城市道路瀝青攤鋪?zhàn)鳂I(yè)流程(編輯修改稿)
2025-05-04 20:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 安裝支架、傳感器、控制器，電線連接，接通電源。調(diào)整支架位置并固定，調(diào)整傳感器高度，指示燈處于中位。2 卸料。第一車料最好是使用溫度較高的后出廠的混合料。要測(cè)量到場(chǎng)料的溫度，確認(rèn)合格后，由專人指揮倒車，慢慢接近攤鋪機(jī)，避免猛烈沖撞，應(yīng)在機(jī)前10cm左右停車。攤鋪機(jī)前行，料車徐徐起料斗，卸完料，攤鋪機(jī)發(fā)出信號(hào)，自卸車離去。若有料散落于攤鋪機(jī)車輪前，應(yīng)立即清理而不至于影響攤鋪平整度。3 攤鋪。整個(gè)熨平板前充滿混合料，滯留35min，可以預(yù)熱熨平板，并對(duì)接茬處的舊瀝青路面加熱，利于接茬牢固。將所有控制鈕處于自動(dòng)位置，勻速前進(jìn)攤鋪。觀察傳感器工作情況，測(cè)量攤鋪厚度，作必要的微量調(diào)整，直到滿足要求。測(cè)量攤鋪溫度并記錄。攤鋪機(jī)行進(jìn)時(shí)，熨平板前混合料始終保持充足，料位高度保持在螺旋攤鋪器2/3高度的位置。調(diào)整速度要緩慢操作，以免留下明顯印跡。彎道操作要柔和緩慢，觀察熨平板邊緣，可適當(dāng)放寬與道牙間距離，防止擠壞道牙．八 攤鋪過程中的有關(guān)問題厚度：攤鋪太薄，路面承載力防水性耐磨能力降低，路面易損壞。厚了，成本大大增加，不利于成本控制，所以施工中要嚴(yán)格控制攤鋪厚度。影響攤鋪厚度的因素有攤鋪機(jī)因素、混合料因素、基礎(chǔ)不平因素，在施工中應(yīng)綜合控制。如攤鋪機(jī)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常檢查松鋪厚度，隨時(shí)觀察邊緣厚度和調(diào)平指示燈，調(diào)整攤鋪厚度前要查明原因，而后調(diào)整，調(diào)整時(shí)循序漸進(jìn)，若調(diào)整過猛反復(fù)調(diào)整，會(huì)影響平整度。攤鋪一段距離后，進(jìn)行總量計(jì)算，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。路面壓實(shí)完成后，用水平儀測(cè)量高程，與基層高程比較，可知攤鋪厚度。離析：攤鋪時(shí)混合料易發(fā)生離析，離析分為溫度離析和礦料離析。溫度離析是有些部位混合料冷卻，造成溫度過低，使整個(gè)攤鋪面溫度不均勻。其原因有運(yùn)輸車廂邊緣冷卻，攤鋪機(jī)料斗邊緣冷卻，熨平板邊緣處沒有混合料加熱而冷卻。溫度離析使冷卻部位的瀝青砼難以壓實(shí)，可能造成路面破壞。礦料離析是混合料粗細(xì)分離，有的部位過粗有的部位過細(xì)，由于瀝青混合料堆移動(dòng)時(shí)，粗料從料堆上面滾落下來，造成部分粗集料集中而產(chǎn)生離析。如向自卸車裝料時(shí)，車輛沒有來回挪動(dòng)而造成大堆卸料，人為造成過多大塊混合料滾落在車廂邊緣產(chǎn)生聚集發(fā)生離析；向料半卸料時(shí)表面大塊料向下滾落造成離析；料半翼板抬起時(shí)，粗集料滾落造成離析；熨平板過寬，螺旋輸送器工作過程中，粗集料上浮，并被集中送到熨平板邊緣，使攤鋪帶邊緣粗集料過多，板越寬，邊緣部位離析越明顯；熨平板靠近螺旋輸送器驅(qū)動(dòng)箱處，螺旋輸送器軸承支座處，因這些裝置的阻擋，混合料不夠飽滿造成虧料，使上浮的粗集料從這些虧損處流到熨平板下面，造成該部位離析，這些離析可以從施工中看到。礦料離析使混合料級(jí)配破壞，粗料集中部位易滲水、松散，細(xì)集料集中的部位易造成泛油、擁包、波浪。避免離析的方法：運(yùn)輸車裝料時(shí)不要大堆卸料，車輛應(yīng)挪動(dòng)34次；運(yùn)輸時(shí)車輛應(yīng)加蓋苫布保溫，盡量減少運(yùn)輸時(shí)間；盡量使先來的車先卸，防止混合料停留時(shí)間過長(zhǎng)溫度降低；自卸車卸料時(shí)，應(yīng)徐徐升起，避免卸料過快，大塊礦料滑落造成離析；攤鋪機(jī)手要觀察料半內(nèi)混合料，隨時(shí)調(diào)整翼板，使接料斗處刮板輸送器上的混合料保持飽滿，若混合料不足時(shí)猛抬翼板，這樣會(huì)造成離析；最大一幅攤鋪寬度不宜超過5m,過大的寬度易造成離析；熨平板前的混合料應(yīng)始終飽滿，不足會(huì)使螺旋輸送器驅(qū)運(yùn)處、支架處、熨平板邊緣處會(huì)產(chǎn)生離析，還會(huì)造成部分混合料變冷從而溫度離析；用低而穩(wěn)定的速度調(diào)整輸送量，過猛的調(diào)整、時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停都會(huì)造成礦料離析；作業(yè)人員隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)離析及時(shí)分析排除。九 碾壓壓路機(jī)碾壓接縫部位時(shí)，應(yīng)與人工密切配合，要服從質(zhì)量控制人員的指導(dǎo)。自覺按操作規(guī)范認(rèn)真碾壓。碾壓分為初壓、復(fù)壓、終壓，對(duì)攤鋪后初始?jí)簩?shí)度較大，壓路機(jī)直接碾壓無嚴(yán)重推移而有良好效果時(shí)，可免去初壓，直接進(jìn)入復(fù)壓工序。如復(fù)壓后無明顯輪跡時(shí)，可免去終壓。攤鋪機(jī)攤鋪一段距離，形成碾壓工作面后，壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，使攤鋪層迅速得到初壓，減慢瀝青散熱速度，減緩攤鋪層冷卻速度，有利于保證后續(xù)壓實(shí)能夠達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。測(cè)量油溫時(shí)，將溫度計(jì)插入路面混合料一半的深度，將溫度計(jì)旁松動(dòng)的混合料壓緊，溫度上升停止后，讀取數(shù)值，初壓溫度應(yīng)符合規(guī)定，還應(yīng)觀察碾壓推移量，碾壓過早，溫度過高，混合料過軟，攤鋪帶承載力不夠，易于造成推移，影響平整度，碾壓過晚，混舍料溫度過低，后續(xù)碾壓時(shí)料已冷卻，最終碾壓密實(shí)度達(dá)不到要求。確定初壓時(shí)機(jī)后，使壓路機(jī)與攤鋪機(jī)始終保持一定的距離，可以保證以后的初壓的溫度。改性瀝青混合料溫度稍一降低就會(huì)凝固，因此它要求攤鋪后緊跟碾壓，不能有片刻停留，否則后續(xù)碾壓無法完成。初壓是保證平整度的關(guān)鍵，如果操作不當(dāng)，易產(chǎn)生推移和擁包，缺陷一旦產(chǎn)生，很難復(fù)壓整平，因此初壓對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求較
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