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運輸石門掘進作業(yè)規(guī)程(存儲版)

2025-05-08 04:59上一頁面

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【正文】 平整,并達到設計厚度100mm,回彈不大于15%。臨時軌道距迎頭距離不大于4米,永久軌道距迎頭不大于10米。四、勞動組織(見勞動組織表)勞動組織表編 制出 勤合 計在冊備 注班次工種早中夜班 長11134機 電 工11134絞車司機11134出碴工551010打眼工334放炮員112支護工3366噴漿工666瓦檢員11134安全員11134代班礦長11139合 計1814124457五、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第四章 一通三防第一節(jié) 局部通風一、需風量計算按同時工作最多人數(shù)計算:Q=4N=420=80 m3/min式中:Q—工作面所風量(m3/min),下同;N—同時工作最多人數(shù);4—每人每分鐘供風標準(m3/min)。T2(型號GJC4(B))—掘進工作面回風流瓦斯傳感器,安裝在距頂板不大于300mm,距巷幫不小于200mm,距工作面回風口不大于10m的地點。工作面無突出危險性后,采取遠距離放炮(該井筒內(nèi)人員全部撤到地面,在地面啟爆)一次揭開煤層。遠距離放炮管理:揭煤期間,放炮地點設置在井口往西50米的安全地點,放炮期間井口前方50米,兩側(cè)20米范圍嚴禁任何火源存在。嚴格爆破管理。電纜嚴禁懸掛任何物件,電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)敷設時,必須敷設在管子的上方。風機的安裝要求(1)、風機必須安裝在平整的地方,且不得阻礙正常的通車及行人。(8)、安裝過程中,應全面檢查風機,確認完好后方可進行試運轉(zhuǎn),先空試,再帶負荷運轉(zhuǎn)。(6)、需處理鉆場、高頂處的瓦斯時,必須接風袖,嚴禁割破口處理瓦斯。通風系統(tǒng)示意圖二、壓風系統(tǒng)地面壓風房并聯(lián)兩臺螺桿式空氣壓縮機,型號:LU11081VR;容積流量:;功率:110KW;工作壓力:。防塵系統(tǒng)示意圖四、防滅火系統(tǒng)防滅火系統(tǒng)采用防塵系統(tǒng),管路中隨時保證有水源。礦長、副礦長、技術(shù)負責人、爆破工、班組長、安全員、電工等下井時都必須攜帶便攜式甲烷報警儀對所經(jīng)過的路線和施工地點隨時進行瓦斯檢測。運料采用礦車(箕斗、平板車),絞車下放到工作地點。4錨桿套/m5錨索套/m6噴漿m3/m(實體)5工 程 量m6施 工 期月7循 環(huán) 進 尺m8日 循 環(huán) 數(shù)個39日 進 度m10月 進 度m5011工人數(shù)班/名1912掘 進 效 率m/工131415第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準備一、施工準備,由礦長負責組織人員傳達貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關措施,并進行考試、簽字,成績合格后方可下井作業(yè),不合格的嚴禁下井作業(yè)。鉆眼時,領釬人員要站在安全地點嚴格按炮眼布置圖點好眼位,扶鉆人員要躲開眼口方向,站在鉆機側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實處,禁止蹬空或騎在氣腿上鉆眼。打眼時必須嚴格跑破作業(yè)圖表的炮眼布置圖及施工斷面圖的要求打眼。1井下爆破工作必須有相關資質(zhì)的專職爆破工擔任,并嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程及爆破說明書的要求進行爆破作業(yè),爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢查”制度(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛龋?該工作面嚴格正向裝藥,正向起爆;嚴禁反向裝藥,反向起爆。2裝藥前,先將炮眼內(nèi)的粉塵用壓風吹出;裝藥時用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞,炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接,裝藥后,必須把電雷管腳線繞成團塞在眼孔口,嚴禁懸空,防止與導電體接觸導致事故。3爆破前爆破母線必須扭結(jié)短路。4爆破后30min,只有當炮煙吹散、瓦檢員從外往里檢查瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定,安全員、班長檢查工作面無安全隱患后方可通知人員進入作業(yè)。4嚴格執(zhí)行炸藥、雷管領退制度?,F(xiàn)場的管理人員必須加強對頂板的觀測,發(fā)現(xiàn)頂板有離層現(xiàn)象時,及時匯報礦調(diào)度室和有關礦領導,并把受威脅地點的人員撤到地面,采取措施處理好,安全隱患排除后,方能進入作業(yè)。1嚴格執(zhí)行正規(guī)循環(huán)。臨時停工的地點不得停風,否則必須切斷電源,設置警標、禁止人員進入,并匯報礦調(diào)度室。同時在密閉外設置柵欄,每天至少檢查一次。1揭煤過程中,嚴格執(zhí)行防突措施,嚴格執(zhí)行停電、撤人制度,放炮前,必須將113101運輸石門、主井筒范圍內(nèi)人員全部撤到地面,在地面設警戒起爆,爆破前,必須將113101運輸石門、主井筒范圍內(nèi)的非本質(zhì)安全型電源全部停掉。各轉(zhuǎn)載點必須噴霧灑水防塵。施工迎頭附近、電器設備集中地點各存放兩臺滅火器,防塵管路必須到位,且保證有充足的水源。嚴禁帶電檢修,搬遷電器設備,嚴禁任意停、送風機電源,特殊情況需停送風機電源時,必須先編制停電申請,并報有關部門批準并通知相關人員后,方允許停送電。1機電單位要加強機電設備預防性檢查,認真落實檢修責任,按計劃檢修到位,保證機電設備正常運行。機電班每天應對鋼絲繩進行詳細檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕嚴重等現(xiàn)象時,必須通知更換。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須發(fā)出信號。起吊或牽引前班長必須仔細檢查起吊工具、鋼絲繩及連接裝置是否完好可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,起吊工具噸位必須大于重物重量,嚴禁使用不合格的工具等。起吊、牽引前必須加固起吊、牽引點前后5米范圍的支護,起吊過程中必須派有經(jīng)驗的老工人觀察頂板及錨桿、錨索,發(fā)現(xiàn)頂板離層或錨桿、錨索往牽引方向位移時,禁止用該地點的錨桿、錨索起吊或牽引重物,并且安排人員加強該地點的支護。施鉆時操作人員必須站在鉆機搖臂端的外側(cè)操作鉆機,嚴禁接觸鉆體活動部位,嚴防鉆機回落傷人。第八章 掘進工作面質(zhì)量標準化掘進工作面標準化要實現(xiàn)“三齊”(工作面物料碼放整齊、設備排列整齊、工具擺放整齊)、“兩平”(巷道平直無凹凸,巷道平整無廢物)“六條線”(掘進巷道一條線、錨桿布置一條線、管線吊掛一條線、風筒懸掛一條線、電纜吊掛一條線、軌道鋪設一條線)、“一暢通”(排水系統(tǒng)暢通)、“三無”(無雜物、無淤泥、無積水)。⑵、不定期的對工人進行培訓:如打眼角度、錨桿布置、網(wǎng)片連接、中、腰線使用等。三、遇冒頂事故處理措施巷道內(nèi)一旦冒頂出路被堵,所有被困人員立即維護頂板控制流矸,同時敲擊管路或按電鈴發(fā)出求救信號,并打開壓風補充新鮮空氣。瓦斯檢查員負責現(xiàn)場的瓦斯檢查工作,瓦斯超限、有煤與瓦斯突出預兆、有透水預兆、停風停電時協(xié)助現(xiàn)場的班組長把人員撤到地面。59。施工過程中,人員組織、安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量由施工隊組織落實。遇到瓦斯爆炸時,所有人員佩帶好自救器,沿避瓦斯爆炸路線迅速撤離。⑶、嚴格按圖表要求進行聯(lián)線,嚴禁裝錯雷管段數(shù)。領釬時嚴禁戴手套作業(yè)。錨桿鉆機使用前必須將壓風管接頭與鉆機連接牢固,且在使用鉆機過程中應經(jīng)常檢查,嚴防接頭脫落傷人。起吊重物不得交接班。所抬運物料,必須確認至指定地點,嚴禁在巷道內(nèi)亂扔、亂放。坡度大于5‰時不得小于30 m。嚴格使用好防跑車裝置,擋車欄處于常閉狀態(tài),阻車器靈活可靠。嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則,不得用電話或其他形式聯(lián)系停、送電,防止誤送電。井下電氣設備的使用,必須嚴格很執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,達到完好標準,嚴格執(zhí)行井下電工崗位責任制,達到“三無”,“四有”,“兩齊”,“三全”,“三堅持”。在容易產(chǎn)摩擦、撞擊產(chǎn)生火花的地方灑水降溫。噴霧必須按相關要求安設,霧化效果符合質(zhì)量標準化的要求,放炮和出矸時必須開啟噴霧。113101運輸石門和主井底不能共用一回風,當一處施工時,另一處嚴禁施工。臨時停工地點不得停風,否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度室匯報。因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員、切斷電源進行處理,恢復通風前檢查瓦斯?jié)舛龋?時,方可人工開啟局部通風機。1噴漿用料嚴格按比例配制,噴厚達到要求,表面平整光滑,噴后灑水養(yǎng)護,強度達到要求。施工過程中,必須設專人觀山,發(fā)現(xiàn)頂板有險情,必須立即停止作業(yè),將所有人員撤至后面支護完好的安全地點,待頂板活動穩(wěn)定,確認無危險后,請示有關部門經(jīng)允許后方可繼續(xù)施工。(3)處理拒爆時,嚴禁人員在該地段干與處理拒爆無關的工作;處理結(jié)束后要及時回收殘余炸藥和雷管,并交炸藥庫。其他人員不得參與。3巷道施工過程中,爆破母線隨用隨掛,不得與軌道、金屬及導電體接觸。(3)雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼;電雷管必須全部插入卷藥內(nèi),嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。2爆破作業(yè)時不得使用過期變質(zhì)的爆炸材料,發(fā)現(xiàn)要及時交回炸藥庫。1鉆眼過程中,推力要均勻,要順勢推進,分隔一段時間,要求來回抽動鉆桿,以便排出眼內(nèi)粉狀物。鉆眼過程中,要經(jīng)常檢查擰緊風、水管接頭,嚴防脫落傷人。五、開口前必須經(jīng)礦安全礦長組織有關人員現(xiàn)場進行安全檢查驗收并下發(fā)開工報告才能開口。
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