【正文】 灑水等綜合防塵措施。風(fēng)筒等設(shè)備要經(jīng)常清掃積塵，保持清潔衛(wèi)生；巷道要定期清掃、沖刷，嚴禁積塵厚度超過2mm，長度超過5m。179。 切實加強通風(fēng)管理，巷道過斷層、過破碎帶時，必須制定維護頂板穩(wěn)定、防止漏風(fēng)的專門措施。五、防瓦斯管理瓦斯檢查員按規(guī)定每班進行兩次瓦斯巡回檢查，并填寫瓦斯牌板，工作面所有人員必須熟悉瓦斯的數(shù)據(jù)，做到心中有數(shù)，并要愛護牌板不的隨意挪位或涂改。便攜式瓦檢儀攜帶工作：跟班礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、每班班長、爆破員、流動電鉗工必須全部攜帶便攜式瓦檢儀，平時加以愛護，作業(yè)過程中隨時對巷道及作業(yè)地點的氣體情況進行檢查，一旦氣體超限，要立即組織人員按避災(zāi)路線撤離，并匯報公司通風(fēng)調(diào)度等有關(guān)部門，采取措施處理后再進行生產(chǎn)。1瓦斯積聚的排放措施：巷道因意外原因停電停風(fēng)造成瓦斯積聚，或巷道冒頂后高冒處形成瓦斯積聚時，必須采取有效措施進行排放。必須落實“三責(zé)任”，即安排專人負責(zé)撤離人員和設(shè)立警戒，凡是受到排放瓦斯影響的硐室、巷道和排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須停止作業(yè)撤出人員，指定人員警戒，禁止其他人員進入；安排專人切斷電源和電氣設(shè)備完好情況的檢查，斷電要在采區(qū)變電所和配電點同時切斷；加強排放瓦斯工作的領(lǐng)導(dǎo)，明確排放人員名單，排放瓦斯現(xiàn)場必須有領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)指揮。（4）甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）≦300mm，距巷道側(cè)幫≧200mm。因地質(zhì)構(gòu)造或煤層的變化局部地點需要破頂時，要及時與地測科聯(lián)系，必須制定加強支護防止煤炭自燃的措施。若遇頂板破碎壓力大時，則必須堅持逐架施工。當(dāng)班施工不合格的必須及時返修，否則不得繼續(xù)向前施工。 “U”型鋼支護安全措施 （1）作業(yè)前，必須先用洋鎬或長釬桿對幫上的活矸活煤進行處理，然后根據(jù)架“U”型棚空間需要，確需爆破時，必須嚴格遵循多打眼、少裝藥，放震動炮的原則。（7）物料及設(shè)備在運到指定地點后必須堆放整齊，嚴禁亂扔亂放。（15）架設(shè)“U”型棚過程中，必須隨時執(zhí)行“敲幫問頂”，及時處理頂幫活石活矸。搭接及連網(wǎng)必須符合要求。施工中出現(xiàn)的所有質(zhì)量問題，由當(dāng)班值班人員組織追查，責(zé)任落實到人，并按有關(guān)規(guī)定處理。維修的每一道工序都必須執(zhí)行敲幫問頂制度，要有專人觀山。 ③、堅持集體交接班制度，下一班集體驗收上一班錨桿質(zhì)量，質(zhì)量不符合規(guī)定時必須及時處理。第四節(jié) 爆破管理爆破工作必須是由專職爆破員擔(dān)任，并經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格、方準持證上崗，爆破工必須依照爆破說明書進行爆破。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點，雷管、炸藥箱至少得相距10米。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。1嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度1放炮前,放炮員將警戒牌交給班長,由班組長派人警戒,下達放炮命令,并檢查頂板及支護情況,將自己放炮命令牌交給瓦檢員,瓦檢員檢查瓦斯、煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出放炮口哨進行放炮,放炮后將三牌各歸原位。2火工品管理嚴格執(zhí)行《火工品管理的措施》。④打頂眼時，鉆機與鉆桿必須保持一條線，以防斷釬、夾釬或掉鉆頭；工作人員不準正對鉆孔站立，以防掉矸斷釬傷人；操作人員要站在鉆機的一側(cè)手扶鉆機，依靠鉆腿向上推進；當(dāng)鉆頭鉆入煤巖30mm50mm后，領(lǐng)釬工應(yīng)及時躲離以免震落巖（釬）傷人。②錨桿所用樹脂錨固劑，每孔2卷，安注時將藥卷依次送入孔內(nèi)，用錨桿頂至終孔位置，手托錨桿安裝攪拌器連接頭，保持錨桿與攪拌器成一條直線，開動煤電鉆或頂板錨桿機攪拌約30秒，并慢慢推進使藥卷攪拌混合均勻，保持強度。②加強鉆孔附近的巷道支護，背好幫頂，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和擋板后方可安裝鉆機；必須使用專用探放水設(shè)備，嚴禁用煤電鉆探放水。⑨探放水鉆進發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿；要固定鉆桿并記錄深度，立即向礦調(diào)度室匯報，派人監(jiān)測水情；如發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員到安全地點，然后采取措施，進行處理。 (4)加強井下電纜的管理。 (9)變壓器油應(yīng)定期取樣試驗，若其絕緣性能降低時，必須進行過濾和再生處理，提高其絕緣性能，并經(jīng)耐壓試驗后，才能使用。操作票中必須寫明被操作設(shè)備的線路編號及操作順序。 (2)改善輸送機的工作環(huán)境。 (6)帶式輸送機運轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉，也不得拉動帶式輸送機的清理器。 (11)每班都必須清理開關(guān)、電動機、液力偶合器及減速器等部位的煤塵，清理機頭、機尾及帶式輸送機下的浮雜物，保持文明清潔。每旬要接受本礦質(zhì)量檢查部門檢驗，對提出的問題進行認真三定，處理后進行復(fù)查，直至合格。其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行，貫徹本規(guī)定時，要同時貫徹學(xué)習(xí)有關(guān)條款。掘進工作面→主皮帶運輸大巷→主立井→地面。在生產(chǎn)過程中，如遇重大隱患或事故必須匯報公司調(diào)度、生技科、安監(jiān)站、通風(fēng)科等有關(guān)部門組織研究，制定措施后再進行處理，同時班長要立即組織撤離所有受威脅的人員至安全地點。機械電氣設(shè)備的檢修必須有原始記錄，并認真填寫。 (9)在對帶式輸送機檢修、處理故障或做其他工作時，必須停電閉鎖，并掛上“有人工作，不許送電”的警示牌。 (4)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時應(yīng)立即停機，處理后方可繼續(xù)開機：①帶式輸送機跑偏，接頭卡子斷裂，帶武輸送機撕裂時；②帶式輸送機超過負荷、打滑、托滾不轉(zhuǎn)或悶車時；③電氣或機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音異常時；④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴出時；⑤較大的材料、煤塊或矸石進入帶式輸送機機體內(nèi)，有危及其運轉(zhuǎn)或堵塞機頭的可能時；⑥帶式輸送機運轉(zhuǎn)危及人員安全時；⑦出現(xiàn)停車或不明的信號時。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)指派專人限期處理。 (13)嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度，切斷電源時開關(guān)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。橡套軟電纜損壞處的修理應(yīng)該用熱補。 (2)煤礦井下供電嚴格執(zhí)行“三無、四有、二齊、三全、三堅持（三無：無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；四有：有過電流和漏電保護，有螺釘和彈簧墊圈，有密封圈和擋板，有接地裝置；二齊：電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；三全：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；三堅持：堅持使用漏電繼電器，堅持使用煤電鉆、照明、和信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖）”等制度。⑦檢查瓦斯和其它有害氣體，有害氣體增加時，應(yīng)采取處理措施；鉆孔中發(fā)現(xiàn)有害氣體或有害氣體噴出時，在加強通風(fēng)的同時，可用事前準備好的黃泥、木塞封堵；若無法處理時，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，將人員撤至安全地點。在接近斷層、裂隙發(fā)育帶、采區(qū)邊界附近時，要加強探水工作。多臺鉆機不得上下同時打眼。錨桿應(yīng)盡量與煤巖層面或主要裂隙垂直，當(dāng)層面與與裂隙不明顯時，應(yīng)與巷道周邊垂直，角度≧75176。有關(guān)維修的機電設(shè)備都必須派專人進行管理,做到班班有人檢修,杜絕失爆現(xiàn)象。1每個工作面放炮母線不得短于100米。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管的腳線扭結(jié)成短路。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。 ⑦、靠煤壁上下兩幫的頂板超挖200500mm，并且出現(xiàn)巖石裂隙掉塊，冒頂高度達500mm以上時，必須補架木料梯形棚子。 (2)錨桿支護巷道維修 錨桿支護巷道的維修除滿足棚子巷道維修的要求外，還必須滿足以下要求： ①、采用錨桿支護的巷道，必須備足不少于20m巷道的金屬棚子支護材料，以便于巷道維修之用。 ③、堅持“先架后拆、由外向里、逐架進行”的原則，確保維修一架合格一架，一架維修不完，不得進行下一架維修，嚴防冒頂事故的發(fā)生。巷道達到“高、寬、平、直、凈”一次成巷。要嚴格控制中心、腰線、前傾后仰角，并按規(guī)定剎幫背頂，嚴禁扭秧歌的棚子出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)時立即處理。（13）架設(shè)好兩架“U”型棚后，必須及時上緊拉桿，確保棚子連鎖及時，防止棚子失穩(wěn)傾倒。（5）抬運、裝卸“U”型棚必須兩人操作，并有一細心的人員監(jiān)護安全，必須堅持輕抬輕放，同起同落，動作協(xié)調(diào)，防止反彈傷人。剎頂工作不得半途而廢，當(dāng)班沒有處理完時必須現(xiàn)場交接班。 (5)頂板破碎地段架棚施工時，可采取長板穿楔等超前護頂措施。工字鋼兩根，每根均勻布置3道卡子，前探梁在頂梁上均勻布置，且背緊背牢。巷道內(nèi)安設(shè)的甲烷傳感器，檢測隊每隔7天要檢查調(diào)校一次，確保靈敏可靠。斷電范圍為掘進工作面及回風(fēng)道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。(6)當(dāng)停風(fēng)時間長瓦斯積聚嚴重時，已批準的瓦斯排放安全技術(shù)措施由礦總工程師或安全副礦長負責(zé)組織實施，并責(zé)任到人簽字備案。1所有作業(yè)人員必須隨身攜帶自救器并準確使用。％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。自燃發(fā)火的預(yù)兆有：①空氣和煤巖溫度顯著升高，空氣濕度增加；②空氣中氧濃度降低；③出現(xiàn)特殊氣味（煤裂解氣體，如乙烯、乙炔等）和火災(zāi)氣味（如煙霧、明火等）；④空氣中CO、CO2濃度增加等。 （二）內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防 按照質(zhì)量標準化和全優(yōu)標準，嚴格一通三防設(shè)施的施工與管理，夯實安全基礎(chǔ)，創(chuàng)造良好安全生產(chǎn)環(huán)境。檢修設(shè)備用過的棉紗、油布等必須當(dāng)班回收升井，嚴禁亂塞亂放。掘進工作面50m內(nèi)，各種轉(zhuǎn)載機（主皮帶大巷）前后10m范圍內(nèi)，每班沖刷一次；其它地點每三天沖刷一次。剎頂、背幫工作不得半途而廢，當(dāng)班沒有處理完時必須現(xiàn)場交接班。 頂板破碎地段架棚施工時，可采取長板穿楔等超前護頂措施。老空區(qū)封閉后應(yīng)做好標識，按永久密閉進行管理，定期對墻內(nèi)、外氣體情況進行檢測。嚴禁車輛頂撞風(fēng)門。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處嚴禁拐死彎。第六章 勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié) 勞動組織作業(yè)方式 ：采用三八工作制，二班生產(chǎn)、一班檢修。礦井正常涌水及最大涌水時所需水泵均為1臺工作，1臺備用，1臺檢修。第七節(jié) 供電系統(tǒng)現(xiàn)所用雙回路10kV電源分別引自四家池及東柏林變電所，地面設(shè)主變電所，擔(dān)負井下全部負荷，變壓后沿主立井下井?？偦仫L(fēng)巷總回風(fēng)巷甲烷傳感器的報警濃度為≥%。副立井井筒中干線電纜選型MHY32 14/，井下支線電纜選用MHYBV 141型。主皮帶運輸大巷及總回風(fēng)巷中安裝長度水袋棚長度不小于30米，隔爆水袋容量為 30升/袋，總水量不小于200L/m2。各轉(zhuǎn)載點要安設(shè)噴霧灑水裝置，運煤時由司機開啟。瓦斯檢測人員必須跟班在掘進面等井下生產(chǎn)地點，及時檢測井下各地點的瓦斯?jié)舛龋莆彰簩油咚褂砍鲆?guī)律，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，堅決杜絕一切安全隱患，確保礦井的安全正常生產(chǎn)。由于本礦井采用分列式通風(fēng)系統(tǒng)，各用風(fēng)地點風(fēng)量差別較大，并非靠自然分配就能達到其用風(fēng)風(fēng)量，因此需通過通風(fēng)設(shè)施進行風(fēng)量調(diào)整，而風(fēng)量調(diào)整和分配又往往是“牽一點而動全面”，是非常繁瑣而重要的工作，在實際生產(chǎn)中必須引起足夠重視。三、通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流：主立井→原西山礦主運輸大巷→局部通風(fēng)機→風(fēng)筒→掘進工作面。 K——掘進工作面?zhèn)溆蔑L(fēng)量系數(shù),。當(dāng)確需布置在巷道一側(cè)時，各類電纜線必須用專用電纜鉤吊掛在管路的上方，吊掛后其底部距管路頂部不得小于30cm。車輛啟動后，低速運轉(zhuǎn)并做以下檢查：檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)性能是否良好。1檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人。防爆膠輪車遵循靠右通行的原則，嚴禁超速行駛。當(dāng)班不得從事與本職工作無關(guān)的事情，嚴格執(zhí)行交接班制度。二、防爆膠輪車的運行要求及安全（一）司機上崗條件身體健康適合本崗位要求。（5）連線和起爆方法：炮眼的聯(lián)線為串聯(lián)，一次打眼，一次裝藥，一次起爆。二、裝運方式掘進工作面采用防爆膠輪車進行運煤、運料。爆破前雷管腳線必須扭結(jié)成短路，只有聯(lián)炮時方準解開。聯(lián)網(wǎng)，按中線要求先立棚腿，后架棚梁。100mm。二、支護參數(shù)設(shè)計架設(shè)“U”型棚時，要求對巷道先進行下對底部浮渣進行清理至實底及時架設(shè)“U”型棚。第四節(jié) 水文地質(zhì)15號煤層以上的灰?guī)r為主要充水含水層的巖溶、裂隙充水礦床，一般富水性較弱。F1正斷層走向近東西，長約340m，傾角向南，傾角70176。此向斜構(gòu)造貫穿全區(qū)。5176。二、地質(zhì)說明書本工作面所掘巷道地質(zhì)資料的依據(jù)是《山西煤炭運銷集團百尺第一煤業(yè)有限公司兼并重組整合地質(zhì)報告》。三、巷道性質(zhì)本工作面所掘進巷道原則上在完整的煤體中沿煤層布置，為煤巷。因該巷道為探煤巷道，根據(jù)采空區(qū)頂板的狀況不同而采取不同的支護方式，當(dāng)支護方式改變時，再另行編制安全技術(shù)措施。山西煤炭運銷集團百尺第一煤業(yè)有限公司東翼運輸巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程前 言山西煤炭運銷集團百尺第一煤業(yè)位于山西省長治市壺關(guān)縣城南16Km處西柏林村，礦井東西長 ，,批準開采深度為+1246+1015m標高。由于該巷不在初步設(shè)計范圍內(nèi)，根據(jù)礦井生產(chǎn)實際的需要，本著“技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理、安全上可靠”的原則，該掘進巷道原則上采用半圓拱形斷面，支護方式原則上采用25號“U”型鋼支護。二、巷道用途為礦井東翼采區(qū)探煤時運輸煤炭之用。五、工作面巷道平面布置示意圖： 第二節(jié) 編寫依據(jù) 依據(jù) 根據(jù)礦井的實際情況。 煤層特征表項目指標備注煤層厚度（最小～最大/平均） m煤層傾角（最小～最大/平均）3176。僅原西山煤礦一帶兩翼變陡，局部達20176。井田內(nèi)南部有兩條正斷層，即FF2，均為原礦方井巷生產(chǎn)過程中揭露。對礦井開拓布置無影響。改變支護方式時，再另行編制措施。100mm，扭距做有誤差不超177。放炮后敲幫問頂，將網(wǎng)片置于前探梁上進行臨時支護。裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)體的安全地點進行，裝配起爆藥卷必須以當(dāng)時工作面所需為限，配一只用一只，不得多