【正文】 全；三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用漏電繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明、和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖）”等制度。 (5)按照允許溫升的條件，正確選擇、使用和安裝電氣設(shè)備及電纜，低壓系統(tǒng)中必須使用不延燃橡套電纜。橡套軟電纜損壞處的修理應(yīng)該用熱補(bǔ)。 (11)電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由電氣維修工進(jìn)行。 (13)嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度，切斷電源時(shí)開關(guān)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)指派專人限期處理。輸送機(jī)因負(fù)荷過大出現(xiàn)悶車，啟動(dòng)兩次帶式輸送機(jī)（每次不超過15s）仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須對(duì)帶式輸送機(jī)卸載，啟動(dòng)后再將煤裝在帶式輸送機(jī)上。 (4)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)：①帶式輸送機(jī)跑偏，接頭卡子斷裂，帶武輸送機(jī)撕裂時(shí)；②帶式輸送機(jī)超過負(fù)荷、打滑、托滾不轉(zhuǎn)或悶車時(shí)；③電氣或機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)；④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴出時(shí)；⑤較大的材料、煤塊或矸石進(jìn)入帶式輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)，有危及其運(yùn)轉(zhuǎn)或堵塞機(jī)頭的可能時(shí)；⑥帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員安全時(shí)；⑦出現(xiàn)停車或不明的信號(hào)時(shí)。要裝設(shè)煙霧、溫度保護(hù)裝置和自動(dòng)灑水裝置，并保證動(dòng)作可靠。 (9)在對(duì)帶式輸送機(jī)檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須停電閉鎖，并掛上“有人工作，不許送電”的警示牌。 (2)嚴(yán)禁帶電檢修和帶電搬遷電氣設(shè)備。機(jī)械電氣設(shè)備的檢修必須有原始記錄，并認(rèn)真填寫。第十節(jié) 其它所有下井人員必須攜帶礦燈、自救器，平時(shí)注意愛護(hù)，不準(zhǔn)隨意打開或碰撞，發(fā)生火災(zāi)、氣體災(zāi)害時(shí)，將自救器迅速打開佩帶好，按規(guī)定的避災(zāi)路線撤退。在生產(chǎn)過程中，如遇重大隱患或事故必須匯報(bào)公司調(diào)度、生技科、安監(jiān)站、通風(fēng)科等有關(guān)部門組織研究，制定措施后再進(jìn)行處理，同時(shí)班長(zhǎng)要立即組織撤離所有受威脅的人員至安全地點(diǎn)。在作業(yè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“先撤人后匯報(bào)，先撤人后處理”的防災(zāi)害事故處理制度。掘進(jìn)工作面→主皮帶運(yùn)輸大巷→主立井→地面。掘進(jìn)工作面→主皮帶運(yùn)輸大巷→總進(jìn)、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→總回風(fēng)大巷→地面。其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行，貫徹本規(guī)定時(shí)，要同時(shí)貫徹學(xué)習(xí)有關(guān)條款。各特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。每旬要接受本礦質(zhì)量檢查部門檢驗(yàn)，對(duì)提出的問題進(jìn)行認(rèn)真三定，處理后進(jìn)行復(fù)查，直至合格。 (3)所有的電氣設(shè)備必須保證完好，開關(guān)上架，外殼接地，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 (11)每班都必須清理開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器及減速器等部位的煤塵，清理機(jī)頭、機(jī)尾及帶式輸送機(jī)下的浮雜物，保持文明清潔。備有相應(yīng)的消防滅火器材，設(shè)置足夠的照明等。 (6)帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉，也不得拉動(dòng)帶式輸送機(jī)的清理器。 (3)在帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有水噴霧滅塵。 (2)改善輸送機(jī)的工作環(huán)境。 (16)礦井應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整。操作票中必須寫明被操作設(shè)備的線路編號(hào)及操作順序。 (12)檢修和搬遷井下電氣設(shè)備電纜和電線前必須停電；并用與電源電壓相通應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再在三相電上掛裝接地線，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行放電。 (9)變壓器油應(yīng)定期取樣試驗(yàn)，若其絕緣性能降低時(shí)，必須進(jìn)行過濾和再生處理，提高其絕緣性能，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)后，才能使用。 (7)為了防止低壓電路的短路和過負(fù)荷引起火災(zāi)，必須使用熔斷器、限流熱繼電器、電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)等保護(hù)裝置，做到短路保護(hù)的靈敏可靠。 (4)加強(qiáng)井下電纜的管理。電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其”產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能等。⑨探放水鉆進(jìn)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿；要固定鉆桿并記錄深度，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，派人監(jiān)測(cè)水情；如發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員到安全地點(diǎn)，然后采取措施，進(jìn)行處理。⑤，應(yīng)預(yù)先固結(jié)套管，套管口應(yīng)安裝閘閥，套管深度必須在探放水設(shè)計(jì)中規(guī)定；應(yīng)預(yù)先開掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災(zāi)路線等安全措施，要使施工人員人人皆知。②加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)，背好幫頂，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和擋板后方可安裝鉆機(jī)；必須使用專用探放水設(shè)備，嚴(yán)禁用煤電鉆探放水。 (2)巷道掘進(jìn)中的涌水主要是頂板裂隙水及采空區(qū)水，在巷道低洼處沒置水泵、水窩，巷道內(nèi)設(shè)置相應(yīng)排水管路，以備急用。②錨桿所用樹脂錨固劑，每孔2卷，安注時(shí)將藥卷依次送入孔內(nèi)，用錨桿頂至終孔位置，手托錨桿安裝攪拌器連接頭，保持錨桿與攪拌器成一條直線，開動(dòng)煤電鉆或頂板錨桿機(jī)攪拌約30秒，并慢慢推進(jìn)使藥卷攪拌混合均勻，保持強(qiáng)度。⑧打眼結(jié)束后，應(yīng)拔掉釬子，收拾好風(fēng)水管路，并放置到巷道兩幫的安全地點(diǎn)。④打頂眼時(shí)，鉆機(jī)與鉆桿必須保持一條線，以防斷釬、夾釬或掉鉆頭；工作人員不準(zhǔn)正對(duì)鉆孔站立，以防掉矸斷釬傷人；操作人員要站在鉆機(jī)的一側(cè)手扶鉆機(jī)，依靠鉆腿向上推進(jìn)；當(dāng)鉆頭鉆入煤巖30mm50mm后，領(lǐng)釬工應(yīng)及時(shí)躲離以免震落巖（釬）傷人。嚴(yán)禁干式打眼。2火工品管理嚴(yán)格執(zhí)行《火工品管理的措施》。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤，收集未爆的電雷管；⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。1嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度1放炮前,放炮員將警戒牌交給班長(zhǎng),由班組長(zhǎng)派人警戒,下達(dá)放炮命令,并檢查頂板及支護(hù)情況,將自己放炮命令牌交給瓦檢員,瓦檢員檢查瓦斯、煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮,放炮后將三牌各歸原位。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)，雷管、炸藥箱至少得相距10米。 跟班礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、每班班長(zhǎng)、爆破員、流動(dòng)電鉗工必須全部攜帶便攜式瓦檢儀,平時(shí)加以愛護(hù),作業(yè)過程中隨時(shí)對(duì)巷道及作業(yè)地點(diǎn)的氣體情況進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,要立即匯報(bào)跟班管理人員采取措施進(jìn)行處理,并匯報(bào)到生產(chǎn)指揮中心。第四節(jié) 爆破管理爆破工作必須是由專職爆破員擔(dān)任，并經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格、方準(zhǔn)持證上崗，爆破工必須依照爆破說明書進(jìn)行爆破。 ⑥、因頂板壓力增大，頂板整體下沉量在100150mm之間時(shí)，必須補(bǔ)打直徑為160180mm、。 ③、堅(jiān)持集體交接班制度，下一班集體驗(yàn)收上一班錨桿質(zhì)量，質(zhì)量不符合規(guī)定時(shí)必須及時(shí)處理。獨(dú)頭巷道維修時(shí)，維修點(diǎn)以里嚴(yán)禁人員進(jìn)入。維修的每一道工序都必須執(zhí)行敲幫問頂制度，要有專人觀山。 ②、維修時(shí)，必須首先備足所需材料，對(duì)維修地點(diǎn)前后3架柵子打頂柱加強(qiáng)支護(hù)。施工中出現(xiàn)的所有質(zhì)量問題，由當(dāng)班值班人員組織追查，責(zé)任落實(shí)到人，并按有關(guān)規(guī)定處理。 工程質(zhì)量管理 (1)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和全優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按項(xiàng)目責(zé)任到人，加強(qiáng)施工人員的責(zé)任感和質(zhì)量意識(shí)。搭接及連網(wǎng)必須符合要求。頂板破碎時(shí)，移前探梁或掛頂梁前。（15）架設(shè)“U”型棚過程中，必須隨時(shí)執(zhí)行“敲幫問頂”，及時(shí)處理頂幫活石活矸。（11）架設(shè)棚梁時(shí)，人員要站在搭建的牢靠的腳手架上作業(yè)，同時(shí)并安排專職人員檢查，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（7）物料及設(shè)備在運(yùn)到指定地點(diǎn)后必須堆放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂放。作業(yè)前或作業(yè)過程中，工長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時(shí)組織人員進(jìn)行處理。 “U”型鋼支護(hù)安全措施 （1）作業(yè)前，必須先用洋鎬或長(zhǎng)釬桿對(duì)幫上的活矸活煤進(jìn)行處理，然后根據(jù)架“U”型棚空間需要，確需爆破時(shí)，必須嚴(yán)格遵循多打眼、少裝藥，放震動(dòng)炮的原則。 (8)施工中嚴(yán)防冒頂。當(dāng)班施工不合格的必須及時(shí)返修，否則不得繼續(xù)向前施工。 (4)施工中的每一道工序都必須堅(jiān)持敲幫問頂和專人觀山制度。若遇頂板破碎壓力大時(shí)，則必須堅(jiān)持逐架施工。工作面必須打上23根臨時(shí)支柱，以超前臨時(shí)支護(hù)頂板。因地質(zhì)構(gòu)造或煤層的變化局部地點(diǎn)需要破頂時(shí)，要及時(shí)與地測(cè)科聯(lián)系，必須制定加強(qiáng)支護(hù)防止煤炭自燃的措施。各種通風(fēng)安全檢測(cè)儀表由檢測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)檢查與定期維護(hù)工作，施工單位按規(guī)定時(shí)間是試驗(yàn)功能效果，并做好記錄，向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。（4）甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）≦300mm，距巷道側(cè)幫≧200mm。第二節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器，且符合如下規(guī)定：（1）掘進(jìn)工作面設(shè)置甲烷傳感器，距離工作面不大于5m，其報(bào)警濃度CH4≧％，斷電濃度為CH4≧％，復(fù)電濃度≦％，斷電范圍為掘進(jìn)工作面及回風(fēng)道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。必須落實(shí)“三責(zé)任”，即安排專人負(fù)責(zé)撤離人員和設(shè)立警戒，凡是受到排放瓦斯影響的硐室、巷道和排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須停止作業(yè)撤出人員，指定人員警戒，禁止其他人員進(jìn)入；安排專人切斷電源和電氣設(shè)備完好情況的檢查，斷電要在采區(qū)變電所和配電點(diǎn)同時(shí)切斷；加強(qiáng)排放瓦斯工作的領(lǐng)導(dǎo)，明確排放人員名單，排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)必須有領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)指揮。（4）自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，應(yīng)立即通知施工單位停止作業(yè)，撤出人員，并迅速將瓦斯超限情況向調(diào)度室、通風(fēng)、監(jiān)測(cè)等有關(guān)部門匯報(bào)；監(jiān)測(cè)機(jī)房實(shí)行手控?cái)嚯?，局部通風(fēng)機(jī)管理員檢查饋電開關(guān)并確定斷電，手把打到“0”位并加閉鎖，瓦斯檢查員在超限范圍以外50m處將風(fēng)筒斷開，施工單位設(shè)專人在巷道入口處設(shè)警戒，禁止人員入內(nèi)。1瓦斯積聚的排放措施：巷道因意外原因停電停風(fēng)造成瓦斯積聚，或巷道冒頂后高冒處形成瓦斯積聚時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行排放。停風(fēng)時(shí)，必須將風(fēng)筒在掘進(jìn)巷道回風(fēng)口處斷開，打上柵欄，寫上“禁止入內(nèi)”的牌板。便攜式瓦檢儀攜帶工作：跟班礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、每班班長(zhǎng)、爆破員、流動(dòng)電鉗工必須全部攜帶便攜式瓦檢儀，平時(shí)加以愛護(hù)，作業(yè)過程中隨時(shí)對(duì)巷道及作業(yè)地點(diǎn)的氣體情況進(jìn)行檢查，一旦氣體超限，要立即組織人員按避災(zāi)路線撤離，并匯報(bào)公司通風(fēng)調(diào)度等有關(guān)部門，采取措施處理后再進(jìn)行生產(chǎn)。％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。五、防瓦斯管理瓦斯檢查員按規(guī)定每班進(jìn)行兩次瓦斯巡回檢查，并填寫瓦斯牌板，工作面所有人員必須熟悉瓦斯的數(shù)據(jù)，做到心中有數(shù)，并要愛護(hù)牌板不的隨意挪位或涂改。 瓦斯檢查員要加強(qiáng)巷道溫度的檢查，特別是斷層、冒頂區(qū)附近的檢查，發(fā)現(xiàn)溫度、火災(zāi)氣體含量異常時(shí)，及時(shí)向通風(fēng)部門匯報(bào)，以便采取相應(yīng)措施。 切實(shí)加強(qiáng)通風(fēng)管理，巷道過斷層、過破碎帶時(shí)，必須制定維護(hù)頂板穩(wěn)定、防止漏風(fēng)的專門措施。 電氣設(shè)備著火時(shí)，必須首先切斷電源然后進(jìn)行滅火。179。 各種作業(yè)與檢修時(shí)，嚴(yán)禁兩金屬物之間敲擊、撞擊，以防產(chǎn)生火花。風(fēng)筒等設(shè)備要經(jīng)常清掃積塵，保持清潔衛(wèi)生；巷道要定期清掃、沖刷，嚴(yán)禁積塵厚度超過2mm，長(zhǎng)度超過5m。在距掘進(jìn)工作面60200m范圍內(nèi)設(shè)置集中式隔爆水棚，棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于20m，水量不得小于200L/m3。三、防塵管理掘進(jìn)工作面必須采用濕式打眼、采用水炮泥、爆破噴霧、沖洗煤壁巖幫、裝煤、巖灑水等綜合防塵措施。 施工中嚴(yán)防冒頂。當(dāng)班施工不合格的必須及時(shí)返修，否則不得繼續(xù)向前施工。 施工中的每一道工序都必須堅(jiān)持敲幫問頂和專人觀山制度。（二）頂板管理加強(qiáng)巷道臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁人員在空頂下作業(yè)。若貫通后發(fā)現(xiàn)老空有火區(qū)存在，必須立即撤出人員，并通知礦山救護(hù)隊(duì)對(duì)老空構(gòu)筑防火密閉，并對(duì)老空氣樣進(jìn)行定期分析，檢測(cè)老空區(qū)自然發(fā)火情況。要拉警戒線，懸掛“內(nèi)有瓦斯、禁止入內(nèi)”的警示牌，所有人員不得進(jìn)入老空區(qū)。1兩道風(fēng)門設(shè)連鎖裝置，不得同時(shí)打開。通風(fēng)科要加強(qiáng)對(duì)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，杜絕局部通風(fēng)機(jī)喝循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。 局部通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%%，%，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。：第三節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)名稱單位數(shù)量1巷道毛斷面m22巷道凈斷面m23循環(huán)眼數(shù)個(gè)434日循環(huán)數(shù)個(gè)25循環(huán)進(jìn)度m6日進(jìn)度m7日出勤定員名288工效m/工9水炮泥水耗個(gè)/m6610炸藥消耗kg/m11雷管消耗個(gè)/m第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風(fēng)管理工作面局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，并能自動(dòng)分風(fēng)自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖，施工單位每天對(duì)“風(fēng)電、瓦電閉鎖”進(jìn)行檢查，確保其靈敏、準(zhǔn)確、斷電功能可靠。工作面→礦調(diào)度室→礦辦公室（井上、下各要害場(chǎng)所）。水泵控制設(shè)備置于水泵房?jī)?nèi)，并在水泵房設(shè)置KJC型井下排水自動(dòng)控制系統(tǒng)，用于監(jiān)測(cè)水泵的運(yùn)行狀態(tài)。 第八節(jié) 排水系統(tǒng)根據(jù)礦井正常涌水及最大涌水時(shí)的涌水量，選用三臺(tái)D46－306型多級(jí)離心水泵，額定流量為46m3/h，額定揚(yáng)程為180m；電機(jī)選用YB2型防爆電機(jī)，電壓660V，功率37kW，轉(zhuǎn)速2950r/min。井下主變電所設(shè)2臺(tái)KBSG－200/10 10/ 200kVA礦用隔爆型干式變壓器，以2回660V電源向主排水泵供電。e在井下所有帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)1015m處分別設(shè)置一氧化碳和煙霧傳感器各1臺(tái)。② 其它地點(diǎn)傳感器布置a 總回風(fēng)測(cè)風(fēng)站設(shè)風(fēng)速傳感器1個(gè)、一氧化碳傳感器1個(gè)，%。掘進(jìn)工作面回風(fēng)流甲烷傳感器的報(bào)警濃度為≥%，斷電濃度為≥%，復(fù)電濃度為 ＜%。甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，并應(yīng)不影響人、車通行，安裝維護(hù)方便。傳輸系統(tǒng)傳輸干線選擇礦用屏蔽四芯阻燃通信電纜，數(shù)字傳輸通