí) mmDl 4001 ?? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： m i 630 2400254212 ??????? mj f lllt ? 本工序機(jī)動(dòng)時(shí)間 m i ????? jjj ttt 工序 7：以 B 面定位安裝， W 面找正，磨 D、 W 面，至圖樣尺寸 (以磨 D 面為例 ) 選用 M7130 磨床 1）計(jì)算切削用量 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 表 11— 185 選取數(shù)據(jù) 砂輪直徑 D = 40 mm 磨削速度 V = m/s 確定背吃刀量 pa ：?jiǎn)蚊嬗嗔繛? ，所以 pa = 寧波大紅鷹學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 表 11— 184 得 f=～ ,取 f=確定切削速度 v ：由所查磨削速度 V= ，由此可得 m i rd vn ?? ???? ?? 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 表 7— 122，按機(jī)床選取 n = 150 r/min 則實(shí)際磨削速度 V = ? Dn/（ 1000 60） = m/s 2）計(jì)算時(shí)間定額 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表 5— 43 得基本時(shí)間 tj = zbk/nfr0z = ( 1)/(100 8) = min= 根據(jù)輔 助時(shí)間與基本時(shí)間的關(guān)系為 ?? ? jf tt ～? ,取 jf tt ? ，則輔助時(shí)間 sst f ??? 布置工地時(shí)間是作業(yè)時(shí)間的 2%～ 7%,休息與生理需要時(shí)間作業(yè)時(shí)間的 2%～ 4%，二者均取 3%，則其他時(shí)間為 ? ? stt xb 0 4 %6 ????? 單件時(shí)間為 st dj ???? 工序 8：以 D 面定位裝夾，按軸孔加工線找正，粗鏜 W 面各軸孔，留加工余量 5~8mm（相同大小的孔一起鏜孔，鏜孔完再鏜其它地 方的孔） 機(jī)床： 鏜床 T68 刀具：高速鋼刀具 VCW r418 （ 1）、粗鏜 ?? 孔 切削深度 pa ： mmap 2? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ，切削深度為 mm2 。因此確定進(jìn)給量 rmmf /? 切削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 m in/15/ msmV ?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： min/15100010000 rdVn ????? ?，取 min/60rn? 實(shí)際切削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf ： m i n/ mmfnf m ???? 被切削層長(zhǎng)度 l ： mml 19? 寧波大紅鷹學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： mmtgtgkalrp )3~2(1 ?????? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： m i ????????mj flllt （ 2）、粗鏜 ?? 孔 切削深度 pa ： mmap 2? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ，切削深度為 mm2 。因此確定進(jìn)給量 rmmf /? 切削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 m in/18/ msmV ?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m i n/ 1810 0010 00 0 rd Vn ????? ? ，取 min/40rn? 實(shí)際切削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf ： m i n/ mmfnf m ???? 被切削層長(zhǎng)度 l ： mml 19? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： mmtgtgkalrp )3~2(1 ?????? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 32 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： m i ????????mj flllt （ 3）、粗鏜 ?? 孔