【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 aOH再生。4) 再生以后測(cè)定樹(shù)脂層高度, 如果比設(shè)定值低, 則計(jì)劃添加樹(shù)脂.5) 在鹽水注入完成以前, 檢測(cè)再生樹(shù)脂塔出口廢液中的鈣含量。如果檢測(cè)到Ca++ , 請(qǐng)參考 “故障排除IG”之4串極模式 :通過(guò)程序控制自動(dòng)改變流量控制器設(shè)定點(diǎn)。參照?qǐng)D. I4.(H+) : N(OH): N這些數(shù)據(jù)可以通過(guò)開(kāi)車操作時(shí)做(H+)/(OH)曲線來(lái)進(jìn)一步證實(shí)。樹(shù)脂料位: 大于 100 cm表 I2 離子交換樹(shù)脂塔的再生過(guò)程(T160A/B/C) 步驟號(hào).步驟名稱需要時(shí)間物料流量步驟 1水洗 1 小時(shí)純水: 179。純水: m3/H步驟 2正常反洗 小時(shí)純水：179。純水: m3/H步驟 3HCl 再生 小時(shí)純水：179。31% HCl: 179。純水： m3/H 31% HCL: m3/H步驟 4水洗 2 小時(shí)純水：179。 純水： m3/H步驟 5NaOH 再生 小時(shí)純水： 179。32% NaOH： m179。純水： m3/H 32% NaOH: m3/H步驟 6水洗 3 小時(shí) 純水：179。 純水： m3步驟 7鹽水填充 小時(shí)鹽水: 鹽水: m3/H總計(jì)9．75 小時(shí)備注: 每72小時(shí)進(jìn)行1臺(tái)塔的再生大流量反洗樹(shù)脂使用較長(zhǎng)一段時(shí)間后，一些樹(shù)脂顆粒會(huì)變小，使穿過(guò)樹(shù)脂層的壓力降升高。如果壓力降的升高超過(guò)了規(guī)定值，用大流量反洗來(lái)帶走小顆粒樹(shù)脂。仔細(xì)觀察樹(shù)脂層高度，在操作中慢慢增加水流量，否則正常尺寸的樹(shù)脂也會(huì)流失。(1) 打開(kāi)截止閥“A”，使FICA162上水流量慢慢增加，直到樹(shù)脂高度上升到最高玻璃視鏡的頂部邊緣。(2) 當(dāng)排到樹(shù)脂捕集器的水變清，則減少水流到正常量。(3) 幾分鐘后，停止純水供應(yīng)。(4) 打開(kāi)樹(shù)脂捕集器 (Z164)，手工取走捕集的樹(shù)脂?；厥照３叽绲臉?shù)脂。樹(shù)脂捕集器設(shè)計(jì)為使小顆粒樹(shù)脂通過(guò)Z164底層網(wǎng)。 在離子交換樹(shù)脂塔中裝填離子交換樹(shù)脂這部分描述樹(shù)脂塔中離子交換樹(shù)脂的裝填方法和相關(guān)操作。樹(shù)脂塔填充樹(shù)脂以后，在用鹽水處理以前至少進(jìn)行兩次樹(shù)脂再生。程序如下：(1) 樹(shù)脂儲(chǔ)藏1) 袋裝樹(shù)脂應(yīng)保存在溫暖的地方(室內(nèi)2030176。C)，如果放在冷的地方，將會(huì)損壞或破碎。2) 一旦樹(shù)脂變干，使用時(shí)在水和鹽水中不會(huì)下沉，在樹(shù)脂塔反洗時(shí)可能被帶出。因此在使用以前，裝樹(shù)脂的聚乙烯袋子應(yīng)該系緊。如果一旦打開(kāi)，在下次使用之前為防樹(shù)脂變干再用繩把它扎緊。(2) 確認(rèn)樹(shù)脂填充以前必須確認(rèn)下面的條件。1) 二次鹽水設(shè)備沖洗完成。2) 離子交換樹(shù)脂塔程序檢測(cè)完成3) 程序閥鉛封檢測(cè)完成。4) 樹(shù)脂塔用的純水，鹽酸，堿等公用工程準(zhǔn)備就緒。(3)離子交換樹(shù)脂塔中裝入樹(shù)脂。用袋中的樹(shù)脂填充離子交換樹(shù)脂塔應(yīng)該按下面的程序進(jìn)行。1) 用純水洗凈離子交換樹(shù)脂塔內(nèi)部。2) 向塔中加入純水達(dá)到整體塔高的一半3) 打開(kāi)上面的手孔，裝入樹(shù)脂。在裝填樹(shù)脂時(shí)，注意不要將異物混入樹(shù)脂小球中。4) 當(dāng)填充量達(dá)到規(guī)定的容量時(shí)，關(guān)閉上部手孔。 在填充樹(shù)脂時(shí)注意水的液位要始終高于樹(shù)脂層料位，如果水位低，則加入適當(dāng) 的純水。5) 用純水充滿塔。 (4)反洗塔內(nèi)填充樹(shù)脂以后，用水反洗去除小的樹(shù)脂顆粒、灰塵和混入的其它異物。如果反洗水的流量過(guò)大,就會(huì)迫使正常尺寸的樹(shù)脂顆粒流出樹(shù)脂塔。步驟和高流量反洗相同。 如果水的流量過(guò)小,就不會(huì)使小的樹(shù)脂 顆粒、灰塵和其它異物得以清除。 (5)檢查樹(shù)脂的體積 樹(shù)脂的體積是通過(guò)測(cè)量Na型樹(shù)脂高度進(jìn)行計(jì)算而得出的。 1) 純水反洗以后，平靜地沉降樹(shù)脂層。 2) 測(cè)量樹(shù)脂沉降層的高度，計(jì)算填充樹(shù)脂的體積。(6)樹(shù)脂狀態(tài)確定離子交換塔開(kāi)車以前, 樹(shù)脂狀態(tài)(Na型到H型，H型到Na型) 必須用再生過(guò)程的同樣步驟進(jìn)行至少兩次確定。脫氯從電解裝置來(lái)的鹽水中溶有Cl2，大約700~800mg/l。這些氯氣如果不被處理掉, 將造成一次鹽水精制工序的空氣污染問(wèn)題, 增加化學(xué)法脫氯的亞硫酸鈉的單耗, 而且離子交換塔中的樹(shù)脂也會(huì)被溶解的氯氣損壞。因此，必須在這個(gè)裝置中將溶解的氯氣去除。從電解裝置來(lái)的淡鹽水與HCL一起進(jìn)入脫氯塔(T310)的頂部，由PHICA312來(lái)控制pH值。脫氯塔在真空狀態(tài)下工作， 真空度由PICA310和真空泵(Z319A/B)發(fā)生和控制。氯氣中的水蒸氣被脫氯塔冷凝器（E310）冷凝。蒸汽流到陽(yáng)極液罐（D280）. 　剩余的沒(méi)被冷凝的氯氣被真空泵（C319A/B）抽入, 然后送入成品氯氣管線或除害管線。脫氯以后，脫氯鹽水pH值由燒堿調(diào)節(jié)。用亞硫酸鈉進(jìn)行化學(xué)脫氯處理后排出界外。燒堿流量由安裝在脫氯鹽水泵(P314A/B)排出管線上的pH控制器(PHICA314)控制。脫氯塔中鹽水的液位由LICZA310控制。通常在電解槽開(kāi)車時(shí)， 進(jìn)入脫氯塔中淡鹽水的酸度太低，很難有效的脫除溶解的氯氣，因此通過(guò)PHICA312向淡鹽水中添加過(guò)量HCL。IA5 淡鹽水脫氯酸鹽部分這部分講述的是脫氯酸鹽反應(yīng)器（R360）, 脫氯酸鹽反應(yīng)器泵（P364A/B）和氯酸鹽反應(yīng)器加熱器（E364）.為了將淡鹽水加熱到90度，從淡鹽水泵（P264A/B）來(lái)的淡鹽水通過(guò)脫氯酸鹽反應(yīng)器加熱器（E364）被輸送到脫氯酸鹽反應(yīng)器（R360）。加入31wt%的鹽酸使CH+.(PH值小于1)一旦流量最大（ m179。/hr）,鹽水流量大約為5% （ m179。/hr）。脫氯酸鹽被輸送到脫氯塔頂部。IA6輸入鹽水PH值控制為了在鹽水中脫碳酸鹽，將31wt% 的鹽酸加入到精鹽水中并控制ph值在34。脫碳酸鹽水輸入到鹽水總罐 （D170）。壓降: kg/cm以上FICA162: m3/H (LV = 11 m/H)FICA162: 正常 m3/H (LV = 6 m/H)Z2164底部過(guò)濾網(wǎng)莎綸網(wǎng): F500180x38目3張莎綸網(wǎng): 比F312的網(wǎng)目稀疏 12 目3張 真空脫氯a. 吹除“物理溶解氣體從液態(tài)到氣態(tài)的擴(kuò)散”物理溶解氣體液體氣體曝氣塔氯淡鹽水空氣真空脫氯氯淡鹽水水蒸氣b. 氯在水的均衡狀態(tài)下與PH值的關(guān)系在水中氯有三種形式：Cl2, HClO, ClO，這取決于PH值。在這三種形式中只有Cl2是以氣體形式溶于水中。.c. 鹽水的蒸汽壓力 (mm Hg)溫度NaCl濃度40 oC50 oC60 oC70 oC80 oC90 oC100 oC%(196 g/L)4881130204310458665%(300 g/L)4372117183279414599 氯在水中平衡與PH值的關(guān)系 Cl2+H2O HOCl+HCl +NaOH Na+OCl105000500 亞硫酸鈉除氯 a. 反應(yīng)方程Cl2 + 2NaOH NaOCl + NaCl + H2ONaOCl + Na2SO3 Na2SO4 + NaCl總反應(yīng)Cl2 + 2NaOH + Na2SO3 Na2SO4 + 2NaCl + H2O為了去除脫氯鹽水中遺留的一小部分氯，需要用NaOH來(lái)改變PH值以使氯從 Cl2 轉(zhuǎn)化成 NaOCl.Na2SO3 可以還原NaOCl, 但不能使Cl2轉(zhuǎn)化成氯化物.不反應(yīng)!!( Cl2 + H2O + Na2SO3 Na2SO4 + 2HCl )b. ORP 計(jì)氧化還原電位計(jì)( Oxidation and Reduction Potential ) 氧化還原電位NaOCl + Na2SO3 NaCl + Na2SO4 Reduction 還原正常ORP 50 mV　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　五、電解及循環(huán)流程循環(huán)流程示意圖如圖3所示電解工藝分成下面三個(gè)部分:陽(yáng)極循環(huán)部分陰極循環(huán)部分電解部分 圖23 循環(huán)流程示意圖brine: 鹽水 depleted brine tank: 淡鹽水儲(chǔ)槽 depleted brine pump:淡鹽水泵 caustic sode pump: 堿液泵caustic soda tank:堿液儲(chǔ)槽 :純水 electrilyzer:電解槽陽(yáng)極循環(huán)部分：精制后的鹽水通過(guò)高位槽的精制鹽水總管(D170)送入每個(gè)電解槽的陽(yáng)極入口總管。精制鹽水是通過(guò)連接在總管和所有單元槽陽(yáng)極室的軟管進(jìn)入陽(yáng)極室的。精制鹽水的流量由裝在每個(gè)電解槽的FICZA231AL 來(lái)控制的。 FICZA231AD 是通過(guò)供給每個(gè)電解槽的直流電流串極控制的。精鹽水在陽(yáng)極室被電解，同時(shí)產(chǎn)生氯氣并且氯化鈉濃度降低。電解過(guò)程中， 陰極室的氫氧根離子通過(guò)離子膜移動(dòng)到陽(yáng)極室。連續(xù)不斷的向陽(yáng)極室添加鹽酸以中和移動(dòng)過(guò)來(lái)的氫氧根離子。鹽酸的量由FICA211AD來(lái)調(diào)整。氯氣和淡鹽水的混合物通過(guò)軟管出來(lái)進(jìn)入出口總管，在那里進(jìn)行氣液分離。 然后液體被送回到淡鹽水槽D260。在出口總管分離的氯氣被收集進(jìn)入氯氣總管并送到D260的頂部。氯氣的壓力通過(guò)D260 之后的 PICZA216控制。同時(shí)， 淡鹽水從D260排出并送到淡鹽水處理工序。一部分淡鹽水被引入到精制鹽水總管來(lái)保護(hù)鈦管。陰極循環(huán)部分：陰極液通過(guò)高位槽 D273，從陰極液總管被送到電解槽的入口總管。 陰極液通過(guò)連接在總管和每個(gè)單元槽陰極室的軟管送到陰極室。在陰極室內(nèi)電解， 產(chǎn)生氫氣和燒堿。氫氣和陰極液的混合物通過(guò)軟管出來(lái)流到出口總管，在那里進(jìn)行氣液分離。液體被送到陰極液罐(D270)。同時(shí)陰極液從D270排出，通過(guò)高位槽D273回到電解槽。一部分陰極液送到成品堿儲(chǔ)槽。在出口總管分離出來(lái)的氫氣被收集然后進(jìn)入氫氣總管并送到D270頂部的除霧器。氫氣壓力通過(guò)D270之后的 PICZA226控制。電解部分： 一個(gè)電解槽由下面的部分組成:(1) 158個(gè)復(fù)極單元槽， 2個(gè)陽(yáng)極端框和2個(gè)陰極端框(2) 160張離子交換膜(3) 2個(gè)擠壓組件到擠壓安裝單元槽(4) 輸入陽(yáng)極液和陰極液的入口總管 (5) 收集陽(yáng)極液和陰極液的電解產(chǎn)品的出口總管(6) 連接單元槽和總管的160x4根撓性軟管 (7) 2 個(gè)控制油缸油壓的油壓分配器電纜連接到安裝在電解槽末端的兩個(gè)端框上。電流供應(yīng)在控制室調(diào)節(jié)。前面描述了陽(yáng)極液和陰極液進(jìn)入電解槽的方式。在開(kāi)車準(zhǔn)備期間，為了觀察陽(yáng)極室和陰極室的液位，為兩室安裝了透明管，液位差必須保持在某個(gè)確定范圍。以避免毀壞電極和離子膜，當(dāng)電解槽被拆卸或停車超過(guò)一定時(shí)間，陽(yáng)極液和陰極液必須排出電解槽。排出電解液之前， 氫氣通過(guò)氮?dú)庵脫Q后被排空。剩余在電解槽中的陽(yáng)極液和陰極液被分別排送到陽(yáng)極液排液槽和陰極液排液槽。電解液