【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)現(xiàn)場的垃圾、機(jī)器上的殘留物要及時(shí)的清掃，廢料、呆料要及時(shí)的清除出場。第七條 員工著裝要統(tǒng)一、干凈；上班時(shí)間必須佩帶識(shí)別證；嚴(yán)格遵守作息制度；工作態(tài)度要端正；舉止要端莊大方；言行要文明禮貌；要有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。加強(qiáng)自身素養(yǎng)提高和良好的“5S”習(xí)慣的養(yǎng)成。第八條 生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)及班級(jí)長5S責(zé)任結(jié)合公司的行動(dòng)目標(biāo)，學(xué)習(xí)5S知識(shí)、技巧；負(fù)責(zé)本部門／班組5S活動(dòng)宣傳、教育；劃分部門／班組內(nèi)部5S責(zé)任區(qū)域；依公司5S活動(dòng)計(jì)劃表，制定本部門／班組活動(dòng)計(jì)劃；擔(dān)當(dāng)5S活動(dòng)委員及評(píng)分委員；分析和改善5S活動(dòng)中問題點(diǎn)；督導(dǎo)部屬的清掃點(diǎn)檢及安全巡查；檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。生產(chǎn)部普通員工5S責(zé)任自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所；物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理；要養(yǎng)成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場所；不斷清掃，保持清潔；注意上級(jí)的指示，并積極配合。 （六）外協(xié)加工管理第一條 外協(xié)管理，在管理外協(xié)加工，以及外協(xié)制造的半成品或零件時(shí)，應(yīng)適時(shí)適量地配合生產(chǎn)進(jìn)度。第二條 外協(xié)管理單位負(fù)責(zé)外協(xié)加工、外協(xié)制造的作業(yè)、選擇外協(xié)廠商時(shí)依據(jù)下列資料：（一） 生產(chǎn)管理單位發(fā)出的外協(xié)計(jì)劃（工程詳細(xì)內(nèi)容、質(zhì)量要求、時(shí)限、數(shù)量）或外協(xié)申請(qǐng)。（二） 協(xié)作廠商及廠商資料調(diào)查表。（三） 是否由本公司供料，供料報(bào)廢率的決定。（四） 預(yù)估價(jià)格及付款條件。第三條 選擇好適當(dāng)?shù)耐鈪f(xié)廠商,要督促、確實(shí)了解廠商的進(jìn)度及質(zhì)量。第四條 若外協(xié)廠商為第一次承制此項(xiàng)外協(xié)，則必須要求其先試制，取回樣品，判定是否符合要求，判定合格后，才能通知其正式承制或加工。第五條 確實(shí)管理本公司供料數(shù)量，及承制或加工后送回本公司的半成品或零件、下腳料、廢料等的詳細(xì)數(shù)量及重量。第六條 對(duì)外協(xié)廠商交來貨品的質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、以及內(nèi)部的管理狀況要做審核。第七條 若有模具（設(shè)備）存放于外協(xié)廠商處，要確實(shí)管理，檢查其對(duì)模具（設(shè)備）使用保養(yǎng)的情況。第八條 本公司于外協(xié)驗(yàn)收、生產(chǎn)裝配或再加工時(shí)，對(duì)外協(xié)質(zhì)量的抱怨，以及對(duì)外協(xié)廠商的審核結(jié)果，除了要存檔外，應(yīng)轉(zhuǎn)告外協(xié)廠商。第九條 外協(xié)除了口頭方式信用約定，最好要能訂立合同,或簡明式的外協(xié)書面式的約定（內(nèi)容包括工程詳細(xì)內(nèi)容,是否由本公司供料,以及品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、驗(yàn)收檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、罰則、付款條件、獎(jiǎng)勵(lì)條款等資料）。第十條 對(duì)于考核成績好的優(yōu)良外協(xié)廠商，建議公司給予其較優(yōu)惠的條件及分配較多的工作。第十一條 配合質(zhì)量管理單位,做好外協(xié)質(zhì)量管理稽核工作，管理外協(xié)廠商承制貨品的質(zhì)量，并協(xié)助輔導(dǎo)廠商作好質(zhì)量管理工作。 第十二條 安排外協(xié)業(yè)務(wù)，必須要有彈性應(yīng)變的能力,并要經(jīng)常地與生產(chǎn)管理單位和外協(xié)廠商密切聯(lián)系，確實(shí)了解實(shí)際情況與預(yù)定進(jìn)度是否超前或落后，有何困難要立即處理解決，并防止再發(fā)。第十三條 外協(xié)完工后要作成本分析（工時(shí)、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等），判定外協(xié)是否有利及判定此外協(xié)廠商的能力。第十四條 所有的資料必須建檔備查以利作業(yè)。 七、企業(yè)設(shè)備管理制度□　設(shè)備技術(shù)狀況的管理對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維修狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別指定出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。第一條 對(duì)于車床、銑床、鉆床、數(shù)控機(jī)床、電焊機(jī)、切割機(jī)、彎管機(jī)等設(shè)備的操作人員必須具備相應(yīng)的操作資格或者經(jīng)過專門的培訓(xùn)，未經(jīng)任何培訓(xùn)的人員不得擅自去使用設(shè)備，如果因未經(jīng)允許而擅自使用設(shè)備導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備的損壞，需要賠償相應(yīng)的損失。第二條 必須指定具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員來專門對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修。第三條 生產(chǎn)設(shè)備的使用者要注意保養(yǎng)，使用完之后要及時(shí)的切斷電源，及時(shí)的清掃；設(shè)備連續(xù)工作時(shí)間不能太長。第四條 需潤滑的生產(chǎn)設(shè)備必須及時(shí)的添加潤滑油。第五條 每臺(tái)機(jī)器都必須建立設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程。其規(guī)程必須包括以下幾方面的內(nèi)容：設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等；設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，設(shè)備使用規(guī)程內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等。操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序。緊急情況處理的規(guī)定；5設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等；設(shè)備運(yùn)行中故障排除。設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括如下內(nèi)容：設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖；設(shè)備潤滑要求；定時(shí)清掃的規(guī)定；設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)，周期（時(shí)間）檢查人等；運(yùn)行中常見故障的排除方法；設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；安全注意事項(xiàng)。第六條 生產(chǎn)部要組織設(shè)備操作人員學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行歸程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)，操作人員必須嚴(yán)格的按照設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程來使用和維護(hù)。第七條 設(shè)備缺陷的處理：設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)及時(shí)的排除，并在日志中詳細(xì)記錄，崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天的生產(chǎn)會(huì)議上研究決定如何處理。在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。（一）機(jī)床操作工一般安全操作規(guī)程 工作前按規(guī)定穿戴好工作服，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、帶手套，女工長發(fā)者將發(fā)辮挽在帽子內(nèi)。 開車前，應(yīng)在機(jī)床各潤滑部位加潤滑油，同時(shí)還應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)和電氣部分，防止裝置是否可靠。 在室溫低于10℃時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)不少于5~10分鐘，期間用觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常情況。 夾具、刀具及工件必須裝夾牢固。 機(jī)床開動(dòng)后，要站立在安全位置，避免被機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件和飛濺切屑所傷；禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部件，傳遞或拿取工具等物品；禁止接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部件。 調(diào)整機(jī)床速度、行程。裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床 時(shí)都要停車進(jìn)行。 機(jī)床導(dǎo)軌面上，工作臺(tái)上禁止放置工具或其他東西。 不準(zhǔn)用手直接清除切屑，應(yīng)使用專用工具清掃。 凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。1 不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)，必須停車，并切斷電源。（二）鋸床技術(shù)安全操作規(guī)程1． 使用前空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。2． 鋸割的材料要夾牢，特別是多件裝夾要檢查是否夾固。3． 吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架。兩人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互配合要協(xié)調(diào)。4． 根據(jù)材料的品種和硬度，選擇適當(dāng)?shù)那邢饔镁摺Ｓ捕冗^高的材料，應(yīng)退火后再鋸。5． 鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正，裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。6． 鋸割過程中鋸條發(fā)生斷裂，應(yīng)關(guān)閉電源后再更換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。7． 鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)、防止倒塌發(fā)生事故。（三）磨床技術(shù)安全操作規(guī)程 1． 遵守機(jī)床操作工一般安全規(guī)程。2． 根據(jù)砂輪使用說明書，選用機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的合格砂輪。注意砂輪的安裝法蘭盤不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一，兩者之間應(yīng)加墊襯墊。砂輪在安裝前要搞好靜平衡。安裝中使用專用扳手緊固螺母時(shí)用力應(yīng)適當(dāng)，安裝后要隨即裝好防護(hù)罩，并