壓鑄車間生產(chǎn)管理制度(參考版)
2025-04-10 23:04本頁面
【正文】 一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。、煤氣的使用管制：柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗，柴油為易燃物，故柴油的存放應遠離火源，如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污，應及時用木屑掃擦干，使用過的柴油應及時自理不可隨意放置而引起燃燒，煤氣也是用來作為燃燒之燃料，也是易爆品，用后應再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。2. 皀化油的使用：皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離，但在使用中也不能使用太多，這樣會造成模具溫度太低導致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺，堵塞流道，甚至損壞料壺及錘頭，特別是鐵幾乎不溶于鋅，高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著，還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物，若沉積過多會使爐溫升高，降低熱效率。九：物料管制及使用規(guī)范:壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多，從主要的生產(chǎn)原材料，鋅錠到輔助材料：皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等，作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解，以利生產(chǎn)正常進行。總結(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。、確認。各功能是否完好，對控制箱要進行徹底擦拭。，各護套護管及保護蓋是否完好。、液壓油過濾或是否更換新液壓油，液壓油為46抗磨液壓油，水泵及空壓機用潤滑油為68，每年應更換一次液壓油，以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。7. 機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。5. 檢查機臺各個部位的螺絲是否有效，有無異常并做處理、更換。3. 對機臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進行檢查，記錄，對需要處理的部位進行徹底的整頓。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一，為了保持全面，徹底的做好機臺維護保養(yǎng)工作，特將壓鑄機保養(yǎng)內(nèi)容會述如下：1. 壓鑄機大保養(yǎng)每半年進行一次，或長時間停機開機必須做到。，每3個月更換一次潤滑油。，如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍，擴大燒烤面積，避免集中一點，造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。、空壓機應檢查潤滑油是否足夠，并加好潤滑油，潤滑油應為68，檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面，開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。，對各潤滑部位進行重新加油，使各行程開關(guān)
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