壓鑄車間生產(chǎn)管理制度(存儲版)
【正文】 ，如需繼續(xù)用此模具，則需將模具合攏并留間隙10MM。，每3個月更換一次潤滑油。7. 機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。、確認(rèn)。、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺，堵塞流道，甚至損壞料壺及錘頭，特別是鐵幾乎不溶于鋅，高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著，還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物，若沉積過多會使?fàn)t溫升高，降低熱效率。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。九：物料管制及使用規(guī)范:壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多，從主要的生產(chǎn)原材料，鋅錠到輔助材料：皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等，作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解，以利生產(chǎn)正常進行。各功能是否完好，對控制箱要進行徹底擦拭。5. 檢查機臺各個部位的螺絲是否有效，有無異常并做處理、更換。，如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍，擴大燒烤面積，避免集中一點，造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。:，將頭上的鋅液擦干凈，使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止，同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好，焊接有無脫焊的現(xiàn)象，留在坩鍋中的鋅液，一般只允許留1/3。，噴槍的工作是否正常，有無缺相，漏水，漏氣等故障。潤滑系統(tǒng)：，油量是否在正確范圍內(nèi)。，將動模壓到位，注意壓模時，不得壓壞射嘴。:，關(guān)掉模具冷卻水。7. 生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。以求逃避責(zé)任，領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時處理，不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。%。，下雨時應(yīng)防漏，更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水，熱食物動作，以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。壓鑄車間生產(chǎn)管理制度一： 安全管理規(guī)范:壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位，每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識，做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范，從而實現(xiàn)“高高興興上班，平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo)，安全管理規(guī)范共計十八條，分述如下：，工作鞋及戴好手套，加料時應(yīng)戴好防護罩。，漏油，漏氣等意外狀況引起的火災(zāi)，應(yīng)及時切斷電，油，氣源，同時用干粉滅火器進行滅火
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