【正文】 對井下通風系統(tǒng)、瓦斯?jié)舛取L量分配等情況進行全面檢查、測定，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，風量分配合理。通風隊每天必須派專人對井下通風設施進行認真檢查維護，確保各設施完好、可靠。二、瓦斯管理：通風隊必須三班派專職瓦檢員經常檢查1096運輸巷掘進迎頭、回風流、局部高頂及風機和開關附近10m范圍內風流中的瓦斯?jié)舛?，并嚴格?zhí)行“現(xiàn)場交接班”、“一班三匯報”（特殊情況隨時匯報），“瓦斯巡回檢查”及 “瓦斯檢查記錄三對口”等制度。 風筒距離迎頭不超過5米、風量不足、瓦斯超限嚴禁作業(yè)。處理時，必須由外往里依次進行，且處理點往里迎頭方向嚴禁有人。⑷、頂幫遇有大塊斷裂矸石或矸石離層時，應首先設置可靠的臨時支護（一般采用木點柱配半圓木在其吃勁處打上牢靠的戴帽點柱），保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。迎頭往外10棚支架必須連續(xù)使用防倒器加固支護，嚴防放炮倒棚。其中：3m長圓木10棵、板材50塊，、笆片20捆，隨用隨補，以備急用。 1 使用好前探支護，嚴格執(zhí)行敲邦問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。放炮員必須嚴格按“爆破說明書”及“裝藥結構圖”要求進行裝藥聯(lián)線爆破。裝配起爆藥卷時，必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十六條之規(guī)定執(zhí)行。4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。3）炮眼深度超過1m時。通電以后拒爆時，放炮員必須先取下把手，并將放炮母線從放炮器上摘下，扭結成短路，過15min后，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。下一班待處理好后，方可進行其它施工作業(yè)。放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號，至少等5s后，方可通電起爆。B、軌道下山與永久避難硐室聯(lián)絡巷道交叉處。2爆破前，當班班隊長必須清點當班人數，確認無誤后方可下達起爆命 令，在班隊長安排人員設崗時必須按去二回一的要求進行設崗，只有回來的人員通知放炮人員后方可起爆；在放炮前必須電話通知調度室，通過調度室回復以后方可放炮；在放完炮后，再由班隊長安排人員撤崗，嚴禁放炮后未經班隊長安排人員撤崗而設警戒人員擅自撤離；3每次放炮前，對施工地點前后20m范圍內的電纜、風水管路、機械設備等進行有效保護，嚴防炮崩損壞。 施工期間司泵工不得脫崗，發(fā)現(xiàn)問題及時向調度室報告。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備，若需檢修、搬遷電氣設備時，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第445條之規(guī)定執(zhí)行。第六節(jié) 運 輸 軌道鋪設： 。 ，且必須捆扎牢固，重心不偏載、不超高。推車過道岔、彎道、巷道口、風門及硐室出口時必須呼喊來車信號。掘進過程中，因斷層或其它原因發(fā)生冒頂時，應先從冒頂點退回5m套棚至冒頂區(qū)。處理大面積冒頂事故時，必須及時制訂專門的施工安全技術措施，經礦總工程師組織會審后執(zhí)行。特殊作業(yè)人員必須按國家有關規(guī)定培訓合格取得操作資格證書。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。本規(guī)程中提到的《煤礦安全規(guī)程》中有關條款而未寫明詳細內容的,傳達本規(guī)程時一并傳達貫徹執(zhí)行。發(fā)生災害事故后，現(xiàn)場及附近的人員應做好以下工作：（1)認真準確地分析判斷災情。嚴禁各行其是和單獨行動。所有遇險人員必須服從領導，聽從指揮，任何情況下，都不準各行其是單獨行動。 撤離期間注意事項（1）事故地點進風側的人員，應迎著風流撤退；在事故地點回風側的人員，應立即戴好自救器，設法通過其它通道，盡快進入進風側或新鮮風流中。附近有躲避硐時，可立即進入躲避硐內以降低爆炸沖擊波對人身的直接沖擊。避災時應將衣服，礦燈等物掛于明顯位置，以便于救護人員發(fā)現(xiàn)。對于大面積頂板事故井下跟班區(qū)隊負責人（班長）要迅速組織現(xiàn)場人員迅速撤離冒頂區(qū)和可能波及區(qū)域、進行自救互救，迅速向礦調度室報告。 調度室接到匯報后的處理程序（1）立即通知可能受爆炸后產生的有毒有害氣體威脅區(qū)域的所有工作人員撤離，通知相關變電所切斷受災影響區(qū)域內所有機電設備電源。(5)在爆炸地點附近人員應在老工人、班組長或瓦檢員的帶領下，有組織地撤退。（4）撤離前必須切斷事故范圍內電氣設備電源。撤離災害發(fā)生后，應通過對日常培訓工作中或避災路線圖的指示，選擇合理的避災路線進行撤離。撤離災區(qū)時，必須保持清醒的頭腦和鎮(zhèn)定的情緒，做到臨危不亂。（2）了解和掌握自己所在地點的綜合情況，判斷現(xiàn)場的救災條件及安全條件，為搶險或避災提供依據。妥善避難：如在短時間內無法安全撤離，遇險人員應在災區(qū)內進行自救和互救，妥善避難，努力維持和改善自身生存條件，等待救援。通風瓦斯日報必須送礦長、礦技術負責人審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術負責人審閱。（四）采掘工作面二氧化碳濃度應每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查二氧化碳濃度。浮矸不超過道木上平面，材料、工具按劃定堆料位置靠幫碼放整齊并掛牌管理。通風隊負責“一通三防”設備、設施的安裝、維護及瓦斯檢查等工作。若發(fā)生冒頂事故后，要對冒頂區(qū)電纜、設備及有可能發(fā)生瓦斯超限的區(qū)域進行停電。兩人或兩人以上抬運物料時，在抬起、放下時必須互喊互應，做到同起同放，協(xié)調一致。推車前,必須先檢查軌道及道岔狀況,清除沿途障礙物，確保線路安全暢通。 道枕下面必須搗實至巷道硬底并墊平，嚴禁出現(xiàn)懸空道。⑶只有在驗電、放電的前提下，方可進行操作，嚴禁帶電作業(yè)。機電維護員必須對該系統(tǒng)電氣設備大班天天檢查、小班班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁電氣設備、電纜失爆。情況危急時，必須將所有施工人員按避水災路線撤出，采取措施進行處理。每次放炮前，都必須由帶班礦長和班組長兩人組織實施。⑷警戒的設置和解除由當班班組長全權負責。1失效炸藥、不導電雷管必須由放炮員收交炸藥庫,嚴禁亂丟亂放。不論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥。淺眼裝藥爆破大巖塊時。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。爆破母線與連接線、電雷管腳線與連接線、腳線與腳線之間的接頭必須錯開200mm以上，相互扭緊并懸掛，不得同金屬管、軌道等導電體相接觸，并用絕緣膠布包扎好，嚴禁出現(xiàn)明接頭。 2壓力大時要及時加強支護，縮小支護密度，出現(xiàn)冒頂漏頂預兆要及時撤出人員，待頂板穩(wěn)定后，在帶班礦長指揮下，由班長帶隊對冒頂點附近加強支護，用長柄工具處理好松頂危巖，清理好巷道內的雜物，保障退路暢通，然后由熟練工人對冒頂處架設木垛，人員必須在有保護地點作業(yè)，嚴禁站在空頂中間，安全員現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)險情立即停止作業(yè)，撤退人員到安全地點。 1加強頂板管理， 嚴格執(zhí)行敲幫問頂，及時處理松頂松幫。 （3）處理后路頂板支護時，處理點及往里迎頭方向嚴禁有人。開門5m范圍內施工，采用放松動小炮配合手鎬作業(yè)，以避免對圍巖的劇烈震動，盡量減少對圍巖穩(wěn)定性的破壞，避免冒頂事故的發(fā)生。找頂人應站在安全地點，觀察人站在應找頂人的側后面，并清理出暢通的安全退路；⑵、找頂應從有完好支護的地點開始，由外往里按先頂部后兩幫的順序依次進行。 1施工過程中， 跟班安全員經常對工作地點進行安全檢查，瓦檢員檢查工作面及附近地點瓦斯?jié)舛惹闆r，嚴禁瓦斯或二氧化碳濃度超限和冒險作業(yè)。瓦檢員每次檢查瓦斯,都必須將瓦斯檢查數據和瓦斯傳感器顯示數據一并匯報通風值班室,同時,必須將檢查的瓦斯?jié)舛葦祿颥F(xiàn)場施工負責人說明清楚,當前所查的瓦斯?jié)舛仁欠衲苷９ぷ鳌?掘進期間，1096運輸巷局部通風機嚴禁任何人隨意停、開，并且在變電所試檢漏電完畢后，及時將風機開啟。掘進期間，瓦檢員必須加強局部通風巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報。編 制在 冊出 勤 班次工種早班中班夜班小計早班中班夜班小計班組長 1 1 1 3 1 1 1 3安全員11131113打眼支護工444123339放炮員22261113運料工兼司機33392226合計1212123699927第2節(jié) 作業(yè)循環(huán) 為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工作業(yè)必須根據勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進行、平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工時利用率。排水路線：1096運輸巷工作面→井底水倉→軌道下山→運輸大巷→副斜井→地面。掘進期間，每次迎頭放炮前，由瓦檢員監(jiān)督放炮員將拉至距迎頭不小于30m的安全地點臨時吊掛，炮后拉至距迎頭不大于5m的地點按規(guī)定吊掛。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。通風隊及施工單位必須每班按各自分管范圍，對防塵系統(tǒng)及設施進行全面檢查維護，確保供水正常。考察孔的三項指標及臨界值三項指標法：A、 鉆屑瓦斯解析指標k1[ml.()1],從第二米起測定B、 鉆屑量 Sa(kg/m)從第一米測定C、 鉆屑溫差 △T（℃）從第一米測定臨界值：掘進工作面：k1=[ml.()1]Sa=6kg/mAT=4℃說明： 掘進工作面若遇矸石或其中部分有夾矸帶時，要選擇不同的三個方位或傾角打鉆孔，第一次方位加、減20；第二次方位加、減20，傾角加、減20；若矸石把煤層分上下層時盡量把考察孔布置在軟分層內。1096運輸巷工作面通過風量計算，必須選用排風量為240350m3/，壓入式通風方式。壓風設備敷設方式表序號設備名稱型號數量管徑風壓安裝位置鋪設方式備注1壓風自救裝置ZYJ1Φ894管頭40m沿巷道側壁2壓風自救裝置ZYJ1Φ894200m處沿巷道側壁第3節(jié) 瓦斯防治 一、瓦斯管理%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，并上報調度室。第六節(jié) 設備及工具配備序號設備工具名稱型號規(guī)格功率（kw）數量備注1局部通風機2112備用1臺2刮板輸送機SGB42040KW13錨桿（錨索）MQT13034激光指向儀YBJ600(I)15真空啟動器QBZ12016風電閉鎖開關QBZ8027液壓鉆機ZDY75018電話KTH1119風泵QYW3080210風動鉆ZQS系列111風動鑿巖機YT28(29)型2第5章 生產系統(tǒng)第一節(jié) 通風 一、該掘進工作面風量計算 按工作面絕對瓦斯涌出量計算 Q1≥100q絕 K掘通 =100 =195m3/min 式中: Q1該掘進工作面實際需要風量 q絕該工作面絕對瓦斯涌出量， K掘通該掘進工作面通風系數，（） 按工作面使用炸藥量計算 Q2≥25 A=25 = 式中: Q2該掘進工作面實際需要風量 A該工作面一次爆破所需最大炸藥量按工作面最多工作人數計算 Q3≥4N=4 12=48m3/min式中： 4m3/min每人每分鐘需要新鮮風量 N該工作面同時工作的最多人數 按工作面所需風速進行驗算 根據《安全規(guī)程》規(guī)定，,不能超過4m/s.根據計算取最大的計算風量Q=，符合規(guī)定 即 15xS掘Q240xS掘 15x6Q240x6 即 90m3/minQ1440m3/min 式中： S掘該掘進工作面的凈斷面，該掘進工作面所需風量的確定根據以上風量計算和驗算，符合要求。附圖 起爆及聯(lián)線方式：使用MFB100型發(fā)爆器起爆，∮6mm兩芯膠質專用放炮電纜作放炮母線。每個小班結束后，永久支護必須達到最小控頂距要求，不準遺留空頂或隱患。 打設頂、幫錨桿：用專用工具量取距離后，首先打設中部頂錨桿，然后打設其它頂錨桿，掛好并聯(lián)好頂網。 1096運輸巷掘進采取錨桿+錨網支護+錨索聯(lián)合支護，每班進尺1m。幫部支護滯后工作面不超過3~5m；巷幫松軟、節(jié)理發(fā)育時，距工作面不超過2m。鉆頭鉆到預定孔深后下縮錨桿機，同時清孔，清除煤粉和泥漿。 （10）嚴禁在鉆機下墊木料托板等，嚴禁用手觸摸旋轉的鉆桿，同時操作者必須遠離鉆孔中心線，其他人員站于操作人員左側并遠離中心線5m以外。 （2）檢查供水、供風系統(tǒng)，MQT系列氣動錨桿鉆機風水接頭是否連接牢固，并使其開關處于關閉狀態(tài)。錨索每排打設1根，沿巷道中線打設一根，錨索預緊力為2~3T。第四節(jié) 支護工藝一、臨時支護1096運輸巷采用兩根11號工字鋼，長4000mm 作為臨時支護，沿巷道走向在頂部安裝，每根前探梁使用3個抱箍固定在頂部三排錨桿上，吊環(huán)、金屬抱箍采用厚10mm的鋼板或用40刮板機鏈子制作，然后用4塊木板（長寬高=2000mm200mm50mm)將頂接實。第三節(jié) 支護設計一、錨桿支護設計依據《坤元煤礦初步設計》選用Φ182000mm錨桿支護頂板。