【正文】 （2）表面位移和頂板離層測(cè)站的位置、數(shù)量必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)應(yīng)根據(jù)具體條件調(diào)整測(cè)站數(shù)，每個(gè)巷道交岔點(diǎn)要安設(shè)頂板離層指示儀，同一條巷道內(nèi)只能安設(shè)同一種型號(hào)頂板離層指示儀。每個(gè)測(cè)站1個(gè)測(cè)面，頂板采用測(cè)力錨桿觀測(cè)、兩幫采用錨桿液壓枕觀測(cè)。 工程量平面位置見(jiàn)巷道局部工程平面圖。上部為m4采空區(qū)，應(yīng)注意觀察頂板淋水情況。 第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況本面位于+1516m~+1518m水平段礦井西翼，地面對(duì)應(yīng)標(biāo)高+1643~+1700，東鄰皮帶下山，西部為保護(hù)煤界，南部為未開(kāi)采煤體，設(shè)計(jì)工程量350m。二、掘進(jìn)目的及用途掘進(jìn)目的是為了形成1096回采工作面的生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足該工作面回采時(shí)的運(yùn)輸、通風(fēng)等需要?！睹旱V安全規(guī)程》（2010版）。煤層硬度F2~3煤層層理發(fā)育程度層理發(fā)育煤層節(jié)理發(fā)育程度節(jié)理發(fā)育絕對(duì)瓦斯涌出量m179。M9煤層屬煤與瓦斯突出煤層。觀測(cè)方法：直接讀取數(shù)據(jù)。（4）觀測(cè)頻度為每周1~2次，若遇特殊情況，適當(dāng)增加觀測(cè)次數(shù)，待頂板穩(wěn)定后可每月1~2次。數(shù)據(jù)的信息反饋要求：①在觀測(cè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進(jìn)入警告區(qū)內(nèi)時(shí)，要停止掘進(jìn)，對(duì)該測(cè)站前后20m范圍進(jìn)行補(bǔ)打錨桿或錨索進(jìn)行加固，加固后再進(jìn)行掘進(jìn)工作。 錨索長(zhǎng)度的確定采用低松弛、高強(qiáng)度、其最低破斷載荷為230KN，應(yīng)用懸吊理論進(jìn)行參數(shù)計(jì)算：錨索長(zhǎng)度：L=l1+l2+l3L——錨索長(zhǎng)度l1——錨索外露長(zhǎng)度，l2——巷道頂板潛在破壞范圍， l3——錨索伸入老頂長(zhǎng)度，即錨固段長(zhǎng)度，根據(jù)錨固力要求及現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，計(jì)算得：L=++=從以上計(jì)算結(jié)果，結(jié)合鄰近巷道的施工情況，1096運(yùn)輸巷選用6m的錨索能達(dá)到有效控制頂板的目的。（3）及時(shí)支護(hù)，先支護(hù)頂板，再支護(hù)兩幫。棚距中—。(7)鉆桿鉆頭抵達(dá)頂板后，先點(diǎn)開(kāi)馬達(dá)2~3次，然后調(diào)節(jié)水閥、氣閥和馬達(dá)控制扳手，使轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度逐漸增大。鉆孔時(shí)錨桿機(jī)升起，使鉆頭插入相應(yīng)的金屬網(wǎng)孔中，然后開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行鉆孔。用錨索漲拉器拉緊錨索，錨索錨固力要達(dá)到200KN。 （4）錨桿孔深要符合規(guī)定，錨桿外露（錨桿末端~螺母上面）長(zhǎng)度10~40mm。 打眼：打眼工按規(guī)定程序，根據(jù)巷道設(shè)計(jì)斷面尺寸進(jìn)行打眼。 二、作業(yè)程序 交接班后，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安全員、瓦檢員共同進(jìn)入工作面聯(lián)合進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)，確定工作地點(diǎn)安全可靠后，進(jìn)行以下檢查：灑水噴霧、電氣系統(tǒng)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 炸藥：1096運(yùn)輸巷使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。接頭嚴(yán)密，不得出現(xiàn)“跑、冒、漏、滴”現(xiàn)象。 乏風(fēng)風(fēng)流路線：1096運(yùn)輸巷迎頭→1096運(yùn)輸巷→井底車(chē)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷→回風(fēng)下山→回風(fēng)斜井→地面。每班班組長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛在工作面迎頭。消突評(píng)價(jià)的考察方法考察孔的布置：在巷道中布置考察孔時(shí)，考察孔的終點(diǎn)要根據(jù)巷道的走向方位確定，沿傾向布置三個(gè)考察孔時(shí)，兩幫孔的終點(diǎn)距離預(yù)掘巷道輪廓線不得小于4m（在巷外），中孔在巷道的中線，三個(gè)孔均勻布置在施工巷道的煤層內(nèi)。1096運(yùn)輸巷開(kāi)門(mén)掘進(jìn)20m后，通風(fēng)隊(duì)必須按規(guī)定安裝1組凈化水幕。掘進(jìn)巷道內(nèi)煤油和變壓器油的使用管理，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第224條執(zhí)行。電氣設(shè)備著火時(shí)，必須先切斷電源，切斷電源前只能用不導(dǎo)電的滅火材料進(jìn)行滅火。配電點(diǎn)設(shè)置在距迎頭100m以外的安全地點(diǎn)，必須采用風(fēng)電閉鎖檢漏繼電器等設(shè)備。 信號(hào) 刮板機(jī)頭安設(shè)獨(dú)立聲光信號(hào)系統(tǒng)。1096運(yùn)輸巷施工前，通風(fēng)隊(duì)必須嚴(yán)格按“局部通風(fēng)機(jī)安裝設(shè)計(jì)”要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)和局部通風(fēng)機(jī)安裝，并將風(fēng)袋接至開(kāi)門(mén)點(diǎn)。掘進(jìn)期間，施工單位迎頭每次放炮，都必須在風(fēng)袋出口施工3根點(diǎn)柱保護(hù)風(fēng)袋，防止風(fēng)袋被放炮炸卷，造成瓦斯超限。嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、睡崗、空班、漏檢、誤檢和假檢。立即停電撤人。確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。打眼及裝藥聯(lián)線前，必須先檢查施工點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可進(jìn)行打眼及裝藥聯(lián)線。施工中每班必須派專人負(fù)責(zé)觀察頂板及后路檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保后路安全暢通。 1施工中必須嚴(yán)格按掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。 維修支護(hù)時(shí)巷道的方向應(yīng)自上而下、從頂板好的地方向頂板差的方向進(jìn)行，由外向里依次進(jìn)行。放炮員必須在每次炮前檢查炮線質(zhì)量，如有破損及漏芯等現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)更換。1）必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。炮眼深度及炮泥充填嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十八條之規(guī)定執(zhí)行。4），封泥長(zhǎng)度不得小于1m。1處理拒（殘）爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：⑴由于聯(lián)線不良造成拒爆時(shí)，可重新聯(lián)線起爆。1放炮員必須嚴(yán)格遵守炸藥、雷管的領(lǐng)退核銷(xiāo)制度。（2）、爆破連線后，爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并在安全地點(diǎn)起爆，起爆地點(diǎn)距爆破地點(diǎn)的距離不得小于300m的防突風(fēng)門(mén)外的全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流處。 2頂板破碎，支護(hù)不合格，瓦斯超限，工作面有意外的水源且涌水量變大要查明原因，嚴(yán)禁放炮，立即撤除人員到運(yùn)輸大巷內(nèi)，并向調(diào)度室報(bào)告。第4節(jié) 防治水 每一施工人員必須熟悉避水災(zāi)路線，掌握透水知識(shí)，發(fā)生水害災(zāi)害時(shí)沿避水災(zāi)路線撤退。第五節(jié) 機(jī) 電該系統(tǒng)內(nèi)所有電氣設(shè)備、保護(hù)裝置必須齊全完好、靈敏可靠。設(shè)備搭火、檢修、搬遷及處理設(shè)備故障時(shí)，必須先停電。 鋪設(shè)時(shí)，溜子必須鋪平直、轉(zhuǎn)彎圓滑自然，同一線路必須使用同一型號(hào)刮槽。 礦車(chē)裝運(yùn)物料時(shí)，物料高度不得超過(guò)礦車(chē)上沿200mm。1若推車(chē)掉道，處理掉道車(chē)時(shí)，必須有專人指揮，且處理人員只準(zhǔn)站在礦車(chē)兩端進(jìn)行處理，礦車(chē)兩側(cè)嚴(yán)禁有人。在已有支護(hù)的掩護(hù)下，向前套棚，并將頂接實(shí)。第八節(jié) 其 它一、施工組織：掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)規(guī)程措施的組織落實(shí)。 下井人員必須參加班前會(huì)，認(rèn)真聽(tīng)取礦值班領(lǐng)導(dǎo)交代的安全、質(zhì)量、技術(shù)要求、生產(chǎn)任務(wù)等內(nèi)容，否則不準(zhǔn)入井。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。（六）在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、井下避災(zāi)的基本原則匯報(bào)告警：災(zāi)害事故發(fā)生后，必須第一時(shí)間匯報(bào)礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)通知。（2）積極安全地消滅或控制事故。（3）采取合理有效的措施，力求將災(zāi)害徹底消除，如災(zāi)情嚴(yán)重或條件不足，應(yīng)盡最大努力，將事故控制在最小程度，制止災(zāi)情擴(kuò)大。（3） 加強(qiáng)安全防護(hù)，撤退前，必須使用必備的防護(hù)用品和器具。通過(guò)火煙區(qū)時(shí)，必須佩帶自救器，通過(guò)時(shí)不要飛跑和急促呼吸，應(yīng)穩(wěn)步走出危險(xiǎn)區(qū)。(2)保持冷靜，盡快判明發(fā)生爆炸的地點(diǎn)、影響范圍、爆炸性質(zhì)、危害程度等情況，并立即匯報(bào)礦調(diào)度室。(8)在臨時(shí)避難硐室避難人員，應(yīng)保持平靜，靜臥等待營(yíng)救，以減少不必要的體力消耗。調(diào)度室接報(bào)告后，要立即啟動(dòng)。（9）若人員被堵在獨(dú)頭斜巷時(shí)，不可走向頂部，以防頂部積聚的瓦斯造成窒息。(4)在保證自身安全的前提下，沒(méi)有受傷的人員應(yīng)積極救助災(zāi)區(qū)受傷人員。（3）全礦井反風(fēng)時(shí)，撤人路線按照如上相反方向執(zhí)行。（4） 正確選擇撤離路線。撤離災(zāi)區(qū)當(dāng)災(zāi)害事故發(fā)展迅猛，無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撲救，或?yàn)?zāi)區(qū)條件急劇惡化，可能危及人員安全，以及接到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的撤退命令時(shí)，應(yīng)立即有組織地撤離災(zāi)區(qū)，并遵守下列行動(dòng)準(zhǔn)則：（1） 沉著冷靜。正確地分析判斷災(zāi)情（1）處于事故地點(diǎn)及附近的人員，應(yīng)在保證安全的情況下，通過(guò)自身的觀察和可能利用的條件，分析判斷事故的性質(zhì)和原因。安全撤離：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備事故搶救的條件，或可能危及人員的安全時(shí)，應(yīng)想方設(shè)法迅速安全撤離災(zāi)區(qū)。（八）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。（三）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：瓦檢員每班隨時(shí)隨地的檢查瓦斯及有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人隨時(shí)檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。搞好文明生產(chǎn)，做到巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5m、）。當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)措施、規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)兌現(xiàn)。若發(fā)生冒頂事故后，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須立即點(diǎn)清人數(shù)，發(fā)現(xiàn)有人被埋、壓、堵時(shí)，要盡快探明冒頂區(qū)的范圍和被埋、壓、堵的人數(shù)和位置，積極組織搶救。運(yùn)料途中休息時(shí)，必須將物料放穩(wěn)牢靠，人員站在頂板完好、支架完整的安全地點(diǎn)休息。同車(chē)內(nèi)物料長(zhǎng)短應(yīng)一致，否則必須長(zhǎng)料在下,短料在上。軌道接頭處使用道夾板，螺絲上齊擰緊吃勁。⑵施工前，必須先檢查施工點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?時(shí)，方可施工。對(duì)井下失爆、不完好的電氣設(shè)備及時(shí)回收上井檢修。 打眼時(shí)若出現(xiàn)眼內(nèi)出水、水量增大、頂鉆、巖體松軟、片幫等異常狀況時(shí)，必須停止打眼，不準(zhǔn)拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須派人監(jiān)測(cè)水情，并立即向礦調(diào)度室報(bào)告。 21096運(yùn)輸巷工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“遠(yuǎn)距離放炮”的規(guī)定，對(duì)躲炮過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控。⑶警戒必須設(shè)在警戒線外頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。 1炸藥、雷管箱必須存放在頂板完好、支架完整、無(wú)淋滴水并避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的警戒線以外的安全地點(diǎn)。⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。6）工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。爆破作業(yè)時(shí)必須采用符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線。 2拆除棚子時(shí)，要研制執(zhí)行先補(bǔ)后撤原則，并執(zhí)行要拆一架補(bǔ)一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架要立即架設(shè)新棚，幫頂打緊背實(shí)，防止掉煤矸或發(fā)生冒頂事故。 1巷道內(nèi)凡出現(xiàn)漏幫、漏頂，支護(hù)扭旋、錯(cuò)口、掉齒脫口、翻梁等現(xiàn)象，都必須及時(shí)維修或更換，確保巷道通風(fēng)、運(yùn)輸暢通和行人安全。 （2）發(fā)現(xiàn)掉、漏頂時(shí)必須立即用坑木配板皮、笆片將頂封嚴(yán)接實(shí)。永久支護(hù)必須緊跟迎頭。⑴、找頂工作由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板和退路。 設(shè)置好風(fēng)電和瓦斯電閉鎖，并定期進(jìn)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電斷電實(shí)驗(yàn)。%時(shí)，必須停止用電煤鉆打眼；%時(shí)，嚴(yán)禁爆破；%時(shí)，必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，由通風(fēng)隊(duì)查明原因，采取措施，進(jìn)行處理；%時(shí)，也必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)，然后停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),由通風(fēng)隊(duì)查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。施工單位每次放炮，都必須執(zhí)行停電放炮制度，由瓦檢員、安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。鋪接的風(fēng)筒為φ600mm的阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒,用8鐵絲拉線吊掛，靠頂靠幫，接頭反壓邊，逢環(huán)必掛，做到緊、穩(wěn)、平、直，拐彎處安設(shè)鐵彎頭，有破口及時(shí)粘補(bǔ)，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)。第六章 勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織施工采用“三八”制（一天三班，每班8h）組織生產(chǎn)。~6m鋼管用于排水，排水管路在巷道低洼部位要安設(shè)三通，供工作面掘進(jìn)后巷道后方排水使用。1096運(yùn)輸巷的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)02分站從地面變電所供電，控制該回風(fēng)巷瓦斯傳感器、。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。施工單位鋪接的防塵水管必須緊跟迎頭，且每隔30m分出一個(gè)三通閥門(mén)，迎頭30m每次放炮前后及出貨過(guò)程中由施工單位負(fù)責(zé)灑水降塵，30m以外由通風(fēng)隊(duì)每天派防塵工負(fù)責(zé)沖掃，杜絕粉塵堆積和飛揚(yáng)。排放鉆孔的布置：排放孔根據(jù)煤層的厚度，終孔點(diǎn)孔與孔之間的距離為3m，邊孔距預(yù)掘巷道輪廓線不得大于10m，均勻布置在預(yù)掘巷道條帶內(nèi)，排放孔采用75mm鉆頭施工。二、通風(fēng)管理工作面恢復(fù)工作后，開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)必須按安全規(guī)程規(guī)定方式開(kāi)啟，嚴(yán)禁出現(xiàn)“一風(fēng)吹”。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機(jī)房→副斜井→皮帶下山→1096運(yùn)輸巷→1096運(yùn)輸巷迎頭。風(fēng)袋吊掛應(yīng)靠幫靠頂，風(fēng)袋出口距迎頭不得超過(guò)5m。工作面采用全斷面一次起爆， 裝藥結(jié)構(gòu)：正向裝藥結(jié)構(gòu)。每小班必須完成1個(gè)循環(huán)，每天完成3個(gè)循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺1m，每天進(jìn)尺3m。 臨時(shí)支護(hù)：巷道成型后，人員站在安全地點(diǎn)，用專用工具敲幫問(wèn)頂，及時(shí)處理活煤活矸，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。巷道支護(hù)參數(shù)表（正常掘進(jìn)時(shí)）項(xiàng)目設(shè)計(jì)允許誤差值優(yōu)良品合格品巷道規(guī)格掘?qū)抦m0~+150mm50~+150mm凈寬mm0~+150mm50~+150mm掘高mm0~+150mm50~+150mm凈高mm0~+150mm50~+150mm錨桿排距mm100mm間距mm100mm錨固力KN≥0≤6KN預(yù)緊力≥0第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、采用爆破掘進(jìn) 1096運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為350米，嚴(yán)格按測(cè)量給定的中線進(jìn)行施工。 （3）幫錨桿施工工藝 用YT—28氣動(dòng)鑿巖機(jī)或ZQS—50/，Φ28mm合金鉆頭鉆眼，錨桿孔深要符合規(guī)定，每根錨桿安裝2支Z2360樹(shù)脂錨固劑，錨固力不小于70KN。遇裂隙時(shí)，錨桿要盡量垂直于裂隙面，幫錨桿垂直于巷幫布置。 （9）鉆孔深度達(dá)到要求后，先關(guān)閉支腿風(fēng)源，然后關(guān)閉水閥，同時(shí)使支腿回落。 三、永久支護(hù)材料及規(guī)格材料名稱規(guī)格材質(zhì)用途錨桿Φ20,L=2000mm等強(qiáng)度全螺紋鋼護(hù)頂Φ45,L=1800mm管錨桿護(hù)幫錨桿托盤(pán)15015010mm，中心孔Φ30mm鋼板護(hù)幫、頂網(wǎng)片Φ4,