壓鑄車間生產(chǎn)管理制度-文庫吧資料
2025-04-13 23:04本頁面
【正文】 處于自由狀態(tài)，檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備，如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。，如需繼續(xù)用此模具，則需將模具合攏并留間隙10MM。:，將頭上的鋅液擦干凈，使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止，同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好，焊接有無脫焊的現(xiàn)象，留在坩鍋中的鋅液，一般只允許留1/3。，交接人員不得擅自前往交涉，而應(yīng)報備干部請求指示。（火力，煙霧），鐵勺，鐵槽，銅片等是否完好。，噴槍的工作是否正常，有無缺相，漏水，漏氣等故障。，合模導(dǎo)柱，滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。:，倘若如此須立即處理OK后方能繼續(xù)生產(chǎn)。冷卻系統(tǒng)：，有無通暢。潤滑系統(tǒng)：，油量是否在正確范圍內(nèi)。，最高不得超過55度。，注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。，將動模壓到位，注意壓模時，不得壓壞射嘴。，要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對應(yīng)，心須試看有無漏水。D. 活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。，必須用手扶住，平衡起吊后下放。:，關(guān)掉模具冷卻水。13. 生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動作。11. 任何人處理機(jī)臺的模具故障時，應(yīng)先停機(jī)，然后處理。9. 鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐，以防爆炸，每一次一般只允許加入一條鋅錠，嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料，二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入，以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。7. 生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。5. 當(dāng)鋅料全部熔解后，需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。3. 不準(zhǔn)在機(jī)臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等，以防損傷。2. 隨時觀察液壓油，潤滑油的供油狀況，機(jī)臺冷卻系統(tǒng)，爐溫，射嘴，鵝頸溫度，液壓油溫，液壓系統(tǒng)總壓，射料壓力等指示參數(shù)，機(jī)臺聲音，異味。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。G、操作者在工作中用餐時應(yīng)輪流進(jìn)餐，不得停機(jī)，用餐時領(lǐng)班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。并置于指定位置、排列整齊、待檢。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。以求逃避責(zé)任，領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時處理，不可推諉或問
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