【正文】 單位數(shù)量序號項(xiàng)目單位數(shù)量1炮眼利用率%905每米炸藥消耗量千克/米2循環(huán)進(jìn)尺m6循環(huán)炮眼個(gè)數(shù)個(gè)/米223循環(huán)實(shí)體立方米7單位體積管耗個(gè)/立方米4單位體積炸藥消耗量千克/立方米8每米雷管消耗個(gè)/米裝藥及爆破材料選用見下表炸藥及爆破材料名稱規(guī)格及性能適用條件炸藥2號抗水煤礦按梯炸藥煤、巖石巷道雷管豪秒延期電雷管巖石巷道爆破電源防爆型電容式發(fā)爆器MFB50或MEB100發(fā)煤、巖石巷道爆破聯(lián)線205平方毫米塑料銅芯線及橡膠電纜煤、巖石巷道說明：爆破時(shí)采用二級抗水煤礦許用膨化硝銨炸藥，毫秒延期電雷管或瞬發(fā)電雷管，炮眼方向平行巷道底板（掏槽眼除外）掏槽眼與巷道底地板成45度——60度。風(fēng)、水管路接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏水。100）P100]=100＝238m3/minN——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)25人，按兩班交接班時(shí)的人數(shù)；K——備用系數(shù)；。由此來確定局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際工作風(fēng)量: 第二節(jié) 壓 風(fēng) 系 統(tǒng)施工過程中，風(fēng)源來自地面空壓機(jī)房，選用LG22/8空壓機(jī)一臺。防塵設(shè)施齊全有效，噴霧裝置必須覆蓋巷道全斷面且水壓符合要求。負(fù)荷統(tǒng)計(jì)如下表設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率綜掘機(jī)EBZ132臺1132皮帶機(jī)DTL800部140刮板機(jī)SGW40臺140風(fēng)機(jī)YBT11臺211風(fēng)煤鉆ZQS30/各種電氣設(shè)備的選型、電壓等級、電器保護(hù)整定和開關(guān)、電纜的配備必須由專職電工嚴(yán)格按照計(jì)算的數(shù)據(jù)值進(jìn)行選用、調(diào)整，任何人不得隨意更改。崗位通過點(diǎn)擊各種信號，指揮設(shè)備正常運(yùn)行。掘進(jìn)巷道開工通知單必須在開工前三天送達(dá)有關(guān)部門，安監(jiān)部門根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)作好系統(tǒng)調(diào)整、風(fēng)量分配工作，通風(fēng)系統(tǒng)不合理，風(fēng)量不足的不準(zhǔn)開工?？拷稚?0米的風(fēng)筒應(yīng)采用加強(qiáng)型。風(fēng)筒的吊掛敷設(shè)、接頭、拐彎、變徑等必須符合局部通風(fēng)機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到逢環(huán)必掛、逢漏避補(bǔ)，敷設(shè)平直，接頭使用反壓邊連接，風(fēng)筒出口到工作面的距離最遠(yuǎn)不得滯后5m。工作面必須安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)；掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅鞯膱?bào)警點(diǎn)為1%，%，%，%。工作面放炮必須使用水炮泥，嚴(yán)禁使用煤塊或可燃性材料等充填炮眼。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備防爆檢查，嚴(yán)禁失爆現(xiàn)象發(fā)生，使用的機(jī)電設(shè)備必須包機(jī)到人，專人管理，并配備滅火器。打一個(gè)錨注一個(gè)，要求隨掘隨支，一次成巷。第三節(jié) 爆 破井下爆破作業(yè)堅(jiān)持使用水炮泥，降低工作面爆破過程中產(chǎn)生的粉塵濃度，防止爆破過程中產(chǎn)生火焰。然后在進(jìn)行裝藥，炸藥和電雷管的聚集方向必須一致，且采用正向起爆。11）認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢制度（裝藥前、放炮前、放炮后）”“三人連鎖制度（放炮員、班組長、安全員）”，“敲幫問頂制度”完善頂板及放炮管理制度。第四節(jié) 防 治 水探放水安全技術(shù)措施：本井田水文地質(zhì)構(gòu)成簡單，地面無地表水體供給，附近也沒有小窯、采空區(qū)積水等現(xiàn)象；但工作面同樣必須注意頂板淋水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常情況必須停止作業(yè)，上報(bào)礦值班領(lǐng)導(dǎo)。在打鉆過程中如有發(fā)現(xiàn)煤巖變松或沿鉆桿向外流水。地面防洪措施主要采取在井口附近加筑擋洪壩和開挖排洪溝。開關(guān)嚴(yán)禁使用明保險(xiǎn)，電氣設(shè)備嚴(yán)禁超壓、超負(fù)荷作業(yè)。 開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號，合上隔離開關(guān)，按機(jī)械技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。 1檢修使用掘進(jìn)機(jī)必須按“巷道掘進(jìn)操作規(guī)程”有關(guān)管理規(guī)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下情況：①細(xì)聽信號，信號不清，不準(zhǔn)操作運(yùn)行；②經(jīng)常注意電機(jī)、減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，處理后方可從新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)③啟動(dòng)困難或負(fù)荷突然增大時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，不可強(qiáng)制啟動(dòng)，應(yīng)找處原因并處理后方可開機(jī)④刮板機(jī)司機(jī)必須按信號開機(jī)⑤注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及煤流情況，有大塊和雜物時(shí)停機(jī)搬運(yùn)，隨時(shí)清理頭尾存煤，經(jīng)常與操作人員聯(lián)系，機(jī)器運(yùn)輸必須灑水⑥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員不要靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作，防止傷人，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后要注意刮板彎曲。在斜井必須設(shè)置“一坡三擋”、安全門、捕車器等安全設(shè)施，安全設(shè)施必須要齊全、靈敏可靠。掘進(jìn)工作面標(biāo)準(zhǔn)化要實(shí)現(xiàn)“三齊”（工作面物料碼放整齊，設(shè)備排列整齊，工具擺放整齊）、“兩平”（巷道平直無凹凸，巷道平整無廢物）、“七條線”（巷道掘進(jìn)一條線，膠帶穩(wěn)裝一條線，錨桿布置一條線，管路吊掛一條線，風(fēng)筒懸掛一條線，電纜吊掛一條線，軌道一條線）、“一暢通”（排水系統(tǒng)暢通）。（4）、全力以赴搶救遇險(xiǎn)人員，切斷通向?yàn)?zāi)區(qū)電源，修復(fù)被損壞的通風(fēng)設(shè)施，確保風(fēng)流穩(wěn)定。（4）、處理時(shí)要加強(qiáng)支護(hù)，觀察頂板，設(shè)專人進(jìn)行觀察，防止二次冒頂，必要時(shí)，可開掘通向受災(zāi)區(qū)域人員的專用巷道，根據(jù)現(xiàn)場情況由礦長、總工程師決定。（2）、根據(jù)已探明的火災(zāi)地點(diǎn)和范圍，切斷火區(qū)的電源。二、避災(zāi)線路（一）：避水路線：該掘進(jìn)工作面—集中回風(fēng)下山—立井底——地面（二）：避火路線：該掘進(jìn)工作面—集中回風(fēng)下山—立井底——地面避災(zāi)路線圖見附圖13綜上所述，各部分的要求、規(guī)格、安全技術(shù)措施，有未完善齊全之處，施工方發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出加以修改，有與《規(guī)程》規(guī)定相抵觸的嚴(yán)格按照《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。斜巷發(fā)生跑車時(shí)，遇險(xiǎn)人員的應(yīng)急預(yù)案：（1）、當(dāng)斜巷發(fā)生跑車事故時(shí)，在斜巷內(nèi)行走或工作人員應(yīng)立即進(jìn)入躲避硐避災(zāi)。（四）、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案（1）、現(xiàn)場人員除立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)外，迅速查明并組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域人員，積極組織人員進(jìn)行自救與互救。如一時(shí)不能恢復(fù)時(shí)，可利用水管和壓風(fēng)管向被埋壓堵截人員輸送新鮮空氣。（2）、發(fā)生事故后，在證實(shí)無二次爆炸的可能時(shí)，迅速修復(fù)被破壞巷道的通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排除煙霧，清理巷道。嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收制度，各班組、各工序應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，對不合格工程要及時(shí)處理，工程合格后方可繼續(xù)施工。煤臺倒斗工接班后首先檢查在煤臺上礦車撇子的完好情況，插銷是否插好，鋼絲繩頭是否完好無損傷，必須做到每趟認(rèn)真檢查，如不符合《安全規(guī)程》規(guī)定應(yīng)及時(shí)維修或更換后方可使用。 1利用綜掘機(jī)拉膠帶或回柱機(jī)延長膠帶時(shí)，牽引區(qū)嚴(yán)禁有人，繩環(huán)必須安全可靠。 風(fēng)量不足、防塵設(shè)施不齊全、無照明、單爬爪等不準(zhǔn)作業(yè)。司機(jī)必須精力集中，不得擅自離開工作崗位。井下信號、照明、通信系統(tǒng)必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查維修管理制度。并規(guī)定撤人的報(bào)警信號。5）、打鉆時(shí)，必須由安全員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體超規(guī)定時(shí)，立即停電、停鉆撤入，并報(bào)告礦調(diào)度室做出處理。由于其它問題所造成的拒炮，重新裝藥起爆。10）放炮時(shí)，班組長必須派專在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上進(jìn)行警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。5）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷捆住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。若發(fā)生冒頂事故時(shí)，必須立即組織人員處理并立即匯報(bào)調(diào)度室，盡快解決受堵人員的通風(fēng)問題，并搶救脫離險(xiǎn)區(qū)。放炮后，由班長、瓦檢員、安全員、炮工進(jìn)入放炮地點(diǎn)，對放炮點(diǎn)周圍的巷道進(jìn)行一次全面性的檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面，發(fā)現(xiàn)異常立即維護(hù)處理。四、防火管理：皮帶巷中每隔50m設(shè)置消防支管和消防閥們以及滅火器材。對瓦檢員每次上報(bào)的瓦斯記錄表礦負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真審查并簽名記錄。必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度?；謴?fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，%%，%時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高。工作面貫通后，立即調(diào)整好通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流短路。信號規(guī)定：一停、二開、三倒，亂點(diǎn)為事故點(diǎn)。②當(dāng)班的班組長下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開的報(bào)警儀懸掛在工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作并進(jìn)行處理。裝煤、轉(zhuǎn)載點(diǎn)附近設(shè)噴霧灑水裝置，裝煤前要進(jìn)行噴霧灑水。風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，其風(fēng)筒為φ600mm，保證工作面正常通風(fēng)。60=式中：Q4——掘進(jìn)工作面按人數(shù)計(jì)算所需要的風(fēng)量，m3/min； 第六節(jié) 設(shè)備及工具配備 設(shè)備及工具配備情況表序號名稱型號單位數(shù)量備注1掘進(jìn)機(jī)EBZ132臺12橋式轉(zhuǎn)載機(jī)部13帶式輸送機(jī)DTL800部14刮板機(jī)SGW40部15絞車JTKB00、8N臺16錨桿鉆機(jī)MQT132/臺17風(fēng)煤鉆ZQS30/臺29局部通風(fēng)機(jī)YBT11臺210移 變KBSGZY315/10臺111控制開關(guān)BKD9400/660380臺512饋電開關(guān)BKD9400/660380臺113綜 保ZBX0660（380）臺114電 話KTHA部215激光指向儀YBJ500(B)臺1第五章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、風(fēng)量計(jì)算、效驗(yàn)及局扇選型漏風(fēng)系數(shù)P=1247。絞車運(yùn)輸保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)叉等安全設(shè)施必須齊全有效。炮眼布置及電爆網(wǎng)路：1），槽眼角度一般為6070度。停機(jī)順序是：停止切割頭運(yùn)轉(zhuǎn) 停止內(nèi)外噴霧 停止耙爪 停止刮板輸送機(jī) 停止轉(zhuǎn)載機(jī) 鏟板落地 切割臂落地 后支撐落地 停泵 切斷電磁開關(guān)箱電源 取下電源開關(guān)受柄 停止上一級磁力起動(dòng)器。因此，在最初學(xué)習(xí)掌握掘進(jìn)機(jī)的操作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的斷面尺寸進(jìn)行掘進(jìn)，養(yǎng)成好習(xí)慣，因此，要求操作者既要熟練掌握操作掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)，又要了解工作面的具體狀況。當(dāng)截割稍硬巖石時(shí)，可采用由下而上左右截割的方法。施工后的收尾工作將綜掘機(jī)退至安全地點(diǎn)。全面啟動(dòng)綜掘機(jī)后，檢查各部壓力是否符合要求。作為設(shè)備的操作者，要在操作該機(jī)前，認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握該機(jī)的技術(shù)特性及操作方法等，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并排除故障，為此我們下面將學(xué)習(xí)故障排除表，見附表。上坡時(shí)，如果超過機(jī)器本身的切割高度，可將機(jī)器退回6~7m，在機(jī)器前用木板墊高，然后將機(jī)器開到木板上，使機(jī)器前部抬高進(jìn)行切割。遇有夾矸的工作面的切割方法：工作面遇有夾矸時(shí)，應(yīng)根據(jù)夾矸軟硬程度和厚度分別處理： 1）一般較軟的夾矸，可以采用正常方法與煤層同時(shí)切割。由于切割頭受中間傳動(dòng)箱空間的限制，在鉆進(jìn)過程中，切割臂必須左右擺動(dòng)，直到需要的鉆進(jìn)深度。2）縱軸式切割頭，切割臂不能伸縮的掘進(jìn)的一般切割操作方法：這類掘進(jìn)機(jī)（如EBZ160型）的切割臂不能伸縮，依靠機(jī)器行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉆進(jìn)，在中等或中等硬度 以上煤巖的工作面，宜先在工作面中心底部開槽，以保證機(jī)器的穩(wěn)定；對中等硬度以下的全煤工作面不受此限。 掘進(jìn)機(jī)一般切割的操作方法縱軸式掘進(jìn)機(jī)與橫軸式掘進(jìn)的切割方法各有不同。掘進(jìn)機(jī)的停機(jī)順序掘進(jìn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)將工作面的浮煤清干凈，將輸送機(jī)和裝載機(jī)上的煤矸輸送干凈，避免下次重載起動(dòng)。 生產(chǎn)工藝流程：安全檢查→標(biāo)定中腰線→試機(jī)→進(jìn)刀割煤出煤→安全檢查→鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)→按中腰線打中部頂錨桿→上鋼帶、打其余頂錨桿并預(yù)緊→打幫錨桿、掛網(wǎng) 檢修工藝流程：檢修前準(zhǔn)備→檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒、檢修各部刮板機(jī)、皮帶機(jī)及其他工作→正常掘進(jìn)。符合設(shè)計(jì)要求基本項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目（設(shè)計(jì)值）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)測點(diǎn)部位檢查點(diǎn)檢查（抽查）記錄合格優(yōu)良123安裝質(zhì)量基本密貼壁面密貼壁面楔緊頂幫上幫下幫基本密貼壁面基本密貼壁面基本密貼壁面抗拔力(5t）≥－10﹪不小于設(shè)計(jì)155525553