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正文內(nèi)容

卓越績效45過程管理(編輯修改稿)

2025-05-04 23:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的策劃,從采購業(yè)務(wù)過程和供應(yīng)商管理過程兩方面組織采購過程的實(shí)施。 采購過程實(shí)施措施 實(shí)施措施控 制 要 點(diǎn)效 果參與部門構(gòu)筑核心供應(yīng)商管理平臺① 對供應(yīng)商實(shí)行分類管理。把供應(yīng)商分為四類:核心供應(yīng)商、主要供應(yīng)商、一般供應(yīng)商和儲備供應(yīng)商;② 按所需采購物品設(shè)備的特性及價(jià)格分為招標(biāo)單位、不需招標(biāo)單位;③ 與核心供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,與主要供應(yīng)商、一般供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系。與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)高層溝通,密切了與供應(yīng)商的關(guān)系。總經(jīng)辦采購部檢驗(yàn)部儲運(yùn)部生產(chǎn)部企劃部信息部與供應(yīng)商建立互利雙贏的長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系使用跟蹤從進(jìn)貨檢驗(yàn)、操作工把關(guān)實(shí)施檢驗(yàn)過程杜絕不合格品流轉(zhuǎn)采購部檢驗(yàn)部生產(chǎn)部供應(yīng)商綜合評價(jià)和優(yōu)質(zhì)優(yōu)供對供應(yīng)商進(jìn)行月度和年度綜合評價(jià)促進(jìn)供應(yīng)商產(chǎn)品與服務(wù)的完善和提高采購部檢驗(yàn)部信息部企劃部供應(yīng)商供應(yīng)商有效激勵① 供應(yīng)商分級及動態(tài)調(diào)整;② 供應(yīng)商綜合評價(jià)和優(yōu)質(zhì)優(yōu)供;③ 經(jīng)濟(jì)獎罰;④ 培育扶持;⑤ 榮譽(yù)與警示。擇優(yōu)選擇、誠信為本開發(fā)/選擇供應(yīng)商開發(fā)/選擇供應(yīng)商分為兩個階段:① 潛在供應(yīng)商初始評估階段和設(shè)計(jì)方案、樣品驗(yàn)證階段;② 采取成立評價(jià)小組,從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購、質(zhì)量、服務(wù)等幾方面對潛在供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià),從多個潛在供應(yīng)商中擇優(yōu)選取,通過過程確認(rèn)和產(chǎn)品確認(rèn),建立正式供應(yīng)商。保證其產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量領(lǐng)先和貨源穩(wěn)定總經(jīng)辦采購部生產(chǎn)部檢驗(yàn)部信息部供應(yīng)商供應(yīng)商能力建設(shè)根據(jù)茗鼎戰(zhàn)略發(fā)展要求,對現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行持續(xù)的能力開發(fā),通過對供應(yīng)商在資金、技術(shù)、管理、產(chǎn)品更新完善等方面的要求,改善供應(yīng)商綜合能力。實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商能力提高及持續(xù)穩(wěn)定地與茗鼎合作采購部生產(chǎn)部企劃部供應(yīng)商供應(yīng)商質(zhì)量體系建設(shè)和審核供應(yīng)商質(zhì)量體系建設(shè)對供應(yīng)商提出建立QS、ISO1400ISO900卓越績效等質(zhì)量管理體系的要求提高供應(yīng)商質(zhì)量管理水平采購部生產(chǎn)部企劃部供應(yīng)商質(zhì)量審核有計(jì)劃地對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量特性的控制情況驗(yàn)證、生產(chǎn)能力驗(yàn)證、產(chǎn)品質(zhì)量問題(包括質(zhì)量攻關(guān)措施)整改驗(yàn)證、質(zhì)量問題調(diào)查、處理及售后服務(wù)質(zhì)量等內(nèi)容進(jìn)行審核 采購部生產(chǎn)部企劃部公司為了使采購過程成本最小化,通過召開采購工作會,對采購過程的整體成本進(jìn)行了識別,主要包括:采購周期、風(fēng)險(xiǎn)成本、運(yùn)輸成本、售前售中售后服務(wù)等,通過談判招標(biāo)、議價(jià)、比價(jià),保證成本穩(wěn)中有降。c) 市場營銷服務(wù)過程的實(shí)施 公司每年組織營銷會議 ,根據(jù)市場和客戶的需求信息以及公司的狀況進(jìn)行分析確定有效的營銷策略和服務(wù)策略,不斷完善金蝶KIS和CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng),建立客戶服務(wù)中心,引導(dǎo)顧客需求,不斷提高顧客滿意度。表 子過程主要工作內(nèi)容及方法工作特點(diǎn)效 果參與部門市場信息收集與分析開展市場調(diào)研或市場信息收集,形成分析報(bào)告,提出品牌提升建議或市場開發(fā)建議等制訂《市場信息管理制度》,采取強(qiáng)制性手段要求各部門、各銷售門店等及時收集和反饋市場信息。準(zhǔn)確、及時收集到產(chǎn)品和市場信息客服部和各地區(qū)銷售經(jīng)理自營銷售門店銷售開發(fā)通過自營門店直接接觸洽談,留住客戶和加大客戶采購量直接、可控、信息反饋快,銷售上量快旗艦形象店,操作規(guī)范,服務(wù)到位各門店?duì)I業(yè)員,地區(qū)經(jīng)理加盟店開發(fā)通過加盟商推廣直接搶占擴(kuò)大市場份額同業(yè)競爭搶市場,通過產(chǎn)品的差異性贏得市場,通過品牌優(yōu)勢拉銷售。擴(kuò)大市場份額,取得同業(yè)信息。銷售部顧客服務(wù)與關(guān)系維系在建立業(yè)務(wù)關(guān)系后,通過拜訪、品飲、參觀采茶制茶等活動維護(hù)好長期合作關(guān)系聯(lián)絡(luò)感情,增加影響力服務(wù)周到、顧客滿意、贏得了市場客戶服務(wù)部為了使市場銷售服務(wù)過程成本最小化,公司通過年度經(jīng)營會議,對該過程的整體成本進(jìn)行了識別,主要包括:各類成品的周轉(zhuǎn)天數(shù)、應(yīng)收款的回籠等,并通過采取如下措施來實(shí)現(xiàn)成本最小化: ◆及時與客戶溝通,充分了解客戶信息,并按客戶訂單生產(chǎn),提高產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率;通過歷年銷售數(shù)據(jù)和行業(yè)動態(tài)數(shù)據(jù)分析合理安排庫存?!?制定《客戶評價(jià)管理規(guī)定》進(jìn)行客戶誠信評估管理,制定《應(yīng)收帳款對帳管理規(guī)定》加強(qiáng)應(yīng)收帳款管理,確保應(yīng)收款的回籠。d) 產(chǎn)品制造過程的實(shí)施d1) 生產(chǎn)管理: 生產(chǎn)部組織策劃、協(xié)同指揮全生產(chǎn)過程,并實(shí)行“責(zé)任鏈”進(jìn)行考核,充分調(diào)動整個生產(chǎn)系統(tǒng)的主動性和積極性。為適應(yīng)動態(tài)的生產(chǎn)過程和外部(市場)環(huán)境的變化,按《生產(chǎn)管理規(guī)定》及 “生產(chǎn)過程跟蹤流程”等不斷地進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡,適時下達(dá)或調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。d2) 制造工藝技術(shù)管理:公司通過茶葉各品種的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確立標(biāo)準(zhǔn)化的制造工藝技術(shù)(含新品開發(fā))進(jìn)行工藝優(yōu)化,為生產(chǎn)的按時產(chǎn)出提供能力保障。d3) 產(chǎn)品合格率100%:公司建立完善的質(zhì)量管理體系,在2000年推行ISO9001:1994標(biāo)準(zhǔn),又于2006年推行ISO9001:2000和QS9000:1998標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001:199有機(jī)論證,2009年引進(jìn)卓越績效質(zhì)量管理體系,同時運(yùn)用了統(tǒng)計(jì)過程分析,QAS檢驗(yàn)系統(tǒng),實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量升級工程,開展班組自主改善活動、增值(檢查)審核、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制等舉措,主要如下:● 全員監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%:質(zhì)量部組織制定《“全員監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%”行動方案》,包含人員技能提高、采購件控制、工序質(zhì)量控制、攻關(guān)管理、班組自主改進(jìn)、檢測試能力提高、制控習(xí)慣和防止再發(fā)生、應(yīng)用配套深度可靠開發(fā)等八個方面,并由各工廠部門制定滾動實(shí)施的子計(jì)劃,每項(xiàng)指定專人負(fù)責(zé),確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)?!?質(zhì)量責(zé)任制:“茗鼎品牌是靠每一杯茶葉和每一盒茶葉打造的”,從鮮葉的采摘到成品出廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,嚴(yán)格按照企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和生產(chǎn)工藝流程,在自檢過程中,通過《不合格品報(bào)告、糾正和預(yù)防措施記錄》的制度,提出處理及采取糾正措施的辦法,防止不合格品混入合格品,消除不合格產(chǎn)生原因,防止同類問題再發(fā)生,并及時糾正、跟蹤、監(jiān)督檢查糾正措施的落實(shí)情況,確保最終的產(chǎn)品合格率100%?!?卓越班組管理:公司下文明確質(zhì)量部為卓越班組歸口管理部門,制定并推行《班組自主改善活動 卓越班組管理實(shí)施方案》,全面整合QC、5s等作業(yè)單元的活動,提高班組管理效率和吸引力,激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性;卓越班組通過自主創(chuàng)新、改變不良制控習(xí)慣活動,過程展開按5S(5常)思維和行為習(xí)慣、應(yīng)用QC方法工具發(fā)現(xiàn)差距自主改進(jìn),實(shí)現(xiàn)員工的技能目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、現(xiàn)場改善目標(biāo)和相關(guān)工作目標(biāo);逐步實(shí)現(xiàn)班組的自主管理,從而達(dá)到改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。C4) 質(zhì)量損失控制:根據(jù)《質(zhì)量成本管理辦法》開展質(zhì)量成本信息收集、分析報(bào)告工作。 公司在QAS系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)過程不合格品處理和統(tǒng)計(jì)功能;并通過電話投拆和網(wǎng)上反饋意見進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。質(zhì)量部每月組織質(zhì)量成本分析,按分析結(jié)果提出改進(jìn)意見并形成報(bào)告提交公司領(lǐng)導(dǎo)作決策的依據(jù),同時也供相關(guān)職能部門制定改進(jìn)措施。 通過適當(dāng)投入預(yù)防成本、鑒定成本,達(dá)到持續(xù)降低質(zhì)量損失。 C5) 基于以上的展開確定了產(chǎn)品制造過程控制和改進(jìn)的主要績效測量指標(biāo),并經(jīng)過績效管理平臺分解至部門層面、操作層面并進(jìn)行評價(jià)、分析、改進(jìn),從而達(dá)到控制的目的。 價(jià)值創(chuàng)造過程的改進(jìn)公司對過程實(shí)施的有效性通過分級管理(部門分級、問題分類)、定期診斷(自我診斷、聯(lián)合診斷)、責(zé)任匯報(bào)制度等方法對設(shè)計(jì)開發(fā)過程的流程、設(shè)計(jì)試驗(yàn)方法、采購方式、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理及工藝和銷售服務(wù)活動等進(jìn)行評價(jià)。并通過流程優(yōu)化、改變管理方式、工藝優(yōu)化等加以改進(jìn)。實(shí)行歸零機(jī)制(問題閉環(huán),成果標(biāo)準(zhǔn)化、文件化并共享),以減少過程波動和變差。公司和各部門均建立了知識管理制度;在OA辦公協(xié)同系統(tǒng)服務(wù)器上建立了書架式知識庫、ERP、PDM、QAS等系統(tǒng),方便交流和查閱;頒布實(shí)施《經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)管理流程》,規(guī)范了
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