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正文內(nèi)容

發(fā)祥煤礦二采取避難硐室掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 1風(fēng)泵臺(tái)32風(fēng)鉆臺(tái)13風(fēng)鎬臺(tái)14電鉆臺(tái)15控制開(kāi)關(guān)66饋電開(kāi)關(guān)57綜保58壓入式風(fēng)機(jī)FBD215臺(tái)29除塵風(fēng)機(jī)110錨桿鉆機(jī)211電話212鐵鍬1613鎬214錘215激光指向儀116耙矸機(jī)臺(tái)117吊鏈個(gè)218噴漿機(jī)臺(tái)119滑輪個(gè)2附:耙?guī)r機(jī),噴漿機(jī)參數(shù): 耙?guī)r機(jī)參數(shù): 序號(hào)技術(shù)特征單位技術(shù)參數(shù)1工作能力m3/h52工作風(fēng)壓MPa~3輸送距離M2004電動(dòng)機(jī)功率Kw5整機(jī)重量Kg12006軌距Mm600噴漿機(jī)參數(shù):序號(hào)技術(shù)特征單位技術(shù)參數(shù)1機(jī)器質(zhì)量Kg282機(jī)器長(zhǎng)度Mm6783缸徑Mm704活塞行程Mm705工作氣壓Mpa~6沖擊頻率Hz317耗氣量L/s8氣管內(nèi)徑Mm199水管內(nèi)徑Mm1310釬頭尺寸Mm¢34~4211釬尾規(guī)格Mm22108 第五章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離工作面采用局部壓入式通風(fēng)。每個(gè)水袋容量為30L,每排4個(gè),-3m,橫向吊掛, 。噴霧裝置由該處司機(jī)負(fù)責(zé)維護(hù)。四、凈化水幕(1)距掘進(jìn)迎頭、回風(fēng)巷口30m至50m以里安設(shè)一道凈化水幕。六、巷道沖洗:工作面的巷道要保持濕潤(rùn),走路時(shí)煤塵不飛揚(yáng),巷道口的水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、電纜,迎風(fēng)風(fēng)面的煤塵厚度不得超過(guò)2mm,巷道底板煤塵厚度不超過(guò)2mm,堆積連續(xù)不得超過(guò)5m。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專(zhuān)人送到地面處理,不得亂放亂扔。(3)復(fù)電值:T1<%CH4,T2<%CH4。(4)掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖,機(jī)電部負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖,施工單位負(fù)責(zé)斷電器電源線和控制線的開(kāi)關(guān)指定、接線端的日常維護(hù),嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。保證采掘接替的正常交接。(3)、第三部設(shè)備為P60B型耙斗裝巖機(jī),功率為30KWI4=(Pe1000)/ (UEηECOSε) =(301000)/ (660)≈32A16+14mm2電纜,其允許載流量為84A,選開(kāi)關(guān)選用QBZ80真空電磁啟動(dòng)器,承受電流為80A,滿足要求。正常情況下僅出現(xiàn)頂板淋水和底板滲水現(xiàn)象。所有職工必須持證上崗,見(jiàn)表11。局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),施工單位安設(shè)專(zhuān)職司機(jī)并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,且掛牌留名,任何人不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让啃“嘀辽贆z查一次。%時(shí),必須停止工作,撤出人員切斷電源,進(jìn)行處理。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)上述規(guī)定時(shí),必須停止工作,切斷電源,匯報(bào)礦調(diào)度室;抽放鉆孔施工結(jié)束后,必須及時(shí)合茬抽放,不用的抽放孔應(yīng)及時(shí)封堵,嚴(yán)禁孔內(nèi)瓦斯涌入掘進(jìn)巷道。(5)過(guò)地質(zhì)構(gòu)造異常帶時(shí),工程部必須及時(shí)編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施的,加強(qiáng)頂板管理,防止大面積片幫、冒頂,引起瓦斯超限。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧齊全、正常使用,并及時(shí)清除浮煤。通風(fēng)除塵:(1)凈化風(fēng)流,即降低進(jìn)入掘進(jìn)工作面的新鮮風(fēng)流中的粉塵濃度。通防隊(duì)?wèi)?yīng)立即預(yù)設(shè)觀察孔和措施孔,并設(shè)專(zhuān)人檢查冒落孔洞內(nèi)氣體及溫度情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報(bào)處理。嚴(yán)禁入井人員攜帶易燃易爆品,不得穿化纖衣物入井。1搞好綜合防塵,嚴(yán)禁煤塵及浮煤堆積,防止煤的自燃。副井軌道延伸巷道開(kāi)口前要在交岔點(diǎn)處加打錨索加強(qiáng)支護(hù),加強(qiáng)頂板支護(hù)。 嚴(yán)禁空頂作業(yè),必須在有正式支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下打眼,錨桿眼的方向、角度原則上應(yīng)與巖石的層理面垂直,當(dāng)層理面不明顯時(shí),錨桿眼方向與巷道周邊垂直。1處理過(guò)程中,瓦檢員要隨時(shí)檢查瓦斯情況,有問(wèn)題要立即停工撤人,先組織排放瓦斯。放炮后及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),錨桿及時(shí)跟到迎頭。注意防止矸石順桿而下傷人。排除母線故障可采用導(dǎo)通法,不得采用短路法進(jìn)行試驗(yàn),特別嚴(yán)禁在盲巷內(nèi)采用短路法試驗(yàn)?zāi)妇€。嚴(yán)格執(zhí)行爆破停電撤人制度。(4),重新裝藥起爆。1裝配引藥時(shí)必須設(shè)在頂板完好,支架完整,避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)行。1炮眼內(nèi)的巖粉必須掏凈,裝入座底泥,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。如遇起底、刷幫、挑頂、爆破大塊矸時(shí),必須采取以下安全措施:①淺眼每眼裝藥量不得超過(guò)100g,眼數(shù)不超過(guò)10個(gè)。2有下列情況之一者,不準(zhǔn)裝藥放炮:(1)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi),巖石、礦車(chē)等雜物堵塞巷道斷面1/3以上時(shí); (2)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);(3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常,溫度驟高驟低,有明顯瓦斯涌出、煤(巖)松散等情況時(shí)。爆破后必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭成短路。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。巷道低洼處,有非人行側(cè)掘出水泵窩,并配備潛水泵進(jìn)行排水。(4)接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)。1泵窩及水溝每班設(shè)有專(zhuān)人管理清理,并現(xiàn)場(chǎng)交接班。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。水泵司機(jī)必須及時(shí)排水,保證所轄范圍內(nèi)無(wú)積水,無(wú)論何時(shí)不能因水影響生產(chǎn)。(2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。 地質(zhì)人員要加強(qiáng)逢掘必探的鉆孔設(shè)計(jì)工作和鉆探的監(jiān)督工作,掘進(jìn)區(qū)隊(duì)在掘進(jìn)到安全外圍線后要立即停止掘進(jìn),重新進(jìn)行鉆探后確認(rèn)無(wú)水患時(shí)方可進(jìn)入下一循環(huán)掘進(jìn)。2井下爆破必須使用發(fā)爆器,嚴(yán)禁使用其它電力放炮。2爆破工必須最后一個(gè)離開(kāi)迎頭,放炮器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交別人。爆破前,當(dāng)班班隊(duì)長(zhǎng)必須清點(diǎn)當(dāng)班人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后方可下達(dá)起爆命令。(4)工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí), m。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。1不得使用過(guò)期或變質(zhì)的爆破材料,不能使用的爆破材料必須交回火藥庫(kù)。 如果當(dāng)班未能處理,爆破工必須同下班爆破工現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。不準(zhǔn)放糊炮和利用殘眼裝藥爆破。爆破30min后,班組長(zhǎng)、爆破工、瓦檢員同時(shí)進(jìn)入工作面,檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、有無(wú)瞎炮等情況,無(wú)問(wèn)題后方可恢復(fù)生產(chǎn)。(3)找頂要從支護(hù)完整處由外向里先頂后幫依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。1掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 處理冒頂時(shí),頂板處理好后,及時(shí)支設(shè)戴帽點(diǎn)柱臨時(shí)維護(hù)頂板,如可以打錨桿時(shí)由外向里逐排補(bǔ)打,如支棚時(shí)由外向里逐排支設(shè),用半木、板皮構(gòu)頂維護(hù)。 敲幫問(wèn)頂制度。所有電氣設(shè)備必須是礦用隔爆型的。1建立健全井下明火和可燃物管理制度。電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先切斷電源,在切斷電源之前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火;油脂著火時(shí),禁止直接用水滅火,必須使用黃沙或干粉滅火器滅火。三、防火管理工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品,工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收至地面,嚴(yán)禁隨地潑灑;機(jī)械設(shè)備使用的棉紗、布頭與其它雜物必須存入專(zhuān)門(mén)的蓋嚴(yán)的雜物筒內(nèi),并定期送到地面處理,嚴(yán)禁隨意丟放。(4)放炮前后沖洗煤幫。水管每隔50m要設(shè)置一個(gè)控制閥門(mén)。通防隊(duì)在鉆孔施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)噴孔、頂鉆等情況時(shí),要及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室、通防部。1通防部門(mén)必須安排瓦斯檢查工對(duì)掘進(jìn)工作面的邊孔鉆場(chǎng)、避難硐室掛風(fēng)障,確保通風(fēng)良好;并設(shè)點(diǎn)檢查,每班檢查、匯報(bào)次數(shù)不少于一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào),并采取措施處理。1%時(shí),必須立即停止作業(yè),切斷電源,并采取措施處理。臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng),否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度所匯報(bào)。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。崗位工不得擅自離崗,且要持證上崗。計(jì)算短路回路中有關(guān)元件電纜換算長(zhǎng)度:系統(tǒng)電抗的換算長(zhǎng)度為:Leg. X=高壓電纜的換算長(zhǎng)度為:Leg530m=530m=低壓干線電纜長(zhǎng)度為:Leg. 16= 250m=Leg. 16=250m=Leg. 16=50m=計(jì)算短路電流值查《電工手冊(cè)》表13126點(diǎn)為I2sc=437A七、整定計(jì)算:過(guò)流保護(hù)整定計(jì)算:I=(Pe1000)/(UEηECOSε)= (1000)/(660)≈短路保護(hù)整定:Iz=Imax+ΣIQ=32A4+32A++=靈敏度系數(shù)校驗(yàn):437/=>。四、電纜選擇計(jì)算(按電纜載流量選擇):支線及總饋選擇:(1)、第一部設(shè)備鉆機(jī),功率為22KWI1=(Pe1000)/ (UEηECOSε) =(221000)/ (660)≈16+110mm2電纜,其允許載流量為84A,選開(kāi)關(guān)選用QBZ80N可逆真空電磁啟動(dòng)器,承受電流為80A,滿足要求。安全監(jiān)控設(shè)備必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖的全部功能:當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于2h。甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)標(biāo)校。斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶海?)斷電值:T1≥%(CH4),T2≥%(CH4)。配電點(diǎn)、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)處備有2個(gè)滅火器和1個(gè)砂箱。(2)噴嘴高度安在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)40~50cm、寬度20cm的位置,而且噴嘴必須正對(duì)轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn)。9. 裝煤前灑水,施工人員應(yīng)佩戴防塵口罩。 (5)水袋吊掛數(shù)量按“每平方m巷道斷面200L水量”,即:200 / 30 =88個(gè),每排4個(gè),取個(gè),共88/4=22排 ,長(zhǎng)度27m 2. 工作面完善供水系統(tǒng),并采用濕式鑿眼、爆破噴霧、裝煤(巖)灑水、沖洗巷幫、加強(qiáng)通風(fēng)、使用水炮皮等防塵措施。⑷作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。第二節(jié) 壓 風(fēng)風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房,6寸風(fēng)管從主井、副井敷設(shè)井下,再用2寸風(fēng)管接入工作面,管路懸掛點(diǎn)距底板高度為1m。按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算需要風(fēng)量:Q=Q局I=3601=360 m3/minQ——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min; Q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量,m3/min; I——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。二、風(fēng)筒及管線敷設(shè)方式風(fēng)筒及管線敷設(shè)方式見(jiàn)表8。風(fēng)筒口距迎頭不得大于8m。毫秒延期電雷管1~5段。⑹放炮時(shí),工作面的電氣設(shè)備要停電閉鎖,電纜、風(fēng)水管放下并掩蓋好,工具移到安全地點(diǎn),開(kāi)關(guān)、操作按鈕等電氣設(shè)備,用木板或其他物料掩蓋好,以防崩壞。⒄水膠(乳化)炸藥。⑼防塵,消防兩用供水系統(tǒng)。:⑴雙風(fēng)機(jī)雙電源(其中一路為三專(zhuān)電源,另一路電源可與其它設(shè)備共用)。打幫錨桿時(shí),如果迎頭矸石過(guò)多無(wú)法挖基礎(chǔ)時(shí),可暫時(shí)不挖基礎(chǔ),先打拱基線附近的錨桿,兩幫各兩根,然后繼續(xù)進(jìn)行噴漿。二、錨網(wǎng)噴施工方法首先由驗(yàn)收員拉好中腰線,用漆畫(huà)好輪廓線定好眼位,打上部眼,扒矸后打下部眼,迎頭一般布置三臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)作業(yè),左右兩幫、中間各一臺(tái),為了防止超挖,炮眼一定要打平打直,等到迎頭所有炮眼都打完,用壓風(fēng)吹干凈炮眼,準(zhǔn)備裝藥放炮,迎頭放炮后,掛上前探梁,在其掩護(hù)下由外向里、先頂后幫的順序找掉活矸危石,依次打頂部錨桿掛網(wǎng)并打上部眼,然后扒矸后打幫部錨桿掛網(wǎng)噴漿,完成以上工序后再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。176。1錨網(wǎng)支護(hù)施工必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,班中要自檢并有自檢記錄。1金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)的鋪設(shè)必須平直緊貼巖、煤面。錨索要建立臺(tái)帳,現(xiàn)場(chǎng)掛牌管理,施工人員必須認(rèn)真填寫(xiě)其內(nèi)容。人工將棚腿栽入腿窩,專(zhuān)人扶腿,使棚腿與棚梁接合嚴(yán)密(工字鋼棚棚腿與棚梁搭接處可以加木制薄墊板,規(guī)格為1001006mm),檢查調(diào)整腿子的迎退山或前傾后仰、腰扎等。技術(shù)要求(1)錨索應(yīng)在迎頭施工時(shí)與錨桿同時(shí)安裝;(2)錨索孔深誤差控制在0~+50mm;(3)錨索外露長(zhǎng)度控制在小于或等于200mm;(4)錨索攪拌樹(shù)脂藥卷過(guò)程中不能停頓,要一氣呵成,絕對(duì)不能反復(fù)攪拌,否則已開(kāi)始聚合反應(yīng)的樹(shù)脂分子鏈會(huì)遭到破壞,導(dǎo)致錨固失敗。二、錨索加強(qiáng)支護(hù)打錨索眼打眼前要先敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)始工作。⑶ 噴射工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28d以上,7d以內(nèi)每班灑水一次,7d以后每天灑水一次。工藝要求噴射順序?yàn)椋合葔蠊?,從墻基開(kāi)始自下而上進(jìn)行,噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。12min之后,擰緊螺帽用專(zhuān)用扳手給錨桿加一定預(yù)緊力,保證托盤(pán)壓緊、壓正錨網(wǎng)梁(帶)并緊貼壁面。錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的177。(四)錨索加強(qiáng)支護(hù)巷道永久支護(hù)后,施工過(guò)程中,根據(jù)圍巖變化情況或在施工交岔點(diǎn)及過(guò)斷層時(shí)要采用錨索加強(qiáng)支護(hù)。頂部錨桿采用φ20L2000mm型高強(qiáng)錨桿,錨桿排距800mm,間距見(jiàn)斷面圖;幫部錨桿采用φ20L2000mm端頭等強(qiáng)錨桿,錨桿排距800mm,間距見(jiàn)斷面圖。(7)記錄下固定點(diǎn)3與刻度尺4之間、刻度尺4與刻度尺5之間的兩個(gè)數(shù)據(jù),即為頂板離層指示儀的初始數(shù)據(jù)。填寫(xiě)時(shí)要做到內(nèi)容齊全,文字清晰。避難硐室上下出口1m內(nèi),向內(nèi)繼續(xù)施工后底板抬高500mm。局部構(gòu)造帶30176。)4~12/8局部地質(zhì)構(gòu)造帶達(dá)30以上煤層硬度f(wàn)﹤煤層層理中等發(fā)育煤層節(jié)理中等發(fā)育自然發(fā)火期/d不易自燃根據(jù)2006年鑒定結(jié)果絕對(duì)瓦斯涌出量/(m3~115176。井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影
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