【文章內(nèi)容簡介】 第四章 混凝土配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量管理 第二十條 混凝土配合比設(shè)計(jì)必須符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ 55）、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50164）和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計(jì)： （一）合同有要求時(shí)； （二）原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時(shí)； （三）生產(chǎn)大方量混凝土?xí)r； （四）根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)； （五）該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。 第二十一條 生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)室試配，并有試配記錄及其他相關(guān)資料。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，儲(chǔ)備一定數(shù)量的混凝土配合比及相關(guān)資料，其中可包括以下內(nèi)容。 （一）不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)：CC1CC2CC3CC4C50、及以上； （二）不同坍落度（mm）：1150、180、200； （三）不同水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)； （四）不同集料粒徑或細(xì)度模數(shù)，如石（毫米）：5~15~25~、5~40，砂：~、~； （五）不同摻合料品種：如低鈣灰、高鈣灰、復(fù)合灰、礦渣微粉等； （六）不同外加劑品種：如普通外加劑、高效外加劑等。 第二十二條 混凝土配合比在使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，以及原材料的變化情況，及時(shí)調(diào)整，并做好記錄。 第二十三條 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)將設(shè)計(jì)完成的混凝土配合比統(tǒng)一編號(hào)，匯編成冊，每年應(yīng)根據(jù)上一年度的實(shí)際生產(chǎn)情況和統(tǒng)計(jì)資料結(jié)果，對各種混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)算或設(shè)計(jì)，并重新匯編成冊。第五章 混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理 第二十四條 拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強(qiáng)度、坍落度、混凝土配合比編號(hào)、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實(shí)際用量等內(nèi)容。 生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種變化需要對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整時(shí)，也應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。（一）混凝土在正式生產(chǎn)前，試驗(yàn)人員應(yīng)到攪拌樓操作室認(rèn)真復(fù)核輸入計(jì)算機(jī)配合比的正確性，并在配合比通知單上簽字確認(rèn)。保證配合比準(zhǔn)確無誤的生產(chǎn)，避免人為錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故。生產(chǎn)過程的控制重點(diǎn)是混凝土坍落度的穩(wěn)定性。坍落度是混凝土拌和物性能的重要指標(biāo)，在原材料基本穩(wěn)定的情況下反映了混凝土性能的穩(wěn)定性。在混凝土生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量部門要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求做好開盤檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，并根據(jù)原材料的變化，主要是砂石含水率的變化，調(diào)整配合比，以保證混凝土的穩(wěn)定性能。配合比的調(diào)整要開具混凝土配合比調(diào)整單并妥善保存，以保證質(zhì)量的可追溯性?！☆A(yù)拌混凝土運(yùn)輸控制的重點(diǎn)是運(yùn)輸時(shí)間。為保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量，從攪拌至入模不允許超過混凝土的初凝時(shí)間，混凝土初凝時(shí)間視水泥品種、外加劑品種、坍落度大小和氣溫等情況而異，從裝料至卸料一般不得超過4小時(shí)。另外，在接料前攪拌車料筒一般要反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止筒體內(nèi)留有積水影響混凝土質(zhì)量。（二）預(yù)拌混凝土因?yàn)槭腔炷涟韬衔?，因此它具有下列主要特點(diǎn)：①時(shí)間性。因?yàn)槭艿侥Y(jié)時(shí)間的限制，混凝土拌合物的性能會(huì)隨著時(shí)間的推移而改變，因此具有明顯的時(shí)間特征，自攪拌開始至初凝之前必須完成澆搗施工；②半成品。預(yù)拌混凝土實(shí)際上是種半成品，其澆注和養(yǎng)護(hù)是由施工單位完成的。作為混凝土拌合物的預(yù)拌商品混凝土其最終質(zhì)量受到時(shí)間、施工、養(yǎng)護(hù)等多因素影響，存在著商品混凝土合格，但結(jié)構(gòu)混凝土不合格的可能性；③混凝土生產(chǎn)出來后，其強(qiáng)度究竟是多少，當(dāng)時(shí)無法知道，要標(biāo)養(yǎng)28天后才能知道，按照ISO9001體系的標(biāo)準(zhǔn)，屬于特殊過程，需要通過各相關(guān)環(huán)節(jié)的保證來證明生產(chǎn)出的混凝土是合格的。所以混凝土的生產(chǎn)階段管理涵蓋了原材料、設(shè)備、生產(chǎn)控制和交貨施工的整個(gè)過程。另外為滿足工作性要求，預(yù)拌混凝土還有以下特點(diǎn)：一是大流動(dòng)性，一般混凝土坍落度較大（10cm以上），尤其是要求泵送的混凝土。且膠凝材料用量較大，混凝土漿骨比大；二是混凝土中摻加粉煤灰和外加劑?；炷林袧{骨比增大意味著自收縮引起的開裂可能性加大；而由于粉煤灰和外加劑的使用，使混凝土干縮開裂危險(xiǎn)加大。因而從配合比角度預(yù)拌混凝土比自拌混凝土開裂的可能性增加，這需要改善混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)工藝來解決。最終的混凝土質(zhì)量必須依靠混凝土企業(yè)和施工單位的相互協(xié)作才能得以保證?；炷辽a(chǎn)過程的質(zhì)量管理應(yīng)實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測，一般要把好三個(gè)關(guān)，即銷售關(guān)、混凝土拌制與供貨關(guān)、施工關(guān)?！　〉诙鍡l 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的主要設(shè)備必須符合《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》（GB 9142）和《混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件》（GB 101