【正文】 確定根據(jù)以上風(fēng)量計(jì)算和驗(yàn)算，符合要求。用崩直的8鐵絲吊掛，每隔3m一吊掛，電纜垂度不超過50mm。附圖 起爆及聯(lián)線方式：使用MFB100型發(fā)爆器起爆，∮6mm兩芯膠質(zhì)專用放炮電纜作放炮母線。掏槽方式為斜眼掏槽法。每個(gè)小班結(jié)束后，永久支護(hù)必須達(dá)到最小控頂距要求，不準(zhǔn)遺留空頂或隱患。 作業(yè)工具 （1）炮掘：采用風(fēng)煤鉆進(jìn)行打眼，打完眼后由放炮員按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行裝藥、放炮。 打設(shè)頂、幫錨桿：用專用工具量取距離后，首先打設(shè)中部頂錨桿，然后打設(shè)其它頂錨桿，掛好并聯(lián)好頂網(wǎng)。 延伸溜子：用人工延溜子。 1096運(yùn)輸巷掘進(jìn)采取錨桿+錨網(wǎng)支護(hù)+錨索聯(lián)合支護(hù)，每班進(jìn)尺1m。 （3）錨桿孔應(yīng)避開圍巖層理、節(jié)理、裂隙面。幫部支護(hù)滯后工作面不超過3~5m；巷幫松軟、節(jié)理發(fā)育時(shí)，距工作面不超過2m。鉆孔打好后，輕輕將選定的錨固劑推入鉆孔，啟動(dòng)攪拌器，邊旋轉(zhuǎn)邊勻速推進(jìn)到孔底，錨固劑攪拌時(shí)間為30~45s，攪拌錨固劑停止時(shí)要確保錨索托盤靠近巖面。鉆頭鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿機(jī)，同時(shí)清孔，清除煤粉和泥漿。采用Φ28mm鉆頭。 （10）嚴(yán)禁在鉆機(jī)下墊木料托板等，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，同時(shí)操作者必須遠(yuǎn)離鉆孔中心線，其他人員站于操作人員左側(cè)并遠(yuǎn)離中心線5m以外。 （6）將馬達(dá)控制扳手壓下一個(gè)小角度，讓鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將支腿控制旋鈕旋開一個(gè)小角度，慢慢升起鉆機(jī)，注意支腿不可供風(fēng)太大。 （2）檢查供水、供風(fēng)系統(tǒng)，MQT系列氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)風(fēng)水接頭是否連接牢固，并使其開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。 通過地質(zhì)構(gòu)造變化帶及其它頂板、幫破碎時(shí)，采用礦用11工字鋼支護(hù)，規(guī)格為：（凈）（凈）（凈）。錨索每排打設(shè)1根，沿巷道中線打設(shè)一根，錨索預(yù)緊力為2~3T。（2）確認(rèn)無危險(xiǎn)后，及時(shí)使用前探支護(hù)。第四節(jié) 支護(hù)工藝一、臨時(shí)支護(hù)1096運(yùn)輸巷采用兩根11號工字鋼，長4000mm 作為臨時(shí)支護(hù)，沿巷道走向在頂部安裝，每根前探梁使用3個(gè)抱箍固定在頂部三排錨桿上，吊環(huán)、金屬抱箍采用厚10mm的鋼板或用40刮板機(jī)鏈子制作，然后用4塊木板（長寬高=2000mm200mm50mm)將頂接實(shí)。 二、錨索支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)施工設(shè)計(jì)，采用錨索支護(hù)進(jìn)一步提高頂板支護(hù)的安全可靠性。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)《坤元煤礦初步設(shè)計(jì)》選用Φ182000mm錨桿支護(hù)頂板。（3）監(jiān)測結(jié)果由專人保存，以備后用。（2）表面位移和頂板離層測站的位置、數(shù)量必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)應(yīng)根據(jù)具體條件調(diào)整測站數(shù)，每個(gè)巷道交岔點(diǎn)要安設(shè)頂板離層指示儀，同一條巷道內(nèi)只能安設(shè)同一種型號頂板離層指示儀。（3）每個(gè)測站都應(yīng)設(shè)定專門的編號，以便用于讀數(shù)識別。每個(gè)測站1個(gè)測面，頂板采用測力錨桿觀測、兩幫采用錨桿液壓枕觀測。（2）頂板離層監(jiān)測：每隔50m在頂板中部安設(shè)一個(gè)離層指示儀。 工程量平面位置見巷道局部工程平面圖。/t；屬煤與瓦斯突出礦井。上部為m4采空區(qū)，應(yīng)注意觀察頂板淋水情況。8~10176。 第二章 地面相對位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況本面位于+1516m~+1518m水平段礦井西翼，地面對應(yīng)標(biāo)高+1643~+1700，東鄰皮帶下山，西部為保護(hù)煤界，南部為未開采煤體，設(shè)計(jì)工程量350m?！肚骺h金坡鄉(xiāng)坤元煤礦初步設(shè)計(jì)（變更）說明書》本礦2015年度采掘方案及生產(chǎn)技術(shù)部施工通知單。二、掘進(jìn)目的及用途掘進(jìn)目的是為了形成1096回采工作面的生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足該工作面回采時(shí)的運(yùn)輸、通風(fēng)等需要。三、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限巷道開門點(diǎn)為皮帶下山落平P8點(diǎn)處?！睹旱V安全規(guī)程》（2010版）。 本工程對應(yīng)地表無建筑物、橋梁、河流，地形地貌屬于高原山地地形、剝蝕地貌。煤層硬度F2~3煤層層理發(fā)育程度層理發(fā)育煤層節(jié)理發(fā)育程度節(jié)理發(fā)育絕對瓦斯涌出量m179。 堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則，按探放水部門的鉆探設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆探。M9煤層屬煤與瓦斯突出煤層。二、巷道斷面根據(jù)設(shè)計(jì)，巷道施工時(shí)嚴(yán)格按中線沿煤層頂?shù)装暹M(jìn)行掘進(jìn)，確定1096運(yùn)輸巷斷面尺寸為：、凈斷面積6m2的矩形斷面，見頂見底。觀測方法：直接讀取數(shù)據(jù)。（4）錨桿錨固力：每300根錨桿為1組，每組測6根，頂板4根、兩幫各1根。（4）觀測頻度為每周1~2次，若遇特殊情況，適當(dāng)增加觀測次數(shù)，待頂板穩(wěn)定后可每月1~2次。（3）每個(gè)測站都應(yīng)設(shè)定專門的編號，以便讀數(shù)和記錄。數(shù)據(jù)的信息反饋要求：①在觀測過程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進(jìn)入警告區(qū)內(nèi)時(shí)，要停止掘進(jìn)，對該測站前后20m范圍進(jìn)行補(bǔ)打錨桿或錨索進(jìn)行加固，加固后再進(jìn)行掘進(jìn)工作。Φ18mm的等強(qiáng)度全螺紋鋼錨桿，錨桿設(shè)計(jì)：頂部錨桿錨固力100KN，幫部錨桿錨固力70KN，滿足強(qiáng)度及安全系數(shù)要求。 錨索長度的確定采用低松弛、高強(qiáng)度、其最低破斷載荷為230KN，應(yīng)用懸吊理論進(jìn)行參數(shù)計(jì)算：錨索長度：L=l1+l2+l3L——錨索長度l1——錨索外露長度，l2——巷道頂板潛在破壞范圍， l3——錨索伸入老頂長度，即錨固段長度，根據(jù)錨固力要求及現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，計(jì)算得：L=++=從以上計(jì)算結(jié)果，結(jié)合鄰近巷道的施工情況，1096運(yùn)輸巷選用6m的錨索能達(dá)到有效控制頂板的目的。臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（3）及時(shí)支護(hù)，先支護(hù)頂板，再支護(hù)兩幫。（2）兩幫使用2根管縫錨桿。棚距中—。 （3）鉆孔前，按孔深要求做好標(biāo)記，將短節(jié)鉆桿插入鉆套的六方孔中，安裝Φ28mm巖石鉆頭。(7)鉆桿鉆頭抵達(dá)頂板后，先點(diǎn)開馬達(dá)2~3次，然后調(diào)節(jié)水閥、氣閥和馬達(dá)控制扳手，使轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度逐漸增大。 錨桿（錨索）施工工藝 （1）頂錨桿施工工藝 ①錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)頭及時(shí)支護(hù)。鉆孔時(shí)錨桿機(jī)升起，使鉆頭插入相應(yīng)的金屬網(wǎng)孔中，然后開動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行鉆孔。 ③具體安裝步驟 安裝錨桿時(shí)用桿體頂住藥卷送入孔底，啟動(dòng)攪拌器，邊旋轉(zhuǎn)邊勻速推進(jìn)到孔底，攪拌時(shí)間按藥卷說明書攪拌時(shí)間操作，（中速型樹脂錨固劑為30~45s)。用錨索漲拉器拉緊錨索，錨索錨固力要達(dá)到200KN。 錨桿安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)： （1）錨桿排間距誤差不超出+100mm。 （4）錨桿孔深要符合規(guī)定，錨桿外露（錨桿末端~螺母上面）長度10~40mm。 采用矩形斷面，凈斷面積：，巷道全部設(shè)置在9煤層中。 打眼：打眼工按規(guī)定程序，根據(jù)巷道設(shè)計(jì)斷面尺寸進(jìn)行打眼。打設(shè)幫錨桿、掛網(wǎng)，固定中部頂錨桿后，打幫頂錨桿、錨索可平行作業(yè)。 二、作業(yè)程序 交接班后，跟班隊(duì)長、班長、安全員、瓦檢員共同進(jìn)入工作面聯(lián)合進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理匯報(bào)，確定工作地點(diǎn)安全可靠后，進(jìn)行以下檢查：灑水噴霧、電氣系統(tǒng)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。因故未能處理的問題必須向下班交代清楚，下班處理上班遺留問題后仍按以上流程進(jìn)行作業(yè)。 炸藥：1096運(yùn)輸巷使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。附圖第4節(jié) 裝載與運(yùn)輸1096運(yùn)輸巷工作面迎頭嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)禁出現(xiàn)活矸、活煤，如有時(shí)要及時(shí)處理。接頭嚴(yán)密，不得出現(xiàn)“跑、冒、漏、滴”現(xiàn)象。 二、局部通風(fēng)機(jī)選型，Q局=K筒漏Q掘==K筒漏風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，所以選用排風(fēng)量為240350m3/11Kw對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，以滿足安全生產(chǎn)的需要。 乏風(fēng)風(fēng)流路線：1096運(yùn)輸巷迎頭→1096運(yùn)輸巷→井底車場聯(lián)絡(luò)巷→回風(fēng)下山→回風(fēng)斜井→地面。工作面風(fēng)機(jī)、機(jī)電設(shè)備安設(shè)地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)，%時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員，切斷工作面電源，進(jìn)行處理。每班班組長必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛在工作面迎頭。必須保證工作面工作和備用兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。消突評價(jià)的考察方法考察孔的布置：在巷道中布置考察孔時(shí)，考察孔的終點(diǎn)要根據(jù)巷道的走向方位確定，沿傾向布置三個(gè)考察孔時(shí)，兩幫孔的終點(diǎn)距離預(yù)掘巷道輪廓線不得小于4m（在巷外），中孔在巷道的中線，三個(gè)孔均勻布置在施工巷道的煤層內(nèi)。 單孔指標(biāo)超限，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況補(bǔ)打相應(yīng)的排放鉆孔。1096運(yùn)輸巷開門掘進(jìn)20m后，通風(fēng)隊(duì)必須按規(guī)定安裝1組凈化水幕。防塵管路必須每隔2m一吊掛，并確保平直，符合質(zhì)量要求。掘進(jìn)巷道內(nèi)煤油和變壓器油的使用管理，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第224條執(zhí)行。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。電氣設(shè)備著火時(shí)，必須先切斷電源，切斷電源前只能用不導(dǎo)電的滅火材料進(jìn)行滅火。風(fēng)電及瓦斯電閉鎖安裝，傳感器型號、種類及接線方式詳見1096運(yùn)輸巷掘進(jìn)安全監(jiān)測系統(tǒng)示意圖。配電點(diǎn)設(shè)置在距迎頭100m以外的安全地點(diǎn)，必須采用風(fēng)電閉鎖檢漏繼電器等設(shè)備。第9節(jié) 運(yùn) 輸運(yùn)（煤）矸： 1096運(yùn)輸巷施工迎頭——→1096運(yùn)輸巷——→皮帶下山 ——→運(yùn)輸大巷——→主平硐——→地面。 信號 刮板機(jī)頭安設(shè)獨(dú)立聲光信號系統(tǒng)。（附圖五） 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序 號項(xiàng) 目 單 位數(shù) 量1工作面掘進(jìn)長度m3502巷道毛斷面m23巷道凈斷面m24總工程量m3505施 工 期天120 6循環(huán)進(jìn)尺m7日循環(huán)數(shù)個(gè)38日/月進(jìn)尺m3/909錨網(wǎng)M178。1096運(yùn)輸巷施工前，通風(fēng)隊(duì)必須嚴(yán)格按“局部通風(fēng)機(jī)安裝設(shè)計(jì)”要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)和局部通風(fēng)機(jī)安裝，并將風(fēng)袋接至開門點(diǎn)。機(jī)電隊(duì)必須加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng)管理，確保供電正常，嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)。掘進(jìn)期間，施工單位迎頭每次放炮，都必須在風(fēng)袋出口施工3根點(diǎn)柱保護(hù)風(fēng)袋，防止風(fēng)袋被放炮炸卷，造成瓦斯超限。試檢漏電期間，嚴(yán)禁放炮。嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、睡崗、空班、漏檢、誤檢和假檢。瓦檢員因匯報(bào)等原因需離開施工現(xiàn)場時(shí),必須先檢查通風(fēng)瓦斯情況,只有通風(fēng)、瓦斯無任何異常的情況下，向施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人說明清楚后才能離開,匯報(bào)完畢后必須及時(shí)趕回施工現(xiàn)場,瓦檢員因匯報(bào)等原因不在工作面期間,嚴(yán)禁放炮。立即停電撤人。確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。找頂時(shí)，找頂點(diǎn)下方及往里迎頭方向嚴(yán)禁有人。打眼及裝藥聯(lián)線前，必須先檢查施工點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)安全無誤后方可進(jìn)行打眼及裝藥聯(lián)線。開門5m或轉(zhuǎn)向5m范圍內(nèi)施工,因使用不上前探支架，、∮≥8cm的小桿不少于6根作超前撅頂；5m后必須使用前探支架作超前撅頂，炮后及時(shí)將前探支架穿抵迎頭，按要求棚距把梁子放上，板皮、笆片將頂封嚴(yán)接實(shí)，撐桿將支架固定好后，方可進(jìn)行其他作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工中每班必須派專人負(fù)責(zé)觀察頂板及后路檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保后路安全暢通。1施工中若頂板垮落嚴(yán)重、難以控制時(shí)，則必須先打撞楔超前控制住頂板后，用手鎬將棚梁位置挖出，前探支架穿抵迎頭煤壁，抬好棚梁，板皮、笆片將頂封嚴(yán)接實(shí)，撐桿將支架固定好后，方可布置底眼和腿窩眼放松動(dòng)小炮配合手鎬作業(yè)。 1施工中必須嚴(yán)格按掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程和現(xiàn)場交接班制度。 11096運(yùn)輸巷工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 維修支護(hù)時(shí)巷道的方向應(yīng)自上而下、從頂板好的地方向頂板差的方向進(jìn)行，由外向里依次進(jìn)行。 2刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾要用木柱打好壓柱，嚴(yán)禁用刮板機(jī)運(yùn)料，傾角大時(shí)要打好地錨防止刮板機(jī)下滑； 2巷道沿煤層頂板施工，一般不破頂，巷道丟底煤時(shí)，底板松軟時(shí)柱腿下必須加墊木鞋，防止柱腿鉆底。放炮員必須在每次炮前檢查炮線質(zhì)量，如有破損及漏芯等現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)更換。每次放炮前，必須觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)供風(fēng)情況，只有當(dāng)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、供風(fēng)正常時(shí)，方可放炮。1）必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。炮眼深度及炮泥充填嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十八條之規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁裸露爆破。4），封泥長度不得小于1m。發(fā)爆器的把手必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。1處理拒（殘）爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：⑴由于聯(lián)線不良造成拒爆時(shí)，可重新聯(lián)線起爆。⑷處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤（矸），收集未爆的電雷管。1放炮員必須嚴(yán)格遵守炸藥、雷管的領(lǐng)退核銷制度。1碰到開門、地質(zhì)構(gòu)造帶、巖性變化帶，放炮員要根據(jù)現(xiàn)場的煤（巖石）變化情況來布置炮眼和裝藥，以求達(dá)到最佳爆破效果。（2）、爆破連線后，爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并在安全地點(diǎn)起爆，起爆地點(diǎn)距爆破地點(diǎn)的距離不得小于300m的防突風(fēng)門外的全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流處。 1放炮前要對工作面后10米范圍內(nèi)的工字鋼支架進(jìn)行加固，放炮蹦倒的支架要及時(shí)扶正，否則嚴(yán)禁作業(yè)； 1扶正蹦倒的支架時(shí)要嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行先支后撤，換棚腿時(shí)候要先用單體液壓支柱支護(hù)好梁頭，才可以更換，換梁頭時(shí)要先在原來支架地點(diǎn)重新架設(shè)一架牢固的支架后才可以撤除梁頭； 放炮時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制； 2放炮距離：不小于300米，即在避難硐室內(nèi)放炮。 2頂板破碎，支護(hù)不合格，瓦斯超限，工作面有意外的水源且涌水量變大要查明原因，嚴(yán)禁放炮，立即撤除人員到運(yùn)輸大巷內(nèi)，并向調(diào)度室報(bào)告。放炮時(shí)，必須嚴(yán)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，落實(shí)警戒措施。第4節(jié) 防治水 每一施工人員必須熟悉避水災(zāi)路線，掌握透水知識，發(fā)生水