【文章內(nèi)容簡介】 料工〕3328機修工112處理頂幫工、攉煤2215合計1111628勞動組織：勞動組織表：第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)根據(jù)工藝流程,規(guī)定每班兩個循環(huán)循環(huán)作業(yè)圖表：第三節(jié) 主要經(jīng)濟技術(shù)指標 主要經(jīng)濟技術(shù)指標表序號名稱單位數(shù)量1巷道毛斷面m22巷道凈斷面m23循環(huán)眼數(shù)個434日循環(huán)數(shù)個25循環(huán)進度m6日進度m7日出勤定員名288工效m/工9水炮泥水耗個/m6610炸藥消耗kg/m11雷管消耗個/m第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風(fēng)管理工作面局部通風(fēng)機采用雙風(fēng)機、雙電源，并能自動分風(fēng)自動切換，實現(xiàn)瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖，施工單位每天對“風(fēng)電、瓦電閉鎖”進行檢查，確保其靈敏、準確、斷電功能可靠。風(fēng)機吊掛或上架，盡量與風(fēng)筒保持水平，風(fēng)機必須掛牌，設(shè)專人負責管理，嚴禁其他人隨意停開，停風(fēng)或停電時班長應(yīng)立即組織撤離人員。局部通風(fēng)機安設(shè)在進風(fēng)側(cè)距回風(fēng)口不小于10m處，；局部通風(fēng)機裝置設(shè)備齊全，并安設(shè)消音器和高壓襯墊；局部通風(fēng)機吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進風(fēng)巷嚴禁堆放雜物。局部通風(fēng)機供電電源必須實行“專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜”。 局部通風(fēng)機因故障停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%%，%，方可人工啟動局部通風(fēng)機恢復(fù)正常通風(fēng)。風(fēng)筒接頭要嚴實、無破口，無反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處嚴禁拐死彎。風(fēng)筒出口距掘進工作面距離不得大于5m（300m以外）或7m（300m以內(nèi)）。通風(fēng)科要加強對采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，杜絕局部通風(fēng)機喝循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。工作面必須安排專職瓦斯檢查工，每班兩次檢查工作面的瓦斯情況；瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯檢查工立即責令現(xiàn)場人員停止工作，切斷超限區(qū)域內(nèi)電器設(shè)備電源，并將人員撤到安全地點。巷道貫通時編制專門的貫通措施，確保通風(fēng)系統(tǒng)合理。1施工隊要保管好所轄區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施。1兩道風(fēng)門設(shè)連鎖裝置，不得同時打開。且風(fēng)門前后5m內(nèi)不得堆放物料和各種雜物。嚴禁車輛頂撞風(fēng)門。二、過舊巷管理（一）通風(fēng)、瓦斯管理當掘進工作面貫通老空后，局部通風(fēng)擴散有效通風(fēng)距離正前方按風(fēng)筒出口向前8m，巷道兩側(cè)按3m確定為人員安全工作范圍，之外的老空區(qū)均按盲巷進行管理。要拉警戒線，懸掛“內(nèi)有瓦斯、禁止入內(nèi)”的警示牌，所有人員不得進入老空區(qū)。當掘進工作面貫通老空后貫通后，首先停止工作、切斷電源、撤出所有作業(yè)人員，由瓦檢員、安全員、班組長及礦跟班領(lǐng)導(dǎo)從混合風(fēng)流處由外向里用多種氣體檢測儀逐步檢查瓦斯及其它有毒有害氣體濃度，只有在所有氣體都在安全濃度以下時，方可逐步進入。在撤出工作面所有作業(yè)人員的同時，跟班領(lǐng)導(dǎo)必須布置在有可能進入該處污風(fēng)流流經(jīng)的巷道入口處擔任警戒，并切斷該處污風(fēng)流流經(jīng)巷道中的所有電源，按照排放瓦斯的要求進行操作，只有警戒解除后，方可復(fù)電。掘進工作面揭露采空區(qū)時，揭露一段必須及時用不燃性材料封閉一段。若貫通后發(fā)現(xiàn)老空有火區(qū)存在，必須立即撤出人員，并通知礦山救護隊對老空構(gòu)筑防火密閉，并對老空氣樣進行定期分析，檢測老空區(qū)自然發(fā)火情況。對密閉墻的要求為：①用不燃性材料構(gòu)筑，；②采用雙墻充填黃土構(gòu)筑，混凝土砌筑墻體，單墻厚度不小于30cm；③密閉墻體用水泥抹面，前后5m內(nèi)支護完好，無片幫冒頂，密閉墻掏槽，掏槽深度不小于300mm300mm，見硬底硬幫，與煤接實；④密閉墻內(nèi)有水的，設(shè)“U”型翻水池或翻水管，孔口封堵嚴實；⑤密閉墻前設(shè)柵欄，檢查記錄牌；⑥密閉墻上安裝觀測孔，定期檢查墻內(nèi)的氣體成分，以便采出措施進行處理；必要時還需設(shè)置措施孔。老空區(qū)封閉后應(yīng)做好標識，按永久密閉進行管理，定期對墻內(nèi)、外氣體情況進行檢測。通風(fēng)科跟班、值班人員要隨時注意巷道中風(fēng)流方向、大小的變化，以防瓦斯積聚。（二）頂板管理加強巷道臨時支護，嚴禁人員在空頂下作業(yè)。U型棚支護前，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，在確保無危險后，工作面必須打上23根支柱，以超前臨時支護頂板。 施工中，若頂板完整壓力不大時。若遇頂板破碎壓力大時，則必須縮小棚距進行施工。 施工中的每一道工序都必須堅持敲幫問頂和專人觀山制度。敲幫問頂時，必須站在完好的支護下，向上斜視找凈幫、頂，活煤、危巖。 頂板破碎地段架棚施工時，可采取長板穿楔等超前護頂措施。 必須嚴格按設(shè)計支護施工，曠幫、空頂時必須背牢。當班施工不合格的必須及時返修，否則不得繼續(xù)向前施工。 班組長每班至少巡回檢查一次巷道頂板與支架情況，發(fā)現(xiàn)異常情況或施工質(zhì)量低劣等隱患時，必須停止施工及時處理。頂板有冒落危險時，要立即組織人員由外向里進行套棚加固。當班沒有處理完畢的問題，下一班接班后繼續(xù)處理，處理不完不得向前施工或進行其它工作。 施工中嚴防冒頂。處理冒頂時必須檢查冒頂區(qū)瓦斯，備足剎頂物料，清理好進、退路，設(shè)專人觀山，專人指揮，專人遞料，并由有經(jīng)驗的工人進行剎頂作業(yè)。剎頂、背幫工作不得半途而廢，當班沒有處理完時必須現(xiàn)場交接班。 巷道施工期間，如果發(fā)現(xiàn)有個別支架或頂梁構(gòu)件不全或損壞或變形嚴重時，必須通知施工人員撤出，待維修后方可進入繼續(xù)作業(yè)。三、防塵管理掘進工作面必須采用濕式打眼、采用水炮泥、爆破噴霧、沖洗煤壁巖幫、裝煤、巖灑水等綜合防塵措施。掘進巷道內(nèi)安設(shè)二道凈化水幕，第一道水幕距掘進工作面3050m，第二道水幕安設(shè)在風(fēng)巷口向里1015m處，作業(yè)時噴霧灑水，并覆蓋巷道全斷面。如有皮帶運輸機轉(zhuǎn)載點，否則必須安設(shè)中部槽或?qū)О?，同時安設(shè)噴霧裝置，開機運轉(zhuǎn)時，必須打開噴霧裝置降塵。巷道內(nèi)安設(shè)的供水管，每隔50m安設(shè)一個三通閥門，配備50m的軟管，供巷道灑水滅塵和消防用水。在距掘進工作面60200m范圍內(nèi)設(shè)置集中式隔爆水棚，棚區(qū)長度不得小于20m，水量不得小于200L/m3。設(shè)專職防塵員，負責防塵設(shè)施維護和灑水滅塵與沖刷巷道頂幫。掘進工作面50m內(nèi)，各種轉(zhuǎn)載機（主皮帶大巷）前后10m范圍內(nèi)，每班沖刷一次；其它地點每三天沖刷一次。要加強防塵設(shè)施的檢查與維護，管路要吊掛平直，捆扎牢固，接頭嚴密不漏水，杜絕滴、跑、漏水的現(xiàn)象。風(fēng)筒等設(shè)備要經(jīng)常清掃積塵，保持清潔衛(wèi)生；巷道要定期清掃、沖刷，嚴禁積塵厚度超過2mm，長度超過5m。搞好個體防護工作，所有作業(yè)人員必須佩戴防護口罩。四、防火管理（一）外因火災(zāi)預(yù)防每個施工人員都必須嚴格遵守入井檢身制度，嚴禁攜帶任何易燃易爆物品及火種入井，嚴禁穿化纖衣服入井。 機電設(shè)備定期檢查，保持完好，及時清理設(shè)備上的煤塵，杜絕電氣設(shè)備失爆引起火災(zāi)。 各種作業(yè)與檢修時，嚴禁兩金屬物之間敲擊、撞擊，以防產(chǎn)生火花。 井下禁止存放各種油品，設(shè)備檢修、清洗的廢油必須升井，嚴禁亂潑亂倒。檢修設(shè)備用過的棉紗、油布等必須當班回收升井，嚴禁亂塞亂放。 帶式輸送機機頭、刮板輸送機機頭、移變電硐室必須配備砂箱、滅火器。179。，滅火器位置適當，摘取方便，完好靈敏可靠。 采用阻燃風(fēng)筒、輸送帶，帶式輸送機機頭附近使用不燃性材料支護，長度2040m。 施工人員發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，要保持頭腦冷靜，首先應(yīng)采取一切盡可能的辦法直接滅火，并迅速報告調(diào)度室，情況危急時及時組織人員撤離。 電氣設(shè)備著火時，必須首先切斷電源然后進行滅火。在未切斷電源之前，只準使用干粉火火器等不導(dǎo)電的物質(zhì)滅火。 （二）內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防 按照質(zhì)量標準化和全優(yōu)標準，嚴格一通三防設(shè)施的施工與管理，夯實安全基礎(chǔ)，創(chuàng)造良好安全生產(chǎn)環(huán)境。 堅持使用各種灑水噴霧裝置，定期沖洗煤壁巷幫，以降低煤塵積存和煤體溫度，防止熱量聚積。 切實加強通風(fēng)管理，巷道過斷層、過破碎帶時，必須制定維護頂板穩(wěn)定、防止漏風(fēng)的專門措施。 嚴格按規(guī)定支護作業(yè)，嚴禁超過允許控頂距作業(yè)或空頂作業(yè)。以防造成冒頂或漏頂，形成隱蔽空頂，導(dǎo)致漏風(fēng)發(fā)生自燃。巷道冒頂時，可用舊道木、木板、穿楔、背板等物料剎實背牢，并設(shè)簡易擋風(fēng)板降溫通風(fēng)；，背幫剎頂后要將冒頂區(qū)充填嚴實，并用黃泥封堵，防止漏風(fēng)。 瓦斯檢查員要加強巷道溫度的檢查，特別是斷層、冒頂區(qū)附近的檢查，發(fā)現(xiàn)溫度、火災(zāi)氣體含量異常時，及時向通風(fēng)部門匯報，以便采取相應(yīng)措施。加強職工教育培訓(xùn)，每個職工都應(yīng)熟悉煤炭自燃發(fā)火的預(yù)兆，且發(fā)現(xiàn)自燃預(yù)兆時及時向有關(guān)部門匯報。自燃發(fā)火的預(yù)兆有：①空氣和煤巖溫度顯著升高，空氣濕度增加；②空氣中氧濃度降低；③出現(xiàn)特殊氣味（煤裂解氣體，如乙烯、乙炔等）和火災(zāi)氣味（如煙霧、明火等）；④空氣中CO、CO2濃度增加等。人體的直接感覺是：出現(xiàn)頭痛、疲乏、昏昏欲睡、四肢無力等現(xiàn)象；溫度高，濕度大，有特殊氣味等。五、防瓦斯管理瓦斯檢查員按規(guī)定每班進行兩次瓦斯巡回檢查，并填寫瓦斯牌板，工作面所有人員必須熟悉瓦斯的數(shù)據(jù)，做到心中有數(shù)，并要愛護牌板不的隨意挪位或涂改。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，每班按要求填寫牌板，填寫的數(shù)據(jù)要求真實、及時、準確。施工隊要保管好所轄區(qū)域的瓦斯牌板。％時，必須立即報告礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查明原因，進行處理。％時，必須停止用電鉆打眼；％時，嚴禁爆破。％％時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。掘進工作面及其它巷道內(nèi)，％時，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。便攜式瓦檢儀攜帶工作：跟班礦長、礦技術(shù)負責人、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、每班班長、爆破員、流動電鉗工必須全部攜帶便攜式瓦檢儀，平時加以愛護，作業(yè)過程中隨時對巷道及作業(yè)地點的氣體情況進行檢查，一旦氣體超限，要立即組織人員按避災(zāi)路線撤離，并匯報公司通風(fēng)調(diào)度等有關(guān)部門，采取措施處理后再進行生產(chǎn)。班組長佩戴的便攜式甲烷監(jiān)測報警儀，懸掛在工作面風(fēng)筒口末端向外35m的回風(fēng)流中，并使之處于工作狀態(tài)。1各種電氣設(shè)備要設(shè)專人管理，責任到人，定期進行防爆檢查，杜絕失爆現(xiàn)象。1嚴格執(zhí)行礦井局部通風(fēng)機停電停風(fēng)管理制度，停風(fēng)必須立即撤人。停風(fēng)時，必須將風(fēng)筒在掘進巷道回風(fēng)口處斷開，打上柵欄，寫上“禁止入內(nèi)”的牌板。1遇斷層、裂隙發(fā)育等地質(zhì)構(gòu)造瓦斯涌出異常時，必須立即停止施工，并向有關(guān)部門報告，采取措施處理后，方可繼續(xù)施工。1所有作業(yè)人員必須隨身攜帶自救器并準確使用。熟悉瓦斯災(zāi)害時的應(yīng)急措施、避災(zāi)方法和避災(zāi)路線，避災(zāi)路線每月由區(qū)隊干部現(xiàn)場組織熟悉一次。1瓦斯積聚的排放措施：巷道因意外原因停電停風(fēng)造成瓦斯積聚，或巷道冒頂后高冒處形成瓦斯積聚時，必須采取有效措施進行排放。局部瓦斯積聚的排放必須滿足下列要求：（1）保證巷道有足夠的風(fēng)量，,使瓦斯與風(fēng)流充分混合后帶出，以防頂板附近發(fā)生層狀瓦斯積聚。（2）加強巷道支護與維修，及時用不燃性材料充填冒頂空洞，或安設(shè)擋風(fēng)板、風(fēng)袖等引導(dǎo)風(fēng)流，防止高冒處積聚瓦斯。（3）局部通風(fēng)機停風(fēng)時，必須撤出掘進巷道的人員，切斷電源并閉鎖，以防來電后自然送電排出巷道積聚的瓦斯。（4）自動監(jiān)測系統(tǒng)或瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，應(yīng)立即通知施工單位停止作業(yè)，撤出人員，并迅速將瓦斯超限情況向調(diào)度室、通風(fēng)、監(jiān)測等有關(guān)部門匯報；監(jiān)測機房實行手控斷電，局部通風(fēng)機管理員檢查饋電開關(guān)并確定斷電，手把打到“0”位并加閉鎖，瓦斯檢查員在超限范圍以外50m處將風(fēng)筒斷開，施工單位設(shè)專人在巷道入口處設(shè)警戒，禁止人員入內(nèi)。（5）臨時停風(fēng)時間短，％時，由巷道施工現(xiàn)場通風(fēng)員、瓦斯檢查員和班組長制定安全措施后可就地排放；臨時停風(fēng)時間短，％時，由通風(fēng)、安監(jiān)和施工隊制定安全措施后可就地排放；％時，由通風(fēng)、安監(jiān)等部門制定安全措施，報總工程師批準后實施。(6)當停風(fēng)時間長瓦斯積聚嚴重時，已批準的瓦斯排放安全技術(shù)措施由礦總工程師或安全副礦長負責組織實施，并責任到人簽字備案。（7）排放瓦斯必須堅持“三原則”，即撤人、斷電、限量。必須落實“三責任”，即安排專人負責撤離人員和設(shè)立警戒，凡是受到排放瓦斯影響的硐室、巷道和排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須停止作業(yè)撤出人員，指定人員警戒，禁止其他人員進入；安排專人切斷電源和電氣設(shè)備完好情況的檢查，斷電要在采區(qū)變電所和配電點同時切斷；加強排放瓦斯工作的領(lǐng)導(dǎo)，明確排放人員名單，排放瓦斯現(xiàn)場必須有領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)指揮。（8）％以下，在此懸掛便攜式甲烷檢測報警儀，并設(shè)專人看管，將有關(guān)情況及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。（9）排放積聚瓦斯時，必須采取有效措施控制其風(fēng)量來控制排放瓦斯?jié)舛?。?0）瓦斯排放結(jié)束后，瓦斯檢查員負責檢查巷道瓦斯情況，％，％，總指揮下達排放結(jié)束命令后，方可允許人員進入送電恢復(fù)生產(chǎn)并撤除所有警戒。第二節(jié) 安全監(jiān)測系統(tǒng)管理掘進工作面及回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器，且符合如下規(guī)定：（1）掘進工作面設(shè)置甲烷傳感器，距離工作面不大于5m，其報警濃度CH4≧％，斷電濃度為CH4≧％，復(fù)電濃度≦％，斷電范圍為掘進工作面及回風(fēng)道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（2）掘進工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器，距回風(fēng)口1015m范圍內(nèi)，其報警、斷電濃度為CH4≧％，復(fù)電濃度為CH4％。斷電范圍為掘進工作面及回風(fēng)道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。（3）巷道掘進超過1000m時，在巷道中部設(shè)置甲烷傳感器，其報警、斷電濃度為CH4≧％，復(fù)電濃度為CH4％，斷電范圍為掘進工作面及回風(fēng)道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。（4）甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）≦300mm，距巷道側(cè)幫≧200mm。掘進工作面局部通風(fēng)機應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳感器，被控制設(shè)備開關(guān)的負荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。在掘進工作面回風(fēng)出口1