壓鑄車間生產(chǎn)管理制度(更新版)
【正文】 頓。、空壓機應(yīng)檢查潤滑油是否足夠，并加好潤滑油，潤滑油應(yīng)為68，檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面，開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。，合模導(dǎo)柱，滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。，最高不得超過55度。，要注意冷卻水進出是否一一對應(yīng)，心須試看有無漏水。13. 生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。5. 當(dāng)鋅料全部熔解后，需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。G、操作者在工作中用餐時應(yīng)輪流進餐，不得停機，用餐時領(lǐng)班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。，加料人員，應(yīng)分清工作，加料作業(yè)時應(yīng)進行招呼互相配合，同時勸阻非生產(chǎn)人員進入不安全區(qū)域。，漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時停機檢查采取措施，并加以徹底解決后，方可重新生產(chǎn)。，未經(jīng)許可不可帶有油分，水分的料頭料屑倒入坩鍋。， 配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以防隨意放置傷人，更嚴(yán)禁置放于機臺內(nèi)。,對其主管、檢驗員的意見，首先必須無條件接受，如有異議，應(yīng)向主管反映。D、工作時應(yīng)隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護。四．壓鑄機基本作業(yè)規(guī)范: 為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機，以及事故的發(fā)生，每位員工必須遵循如下作規(guī)范:1. 作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù)，如有異常需作調(diào)整時，應(yīng)及時報告領(lǐng)班，由領(lǐng)班決定是否調(diào)整，并執(zhí)行調(diào)整工作。8. 生產(chǎn)中，模具合攏后，以免外射傷人。拆下橡膠管，吊下模具。電氣系統(tǒng)：，脫落或脫皮，主要指探測棒信號線。，各處連桿是否有油，對各黃油嘴進行加油。若有，須立即處理。長期停機應(yīng)全部取出，并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物，如有應(yīng)及時取出。、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈，裝配時必須先涂上高溫油。6. 機臺的機座水平檢查，并調(diào)整地腳螺絲。，行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件，并修復(fù)或更換。1. 鋅錠的使用管制：，再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料，不可多加或每次都加二遍料，以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下
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