壓鑄車間生產(chǎn)管理制度(編輯修改稿)
2025-05-04 23:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測(cè)棒或使溶液濺出傷人。8. 生產(chǎn)中，模具合攏后，以免外射傷人。9. 鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐，以防爆炸，每一次一般只允許加入一條鋅錠，嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料，二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入，以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。10. 清除料管上積累的鋅屑時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，然后處理。11. 任何人處理機(jī)臺(tái)的模具故障時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，然后處理。12. 生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中，應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中，以防外濺。13. 生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動(dòng)作。14. 嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動(dòng)作。:，關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管，吊下模具。，必須用手扶住，平衡起吊后下放。，注意不能碰到動(dòng)模，防止模面瞌人。D. 活動(dòng)模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。，必須要與澆口配合時(shí)，不允許有鋅塊在澆口上，要清理干凈以防模具與料口配合傷人。，要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對(duì)應(yīng)，心須試看有無漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。，將動(dòng)模壓到位，注意壓模時(shí)，不得壓壞射嘴。，注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。:良好的開端便是成功的一半，因此認(rèn)真做好交接班動(dòng)作，既利人又利己，更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題，以便及時(shí)處理，保證生產(chǎn)長(zhǎng)期正常進(jìn)行:1. 機(jī)臺(tái)檢查:液壓系統(tǒng)：A檢查液壓元件（電磁閥，油管）等有無漏油。，最高不得超過55度。電氣系統(tǒng)：，脫落或脫皮，主要指探測(cè)棒信號(hào)線。，連貫，平穩(wěn)。潤(rùn)滑系統(tǒng)：，油量是否在正確范圍內(nèi)。，各處連桿是否有油，對(duì)各黃油嘴進(jìn)行加油。冷卻系統(tǒng)：，有無通暢。:，倘若如此須立即處理OK后方能繼續(xù)生產(chǎn)。，壓凹及各頂針長(zhǎng)度,位置是否正常。，合模導(dǎo)柱，滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。:，各物料定位擺置地面不得留存油污，鋅屑或鋅塊。，噴槍的工作是否正常，有無缺相，漏水，漏氣等故障。若有，須立即處理。（火力，煙霧），鐵勺，鐵槽，銅片等是否完好。交班要求：，并應(yīng)
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