【正文】 爆破放炮員必須由經(jīng)過專門培訓，考試合格并取得合格證的人員擔任，且持證上崗。放炮作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。2）～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。放炮后，必須立即將把手拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。⑹處理殘（拒）爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，應(yīng)在當班處理完畢，若未處理完畢的，放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交待清楚。帶班礦長及班組長仔細清點好人數(shù)，確認一切無誤后，電話匯報礦調(diào)度室，得到調(diào)度員允許放炮的命令后，方可下令放炮。 2警戒點位置：A、在皮帶下山防突風門的1094采煤工作面與皮帶下山巷道交叉處。2帶班礦長和班隊長親自安排專人在巷道內(nèi)進行放炮警戒，在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。 發(fā)現(xiàn)涌水量增大，有潰水預(yù)兆要立即停止作業(yè)，撤出人員，并向調(diào)度室匯報。所有機電設(shè)備都必須安裝、擺放在頂板完好、無淋水的地方。 機電隊、安全部門每周必須對電氣設(shè)備進行不少于2次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時責令責任單位整改，嚴禁設(shè)備失爆和不完好。 運料及推車管理： 裝卸物料及設(shè)備時必須穩(wěn)拿輕放，兩人或兩人以上同時裝車時，必須要相互配合好，協(xié)調(diào)一致，做好自?；ケ９ぷ?，以免誤傷自己或他人。人力推車過風門時只能過一道開一道，嚴禁將兩道或兩道以上風門同時打開，嚴禁推車撞風門。第七節(jié) 過斷層、破碎帶、防止片幫、冒頂安全措施過斷層、老空、破碎帶等特殊地段施工時，屆時經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場會審后，另擬安全技術(shù)措施，經(jīng)業(yè)務(wù)部門及礦總工程師審批后執(zhí)行。遇有大塊巖石威脅遇險人員時，可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿訋r塊，但盡量避免破壞冒頂巖石的堆積狀態(tài)，清理矸石時要小心使用工具，以免傷害受傷遇險人員。二、其它所有入井人員必須進行安全培訓，未經(jīng)安全培訓及安全培訓考試不合格者，不得上崗作業(yè)。嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定：（一）礦長、礦技術(shù)負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。若現(xiàn)場施工情況發(fā)生變化，與本規(guī)程不相符時，另擬補充措施說明。（3）搶救事故期間，應(yīng)隨時向礦調(diào)度室匯報災(zāi)區(qū)情況，也可對下一步搶救工作的開展提出意見和建議。行動中，必須保持統(tǒng)一的指揮和嚴密的組織。在場的領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)驗豐富的工人，充分發(fā)揮核心和骨干作用?，F(xiàn)場不能保證人身安全時，必須立即撤離，撤離期間要切斷工作地點電源，并盡可能通知沿途受火災(zāi)影響區(qū)域人員一同撤離到安全地點。四、瓦斯、煤塵爆炸的應(yīng)急措施災(zāi)區(qū)人員處理程序 一旦發(fā)生爆炸事故，人會感到空氣劇烈震動，有急速流動聲或巨響，此時：(1)要立即背向空氣顫動方向，俯臥倒地，面部貼在地面，閉住氣，暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服蓋住身體，減少身體暴露面積。(7)若避災(zāi)地點有壓風管，應(yīng)將閥門打開以提供氧氣。必要時可停止生產(chǎn)，調(diào)集必要的人力、物力進行處理，可以先處理后匯報，相關(guān)人員須無條件配合。（2）迅速通知礦長、總工程師、通風部門負責人、安全部門負責人、礦值班領(lǐng)導(dǎo)、分管副總、事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)及救災(zāi)指揮中心、各救災(zāi)小組成員趕到礦調(diào)度室成立救災(zāi)指揮小組，研究處理方案，同時通知救護隊趕到事故地點組織搶險救災(zāi)。事故地點進風側(cè)的人員，應(yīng)迎著風流撤退；在事故地點回風側(cè)的人員，應(yīng)立即戴好自救器，設(shè)法通過其它通道，盡快進入進風側(cè)或新鮮風流中，通過火煙區(qū)時不要飛跑和急促呼吸，應(yīng)穩(wěn)步走出危險區(qū)。 調(diào)度室接到匯報后的處理程序（1）立即通知火災(zāi)回風側(cè)工作人員撤離升井，通知相關(guān)變電所切斷火災(zāi)可能波及范圍內(nèi)所有機電設(shè)備電源。 三、火災(zāi)事故的應(yīng)急措施 災(zāi)區(qū)人員處理程序 災(zāi)區(qū)人員應(yīng)該立即根據(jù)現(xiàn)場情況判斷火勢情況，若現(xiàn)場在保證安全的情況下能立即撲滅或控制火勢，不使火災(zāi)擴大時，應(yīng)先救災(zāi)后報告。從各個方面各個環(huán)節(jié)做好充分的準備，謹慎穩(wěn)妥地行動。正確地進行事故搶救（1）查明災(zāi)情后，根據(jù)現(xiàn)場指揮人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指示，積極地投入搶險救災(zāi)工作，嚴禁盲目蠻干和驚慌失措等不良做法。二、井下避災(zāi)的行動準則報告事故災(zāi)情（1）災(zāi)害事故發(fā)生后，事故地點及附近的人員應(yīng)利用電話及時匯報礦調(diào)度室。對重大的通風、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進行處理。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。作業(yè)場所懸掛“三圖一表”，即施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書和避災(zāi)路線圖。地測部門負責巷道中、腰線的標定及測量、水文地質(zhì)資料收集整理等工作。積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風，如一時不能恢復(fù)時，可利用水管、壓風管等給被埋、壓、堵的人員輸送新鮮空氣，并派專人檢查該處的氧氣濃度和有害氣體濃度。1材料堆放在1096運輸巷指定堆料處，分類堆放整齊，并掛牌管理。平巷同向推車時，兩車的間距不得少于10m。 裝車出貨時，把礦車推到裝車位置，用木楔把礦車前后四輪剎緊剎穩(wěn)固后方可裝車。⑷嚴格按照《煤礦機電設(shè)備檢修標準》和《煤礦機電設(shè)備完好標準》進行操作，嚴禁設(shè)備失爆和不完好。必須嚴格執(zhí)行“三專兩閉鎖”供電制度。 必須堅持逢掘必探、有疑必探、先探后掘的施工原則。放炮時，必須嚴執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，落實警戒措施。 1放炮前要對工作面后10米范圍內(nèi)的工字鋼支架進行加固，放炮蹦倒的支架要及時扶正，否則嚴禁作業(yè)； 1扶正蹦倒的支架時要嚴格按照《操作規(guī)程》進行，嚴格執(zhí)行先支后撤，換棚腿時候要先用單體液壓支柱支護好梁頭，才可以更換，換梁頭時要先在原來支架地點重新架設(shè)一架牢固的支架后才可以撤除梁頭； 放炮時要嚴格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制； 2放炮距離：不小于300米，即在避難硐室內(nèi)放炮。1碰到開門、地質(zhì)構(gòu)造帶、巖性變化帶，放炮員要根據(jù)現(xiàn)場的煤（巖石）變化情況來布置炮眼和裝藥，以求達到最佳爆破效果。⑷處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤（矸），收集未爆的電雷管。發(fā)爆器的把手必須由放炮員隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。嚴禁裸露爆破。3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。每次放炮前，必須觀察風機運轉(zhuǎn)供風情況，只有當風機正常運轉(zhuǎn)、供風正常時，方可放炮。 2刮板機機頭機尾要用木柱打好壓柱，嚴禁用刮板機運料，傾角大時要打好地錨防止刮板機下滑； 2巷道沿煤層頂板施工，一般不破頂，巷道丟底煤時，底板松軟時柱腿下必須加墊木鞋，防止柱腿鉆底。 11096運輸巷工作面嚴禁空頂作業(yè)。1施工中若頂板垮落嚴重、難以控制時，則必須先打撞楔超前控制住頂板后，用手鎬將棚梁位置挖出，前探支架穿抵迎頭煤壁，抬好棚梁，板皮、笆片將頂封嚴接實，撐桿將支架固定好后，方可布置底眼和腿窩眼放松動小炮配合手鎬作業(yè)。開門5m或轉(zhuǎn)向5m范圍內(nèi)施工,因使用不上前探支架，、∮≥8cm的小桿不少于6根作超前撅頂；5m后必須使用前探支架作超前撅頂，炮后及時將前探支架穿抵迎頭，按要求棚距把梁子放上，板皮、笆片將頂封嚴接實，撐桿將支架固定好后，方可進行其他作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)。找頂時，找頂點下方及往里迎頭方向嚴禁有人。瓦檢員因匯報等原因需離開施工現(xiàn)場時,必須先檢查通風瓦斯情況,只有通風、瓦斯無任何異常的情況下，向施工單位現(xiàn)場負責人說明清楚后才能離開,匯報完畢后必須及時趕回施工現(xiàn)場,瓦檢員因匯報等原因不在工作面期間,嚴禁放炮。試檢漏電期間，嚴禁放炮。機電隊必須加強局部通風機的供電系統(tǒng)管理，確保供電正常，嚴禁無計劃停電、停風。（附圖五） 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標序 號項 目 單 位數(shù) 量1工作面掘進長度m3502巷道毛斷面m23巷道凈斷面m24總工程量m3505施 工 期天120 6循環(huán)進尺m7日循環(huán)數(shù)個38日/月進尺m3/909錨網(wǎng)M178。第9節(jié) 運 輸運（煤）矸： 1096運輸巷施工迎頭——→1096運輸巷——→皮帶下山 ——→運輸大巷——→主平硐——→地面。風電及瓦斯電閉鎖安裝，傳感器型號、種類及接線方式詳見1096運輸巷掘進安全監(jiān)測系統(tǒng)示意圖。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。防塵管路必須每隔2m一吊掛，并確保平直，符合質(zhì)量要求。 單孔指標超限，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況補打相應(yīng)的排放鉆孔。必須保證工作面工作和備用兩臺局部通風機的正常運轉(zhuǎn)，保證通風系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。工作面風機、機電設(shè)備安設(shè)地點附近10m范圍內(nèi)，%時，必須立即停止工作，撤出人員，切斷工作面電源，進行處理。 二、局部通風機選型，Q局=K筒漏Q掘==K筒漏風筒漏風系數(shù)，所以選用排風量為240350m3/11Kw對旋軸流式局部通風機，以滿足安全生產(chǎn)的需要。附圖第4節(jié) 裝載與運輸1096運輸巷工作面迎頭嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴禁出現(xiàn)活矸、活煤，如有時要及時處理。因故未能處理的問題必須向下班交代清楚，下班處理上班遺留問題后仍按以上流程進行作業(yè)。打設(shè)幫錨桿、掛網(wǎng)，固定中部頂錨桿后，打幫頂錨桿、錨索可平行作業(yè)。 采用矩形斷面，凈斷面積：，巷道全部設(shè)置在9煤層中。 錨桿安裝質(zhì)量檢查標準： （1）錨桿排間距誤差不超出+100mm。 ③具體安裝步驟 安裝錨桿時用桿體頂住藥卷送入孔底，啟動攪拌器，邊旋轉(zhuǎn)邊勻速推進到孔底，攪拌時間按藥卷說明書攪拌時間操作，（中速型樹脂錨固劑為30~45s)。 錨桿（錨索）施工工藝 （1）頂錨桿施工工藝 ①錨桿應(yīng)緊跟掘進頭及時支護。 （3）鉆孔前，按孔深要求做好標記，將短節(jié)鉆桿插入鉆套的六方孔中，安裝Φ28mm巖石鉆頭。（2）兩幫使用2根管縫錨桿。臨時支護緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)。Φ18mm的等強度全螺紋鋼錨桿，錨桿設(shè)計：頂部錨桿錨固力100KN，幫部錨桿錨固力70KN，滿足強度及安全系數(shù)要求。（3）每個測站都應(yīng)設(shè)定專門的編號，以便讀數(shù)和記錄。（4）錨桿錨固力：每300根錨桿為1組，每組測6根，頂板4根、兩幫各1根。二、巷道斷面根據(jù)設(shè)計，巷道施工時嚴格按中線沿煤層頂?shù)装暹M行掘進，確定1096運輸巷斷面尺寸為：、凈斷面積6m2的矩形斷面，見頂見底。 堅持“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則，按探放水部門的鉆探設(shè)計進行鉆探。 本工程對應(yīng)地表無建筑物、橋梁、河流，地形地貌屬于高原山地地形、剝蝕地貌。三、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限巷道開門點為皮帶下山落平P8點處?！肚骺h金坡鄉(xiāng)坤元煤礦初步設(shè)計（變更）說明書》本礦2015年度采掘方案及生產(chǎn)技術(shù)部施工通知單。8~10176。/t；屬煤與瓦斯突出礦井。（2）頂板離層監(jiān)測：每隔50m在頂板中部安設(shè)一個離層指示儀。（3）每個測站都應(yīng)設(shè)定專門的編號，以便用于讀數(shù)識別。（3）監(jiān)測結(jié)果由專人保存，以備后用。 二、錨索支護設(shè)計根據(jù)施工設(shè)計，采用錨索支護進一步提高頂板支護的安全可靠性。（2）確認無危險后，及時使用前探支護。 通過地質(zhì)構(gòu)造變化帶及其它頂板、幫破碎時，采用礦用11工字鋼支護，規(guī)格為：（凈）（凈）（凈）。 （6）將馬達控制扳手壓下一個小角度，讓鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，同時將支腿控制旋鈕旋開一個小角度，慢慢升起鉆機，注意支腿不可供風太大。采用Φ28mm鉆頭。鉆孔打好后，輕輕將選定的錨固劑推入鉆孔，啟動攪拌器，邊旋轉(zhuǎn)邊勻速推進到孔底，錨固劑攪拌時間為30~45s，攪拌錨固劑停止時要確保錨索托盤靠近巖面。 （3）錨桿孔應(yīng)避開圍巖層理、節(jié)理、裂隙面。 延伸溜子：用人工延溜子。 作業(yè)工具 （1）炮掘：采用風煤鉆進行打眼，打完眼后由放炮員按規(guī)程規(guī)定進行裝藥、放炮。掏槽方式為斜眼掏槽法。用崩直的8鐵絲吊掛，每隔3m一吊掛，電纜垂度不超過50mm。通風系統(tǒng)： 新鮮風流路線：地面→副斜井→進風石門→皮帶下山→1096運輸巷迎頭。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時應(yīng)立即停止工作，撤出工作面所有工作人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員入內(nèi)。三、抽放管理1096運輸巷工作面已安裝瓦斯抽放管進行抽放瓦斯，抽放管道由回風下山，直接接至靠近工業(yè)廣場的永久瓦斯抽放泵站進行排放，到抽放泵站安裝長度為1156m。第四節(jié) 綜合防塵1096運輸巷利用地面靜壓水池通過供水管路對掘進工作面進行供水防塵，供水路線為： 地面水池——→副斜井——→運輸大巷——→皮帶下山——→1096運輸巷 ——→1096運輸巷迎頭。施工單位必須在掘進巷道內(nèi)配備滅火器材，其數(shù)量規(guī)格和存放地點，按2015年度災(zāi)害預(yù)防處理計劃中的規(guī)定執(zhí)行。任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，必須采取一切可能的方法進行直接滅火，同時視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)的通風情況立即匯報礦調(diào)度。第六節(jié) 供 電一、工作面簡介1096運輸巷供電從井下配電硐室供電，經(jīng)過綜合保護開關(guān)，供迎頭各機械設(shè)備用，電纜要吊掛整齊。二、通訊通訊使用KTH—16型礦用安全本質(zhì)型電話和各通訊點聯(lián)系，該電話距1096運輸巷開門口5m，調(diào)度室電話號碼為：8060。（附通風系統(tǒng)圖）1096運輸巷施工前，通風隊必須派瓦檢員