【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 及局扇和風(fēng)筒選型： 按瓦斯和 CO2涌出量計(jì)算，根據(jù)通風(fēng)科提供數(shù)據(jù)，瓦斯的絕對(duì)涌出量為大于 CO2涌出量，故按照瓦斯涌出量計(jì)算。 Q 掘 ＝ q 掘 179。 K 瓦 /C＝ ＝ 山西梅園永興煤業(yè)有限公司 回風(fēng)大巷作業(yè)規(guī)程 第 14 頁(yè) 式中： Q 掘 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min； q 掘 掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量， （ 該數(shù)據(jù)為安全專篇提供 ）； K 瓦 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取 （ 該數(shù)據(jù)為安全專篇提供 ）； C掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯允許濃度，取 %； 按人數(shù)計(jì)算： Q 掘 ＝ 4N＝ 430＝ 120m3/min 式中： Q 掘 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min； 4每人每分鐘供給的最小風(fēng)量， m3/min； N掘進(jìn)工作面實(shí)際工作的最多人數(shù)，取 30 人 （ 注：交接班 時(shí)人數(shù)最多：生產(chǎn)班組共有 25 人，外加安全員、瓦斯員等檢查人員共 5 人 ）； 按風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算： Q 掘 min＝ ＝ 1812＝ 216m3/min（取 216m3/min） Q 掘 max＝ ＝ 24012=2880m3/min 式中： Vmin最低允許風(fēng)速 m/min，取 18m/min Vmax最高允許風(fēng)速 m/min，取 240m/min S掘進(jìn)工作面的凈斷面積 。 局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量計(jì)算 Q 局 ＝ 掘 ＝ 315＝ 378m3/min 式中： Q 掘 掘進(jìn)面（正頭 ）的需風(fēng)量，取 315m3/min 15％時(shí)的系數(shù)。 掘進(jìn)工作面最小全壓需風(fēng)量計(jì)算： Q 全 ＝ Q 局 ＋ 18S＝ 378＋ 1812＝ 594m3/min（ 取 594m3/min） 式中： Q 局 局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量在 262~496m3/min，取 378m3/min； 18局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速， m/min； S局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間巷道凈斷面積， 12m2； 通過(guò)以上驗(yàn)算，本工作面實(shí)際全壓配風(fēng)量 594m3/min，工作面風(fēng)量不小于315m3/min。符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的范圍，選擇 2BKJ 型 215KW 對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，配備 Φ800mm膠質(zhì)雙反邊風(fēng)筒即可滿足掘進(jìn)通風(fēng)要求。 (二 )、 通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施及通風(fēng)線路 通風(fēng)設(shè)施：用局部通風(fēng)機(jī)兩對(duì) FBD 型 215KW 對(duì)旋式風(fēng)機(jī) (一臺(tái)主風(fēng)機(jī)、一臺(tái)副風(fēng)機(jī) )配 Φ800mm柔性橡膠雙反邊阻燃風(fēng)筒進(jìn)行壓入式通風(fēng)。風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置，風(fēng)筒吊掛距地面高度不得低于 ，用鐵絲吊掛在梯子梁下，逢環(huán)必掛，主副風(fēng)機(jī)吊掛高度一致，主副風(fēng)機(jī)風(fēng)筒連接處使用 “Y”型風(fēng)筒。風(fēng)筒窩頭 20m 范圍內(nèi)由本隊(duì)管理。 山西梅園永興煤業(yè)有限公司 回風(fēng)大巷作業(yè)規(guī)程 第 15 頁(yè) 通風(fēng)路線：新鮮風(fēng) — 副斜井大巷 — 軌道上山 — 聯(lián)絡(luò)巷 — 回風(fēng)大巷 掘進(jìn)工作面污風(fēng) — 回風(fēng)大巷 — 主斜井井底 — 主斜井大巷 地面。 (三 )、 通風(fēng)管理 風(fēng)機(jī)實(shí)行 “雙風(fēng)機(jī)、雙電源 ”管理，主風(fēng)機(jī)為 215KW，副風(fēng)機(jī)為 215KW。為了保證工作面的通風(fēng)，其中主風(fēng)機(jī)運(yùn)行，副風(fēng)機(jī)帶電備用，一旦主風(fēng)機(jī)停電，副風(fēng)機(jī)能夠立即自動(dòng)切換啟動(dòng)，杜絕發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)事故。 風(fēng)機(jī)實(shí)行專人掛牌管理，風(fēng)機(jī)供電實(shí)行 “三專兩閉鎖 ”，開關(guān)處懸掛專用設(shè)施標(biāo)志牌，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。 掘進(jìn)開口 200m 內(nèi)風(fēng)筒出口到工作面不大于 12m， 200m 后風(fēng)筒出口到工作面不大于 10m， 500m 以內(nèi)風(fēng)機(jī)開單電機(jī)供風(fēng)， 500m 后雙電機(jī)供風(fēng)。 因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須先撤出人員，后切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò) %時(shí) （ 開啟局部通風(fēng)機(jī)條件 ） ，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。 每班風(fēng)機(jī)管理人員必須在班后向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。 無(wú)論有計(jì)劃停風(fēng)或無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，風(fēng)機(jī)管理人員必須及時(shí)向隊(duì)值班室和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)停、送風(fēng)情況。 如風(fēng)筒脫節(jié)時(shí)，必須立即處理，保證工作面供風(fēng)量，杜絕微風(fēng)作業(yè)。 為保證局部通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，每月檢修一次風(fēng)機(jī)。 運(yùn)料時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門，也不得長(zhǎng)時(shí)間打開一道風(fēng)門，風(fēng)門前后 5m，不準(zhǔn)堆放任何物料。 風(fēng)機(jī)實(shí)行包機(jī)責(zé)任制，要加強(qiáng)日常檢修和維護(hù)，保證雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置的可靠動(dòng)作，決不允許帶病運(yùn)行。 (四 )、 有計(jì)劃停風(fēng)措施 在掘進(jìn)工作面有計(jì)劃停風(fēng)情況下，為保證掘進(jìn)工作面人員安全，特制定此措施： 局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)前的安全措施： 局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)前，跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)將停風(fēng)區(qū)的人員撤至全風(fēng)壓供風(fēng)通道處，并安排專人進(jìn)行警戒，設(shè)置明顯標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。局部通風(fēng)機(jī)停電 、停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理人員要立即向安全通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)。 局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前的安全措施： ① 停風(fēng)在十分鐘以內(nèi)，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) ％時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)管理人員可以直接開啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)供風(fēng)，瓦斯?jié)舛瘸^(guò) ％時(shí)，由瓦檢員重新檢查，征得瓦檢員同意后方可恢復(fù)供風(fēng)。 山西梅園永興煤業(yè)有限公司 回風(fēng)大巷作業(yè)規(guī)程 第 16 頁(yè) ② 巷道恢復(fù)通風(fēng)后，經(jīng)瓦檢員檢查該巷道工作面和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％，二氧化碳濃度不超過(guò) ％時(shí)，經(jīng)瓦檢員許可后，方可向工作面送電，恢復(fù)生產(chǎn)。 ③ 局部通風(fēng)機(jī)使用單位要加強(qiáng)對(duì)局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)的管理，嚴(yán)格按 規(guī)定進(jìn)行檢修與維護(hù)，確保局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。 （見圖 8） 二、 綜合防塵 巷道敷設(shè)一趟 4 寸靜壓水管，每 50m 一個(gè)三通閥門，外接 25m 長(zhǎng)軟管，用于巷道沖洗和消防備用。 距工作面 30~50m 處安設(shè)一道凈化水幕，噴嘴 6 個(gè)，逆風(fēng)流方向成 45176。角。 掘進(jìn)機(jī)安裝內(nèi)、外噴霧裝置，轉(zhuǎn)載皮帶、皮帶機(jī)頭安設(shè)噴霧滅塵裝置。 水門要設(shè)在便于開關(guān)的位置，堅(jiān)持煤干開水，煤濕停水，噴霧裝置要霧化效果好，不能形成水線。 工作面 50m 范圍內(nèi)的巷道必須班班進(jìn)行沖洗（包括掘進(jìn)機(jī)），距工作面50~100m 的巷 道每天沖洗一次，距工作面 100m 以外的巷道每周沖洗一次，以免出現(xiàn)煤塵大的現(xiàn)象（用手指 能 劃道出現(xiàn)痕跡 為 煤塵大的現(xiàn)象）。 各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后 20m 范圍內(nèi)的巷道每班進(jìn)行沖洗，避免煤塵堆積。 掘進(jìn)機(jī)正、副司機(jī)在割煤時(shí)，必須佩戴防塵口罩。 三、防治瓦斯 （一） 、 瓦斯監(jiān)測(cè) 風(fēng)機(jī)開關(guān)附近安設(shè)一部監(jiān)控綜保分站 (KJ66NF)。在距工作面 5m范圍內(nèi)和車場(chǎng)、回風(fēng)斜巷口往里 10－ 15m 范圍內(nèi)各安設(shè)一臺(tái)瓦斯傳感器（ GJC4(B)）。吊掛位置：傳感器距頂不大于 300mm，距幫不小于 200mm 的回風(fēng)側(cè)。 跟班隊(duì)干、班組 長(zhǎng)、井下電鉗工、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)隨身攜帶便攜式瓦檢儀，并正確使用。 當(dāng)以上等人 隨身攜帶便攜式瓦檢儀 與瓦斯傳感器兩者讀數(shù)有誤差時(shí)，若誤差在允許誤差范圍內(nèi)時(shí)，以讀數(shù)大者為依據(jù)；若誤差超過(guò)允許誤差，需及時(shí)通知自動(dòng)化科。 掘進(jìn)機(jī)上配備機(jī)載式瓦斯斷電儀。 附：監(jiān)測(cè)監(jiān)控布置示意圖 （見圖 9） （二） 、 瓦斯管理 每班必須正確吊掛好瓦斯傳感器，掛牌管理，按時(shí)填寫瓦斯傳感器說(shuō)明牌，并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。說(shuō)明牌要吊掛在傳感器后方 2m 范圍內(nèi) 高的巷道幫上。 山西梅園永興煤業(yè)有限公司 回風(fēng)大巷作業(yè)規(guī)程 第 17 頁(yè) 瓦斯傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)向調(diào)度室和自動(dòng)化科匯報(bào)，以盡快采取措施處 理。 工作面的瓦斯傳感器：報(bào)警濃度 ≥ %，斷電濃度 ≥ %，復(fù)電濃度 ＜%。斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。距回風(fēng)巷口 10－ 15m的瓦斯傳感器：報(bào)警濃度 ≥ %，斷電濃度 ≥ %，復(fù)電濃度＜ %。斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)、電機(jī)及開關(guān)附近 20m 內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，并向調(diào)度室匯報(bào)，進(jìn)行處理，待恢復(fù)正常后方可作業(yè)。 工作面風(fēng)流中 CO2濃度達(dá)到 %時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明 原因，制定措施，進(jìn)行處理。 工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) %或 CO2濃度超過(guò) %時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。 對(duì)因瓦斯超過(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档皆O(shè)定值以下時(shí)，方可人工送電。 局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %和最高 CO2濃度不超過(guò) %，且符合局部通風(fēng)機(jī)開啟條件（局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)%時(shí)），方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)，否則必須制定排放瓦 斯或CO2措施。 臨時(shí)停工時(shí)，不得停風(fēng)，否則，必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并報(bào)告礦調(diào)度。 工作面瓦斯傳感器要隨掘進(jìn)逐段向里延伸， 延伸前必須向自動(dòng)化科值班室進(jìn)行匯報(bào)，匯報(bào)后方可延伸， 延伸接線時(shí)各接頭的接線按同色芯線相聯(lián)。 1掘進(jìn)機(jī)上機(jī)載式斷電儀預(yù)警濃度 ≥ %，斷電濃度 ≥ %，復(fù)電濃度＜ %，斷電范圍為掘進(jìn)機(jī)電源。掘進(jìn)機(jī)上機(jī)載式斷電儀報(bào)警時(shí)，必須先停電查明原因，經(jīng)瓦檢員檢查確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)，方可開機(jī)作業(yè)。 四、防火防爆 （一） 、 防火設(shè)施 在皮帶機(jī)頭、機(jī)尾和移變附 近各配備 2 個(gè)滅火器，在皮帶機(jī)頭、移變處各配備 1 個(gè)砂箱和專用鐵鍬，并保證砂箱有 。 （二） 、 防火管理 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦生產(chǎn)調(diào)度。 山西梅園永興煤業(yè)有限公司 回風(fēng)大巷作業(yè)規(guī)程 第 18 頁(yè) 電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷其電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。 經(jīng)常檢查滅火器完好情況，保證使用有效。 加強(qiáng)對(duì)易燃物品的管理，嚴(yán)禁將廢油、剩油潑灑在井巷內(nèi)，用過(guò)的棉紗、布、紙等必須放入在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。 移變附近 5m 范圍內(nèi) 不得堆放可燃物。 皮帶采用阻燃皮帶，皮帶托滾，撐桿安設(shè)齊全，跑偏保護(hù)要有效使用，皮帶跑偏時(shí)及時(shí)調(diào)整，各種保護(hù)裝置齊全有效。 嚴(yán)禁帶電檢修和搬運(yùn)電氣設(shè)備。 井下不準(zhǔn)私自拆開礦燈，以防引起爆炸事故。 在皮帶機(jī)頭，機(jī)尾附近 15m 以內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)三通閥門以備消防。 （三）隔爆設(shè)施 在工作面往外 60~200m 范圍內(nèi)吊掛一組隔爆水袋，以后每隔 200m 設(shè)置一組隔爆水袋，總?cè)菟堪聪锏罃嗝嬗?jì)算（不少于 200L/m2），該巷凈斷面積 12m2，則需總水量 3500 升，水袋容量 30L/個(gè)， 12030=3600L。 考慮到水袋容量不能全額達(dá)到故在該巷掛隔爆水袋數(shù)量為 120 個(gè)，每排 4 個(gè)，排距 ，共 30 排，棚區(qū)長(zhǎng)度 45m。 （四）隔爆設(shè)施管理 隔爆水袋采用易脫鉤的布置方式，掛勾角度 60176。177。5176。，掛水袋要平直不脫鉤，嚴(yán)禁用鐵絲捆綁。 隔爆水袋要設(shè)專人負(fù)責(zé)掛牌管理，保證隔爆水袋無(wú)破損，無(wú)短缺。每組隔爆水袋的數(shù)量都相同，隔爆水袋說(shuō)明牌只在第一組吊掛，其它組隔爆水袋不再吊掛隔爆水袋說(shuō)明牌，只吊掛組數(shù)牌。 隔爆設(shè)施的管理人員至少每旬對(duì)隔爆水袋補(bǔ)充一次水，要始終保持隔爆水袋充足的水量。 第二節(jié) 輔助運(yùn)輸系統(tǒng) 一、軌 道運(yùn)輸： 工作面使用的支護(hù)材料由運(yùn)搬二隊(duì)帶料放至 62 下山軌道，我隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)車到6202 車場(chǎng)進(jìn)行卸車，材料分類堆放在 6202 車場(chǎng)兩側(cè)。 我隊(duì)使用安裝在 62 下山軌道和 6202 運(yùn)巷車場(chǎng)交叉口附近的小絞車。 運(yùn)料路線： 62 下山軌道 ——6202 車場(chǎng) ——6202 底皮帶 ——工作面 附：輔助運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖 （見圖 11） 二、 小絞車運(yùn)輸： 使用 JD— 小絞車時(shí)，鋼絲繩采用 6繩，牽引長(zhǎng)度 92m。采用混凝土 山西梅園永興煤業(yè)有限公司 回風(fēng)大巷作業(yè)規(guī)程 第 19 頁(yè) 底座固定，且小絞車最突出部分，距軌道不小于 ，絞車護(hù)繩板后必須留有 以上的操作空間。施閘后，閘把在水平線上 30— 40176。即應(yīng)閘死，嚴(yán)禁打至水平位置。 牽引鋼絲繩必須用專門的卡繩裝置卡牢，不得系在滾筒上。絞車工作時(shí)，松繩至服務(wù)終點(diǎn)，滾筒上至少有三圈不得放出，收繩后滾筒邊沿高出最外層鋼絲繩不少于 倍繩徑高度。小絞車護(hù)繩板采用框架式固定方式，長(zhǎng)度須達(dá)滾筒上方中心線位置。 牽引鋼絲繩繩頭必須上護(hù)繩