【正文】 ≤ 5g/l游離氯0 懸浮物≤ 1 mg/l ≤ 10 mg/lPH911 溫度≥50 ℃壓力流量120m3/h (離子交換塔出口處) NaCl300~310 g/lCa2++Mg2+≤ 20 ppb Si≤ mg/lAl3+≤ mg/lI≤ mg/lBa2+≤ Sr2+≤ mg/l Fe3+≤Ni2+≤ mg/l Hg≤ mg/l Mn≤ mg/l SO42≤ 5 g/l NaClO3≤ 7g/l游離氯未檢出 懸浮物≤ 1 mg/l PH911 溫度60 ℃流量120m3/h (從管道送出界區(qū)) NaCl 約200g／1 S042 約7 g／lNaCl03 約7g／lFe3+ mg／l游離氯 0 PH 9～11 溫度 約80℃ 壓力 流量 約90m3／h（10萬(wàn)噸時(shí)） (袋裝送入界區(qū)) 外觀 白色粉末 純度 ≥95wt％重金屬含量 ≤lOwtppm(從管道送入界區(qū)) 濃度 31 wt％ Ca+Mg ≤ wtppmFe ≤ wtppm蒸發(fā)殘?jiān)? ≤25 wtppm 游離氯 ≤5 wtppm 溫度 常溫壓力 (界區(qū)內(nèi)供應(yīng))燒堿濃度 ≥32 wt％溫度 60℃(從管道送入界區(qū)) 導(dǎo)電率 ≤5μs／cm Si02 ≤ Fe ≤ 溫度 常溫 壓力 型號(hào) C467/TP260/或等同品 外觀 粒狀 堆積比重 ／ml離子交換容量 equivalent／1resin．Na界區(qū)內(nèi)公用工程溫度 供水 ≤32℃回水 ≤40℃ 壓力 供水 ≥回水 ≥污垢系數(shù) ℃/kcal（整流變壓器對(duì)整流柜采用一拖二方式）電解用電[直流電]最大要求電壓 600V電流 15kA x 4系統(tǒng)一般動(dòng)力用電[交流電]低壓 50Hz177。通過(guò)螯合樹(shù)脂塔的再生恢復(fù)樹(shù)脂的性能使樹(shù)脂循環(huán)使用，保證鹽水質(zhì)量合格。將合格的二次精鹽水送到電解槽進(jìn)行電解，陽(yáng)極生產(chǎn)出符合要求的氯氣，陰極生產(chǎn)出合格的液堿和氫氣，濕氯氣和氫氣送氯處理崗位和氫處理崗位，陽(yáng)極淡鹽水送淡鹽水脫氯崗位,陰極產(chǎn)生的32%堿液送成品罐區(qū)。1％，380V+5%10%，3相4線(xiàn)儀表、照明用電[交流電]低壓 50Hz177。通過(guò)離子交換，使鹽水中Ca2+、Mg2+等多價(jià)離子的含量小于規(guī)定值。第一臺(tái)離子交換樹(shù)脂塔的作用是除去多價(jià)離子，第二臺(tái)起保護(hù)作用。溶液濃度由流量測(cè)量系統(tǒng)控制。電解時(shí)在陽(yáng)極室內(nèi)循環(huán)鹽水，在陰極室內(nèi)循環(huán)燒堿，在陽(yáng)極室生成氯氣，在陽(yáng)極室生成氯氣，在陰極室生成氫氣和燒堿。氯離子和氫氧根離子由于有和膜相同的負(fù)電荷，所以是同膜相排斥不能夠透過(guò)膜。特別是隨SO42的含量變化而變化。（酸度和PH關(guān)系如圖2所示）電解工序由4臺(tái)電解槽以及相關(guān)設(shè)備組成，諸如淡鹽水槽、淡鹽水泵、燒堿儲(chǔ)槽、燒堿泵、陰極液冷卻器、管道過(guò)濾器等。由二次鹽水精制工序送來(lái)的精制鹽水通過(guò)鹽水高位槽送入每臺(tái)電解槽的陽(yáng)極液進(jìn)料總管。精制鹽水在陽(yáng)極室中進(jìn)行電解，產(chǎn)生氯氣，同時(shí)NaCl濃度降低。淡鹽水在淡鹽水儲(chǔ)槽中匯集然后送入脫氯工序。氯氣壓力由安裝在氯氣主管線(xiàn)上的PICZA216控制。稀釋后的燒堿經(jīng)過(guò)燒堿高位槽送到每臺(tái)電解槽的入口總管，然后通過(guò)撓性軟管送入陰極液室。陰極液冷卻器安裝在燒堿泵和燒堿高位槽之間。氫氣和燒堿的混合物通過(guò)軟管排出到陰極液出口總管，并在總管中分離成氣體和液體。燒堿流量計(jì)FIQ274計(jì)量流量及產(chǎn)品總量。然后，氫氣被送到界區(qū)以外。主要反應(yīng)式如下：2NaOH + Cl2 ─→ NaClO + NaCl + H2O NaClO + Na2SO3 ─→ NaCl + Na2SO4總反應(yīng)式： 2NaOH + Cl2 + Na2SO3 ─→ NaCl + Na2SO4 + H2O淡鹽水被送到脫氯塔的頂部，與濃度為31wt％。此時(shí)加入在亞硫酸鈉罐中配制的濃度約為lOwt％的亞硫酸鈉溶液以徹底除去殘余的游離氯。加入的NaOH量由PHICA314控制。為了膜電解的穩(wěn)定，需要通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行二次鹽水精制。由苯乙烯二乙烯基苯的共聚物與磷氨酸的官能團(tuán)。實(shí)際操作時(shí)，樹(shù)脂的體積和正常體積相比要縮小1020%, 這是由鹽水(從上向下流)擠壓和吸附多價(jià)陽(yáng)離子引起的。為了檢查再生是否充分, 在再生步驟開(kāi)始后的特定時(shí)間里進(jìn)行廢液的酸性堿性測(cè)量。1) HCl 管線(xiàn)就緒.2) NaOH 管線(xiàn)就緒.3) 純水管線(xiàn)就緒。4) 再生以后測(cè)定樹(shù)脂層高度, 如果比設(shè)定值低, 則計(jì)劃添加樹(shù)脂.5) 在鹽水注入完成以前, 檢測(cè)再生樹(shù)脂塔出口廢液中的鈣含量。純水: m3/H步驟 2正常反洗 小時(shí)純水：179。 純水： m3/H步驟 5NaOH 再生 小時(shí)純水： 179。如果壓力降的升高超過(guò)了規(guī)定值，用大流量反洗來(lái)帶走小顆粒樹(shù)脂。(3) 幾分鐘后，停止純水供應(yīng)。 在離子交換樹(shù)脂塔中裝填離子交換樹(shù)脂這部分描述樹(shù)脂塔中離子交換樹(shù)脂的裝填方法和相關(guān)操作。2) 一旦樹(shù)脂變干，使用時(shí)在水和鹽水中不會(huì)下沉，在樹(shù)脂塔反洗時(shí)可能被帶出。1) 二次鹽水設(shè)備沖洗完成。用袋中的樹(shù)脂填充離子交換樹(shù)脂塔應(yīng)該按下面的程序進(jìn)行。4) 當(dāng)填充量達(dá)到規(guī)定的容量時(shí)，關(guān)閉上部手孔。如果反洗水的流量過(guò)大,就會(huì)迫使正常尺寸的樹(shù)脂顆粒流出樹(shù)脂塔。 1) 純水反洗以后，平靜地沉降樹(shù)脂層。這些氯氣如果不被處理掉, 將造成一次鹽水精制工序的空氣污染問(wèn)題, 增加化學(xué)法脫氯的亞硫酸鈉的單耗, 而且離子交換塔中的樹(shù)脂也會(huì)被溶解的氯氣損壞。氯氣中的水蒸氣被脫氯塔冷凝器（E310）冷凝。燒堿流量由安裝在脫氯鹽水泵(P314A/B)排出管線(xiàn)上的pH控制器(PHICA314)控制。加入31wt%的鹽酸使CH+.(PH值小于1)一旦流量最大（ m179。IA6輸入鹽水PH值控制為了在鹽水中脫碳酸鹽，將31wt% 的鹽酸加入到精鹽水中并控制ph值在34。.c. 鹽水的蒸汽壓力 (mm Hg)溫度NaCl濃度40 oC50 oC60 oC70 oC80 oC90 oC100 oC%(196 g/L)4881130204310458665%(300 g/L)4372117183279414599 氯在水中平衡與PH值的關(guān)系 Cl2+H2O HOCl+HCl +NaOH Na+OCl105000500 亞硫酸鈉除氯 a. 反應(yīng)方程Cl2 + 2NaOH NaOCl + NaCl + H2ONaOCl + Na2SO3 Na2SO4 + NaCl總反應(yīng)Cl2 + 2NaOH + Na2SO3 Na2SO4 + 2NaCl + H2O為了去除脫氯鹽水中遺留的一小部分氯，需要用NaOH來(lái)改變PH值以使氯從 Cl2 轉(zhuǎn)化成 NaOCl.Na2SO3 可以還原NaOCl, 但不能使Cl2轉(zhuǎn)化成氯化物.不反應(yīng)!!( Cl2 + H2O + Na2SO3 Na2SO4 + 2HCl )b. ORP 計(jì)氧化還原電位計(jì)( Oxidation and Reduction Potential ) 氧化還原電位NaOCl + Na2SO3 NaCl + Na2SO4 Reduction 還原正常ORP 50 mV　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　五、電解及循環(huán)流程循環(huán)流程示意圖如圖3所示電解工藝分成下面三個(gè)部分:陽(yáng)極循環(huán)部分陰極循環(huán)部分電解部分 圖23 循環(huán)流程示意圖brine: 鹽水 depleted brine tank: 淡鹽水儲(chǔ)槽 depleted brine pump:淡鹽水泵 caustic sode pump: 堿液泵caustic soda tank:堿液儲(chǔ)槽 :純水 electrilyzer:電解槽陽(yáng)極循環(huán)部分：精制后的鹽水通過(guò)高位槽的精制鹽水總管(D170)送入每個(gè)電解槽的陽(yáng)極入口總管。精鹽水在陽(yáng)極室被電解，同時(shí)產(chǎn)生氯氣并且氯化鈉濃度降低。氯氣和淡鹽水的混合物通過(guò)軟管出來(lái)進(jìn)入出口總管，在那里進(jìn)行氣液分離。同時(shí)， 淡鹽水從D260排出并送到淡鹽水處理工序。在陰極室內(nèi)電解， 產(chǎn)生氫氣和燒堿。一部分陰極液送到成品堿儲(chǔ)槽。電流供應(yīng)在控制室調(diào)節(jié)。排出電解液之前， 氫氣通過(guò)氮?dú)庵脫Q后被排空。 當(dāng)電解槽開(kāi)車(chē)時(shí)，陽(yáng)極室和陰極室，入口總管和出口總管，必須分別充滿(mǎn)精鹽水和堿液。 根據(jù)下面的反應(yīng)，氯氣在陽(yáng)極室產(chǎn)生，氫氣和燒堿在陰極室產(chǎn)生， 1陽(yáng)極: Cl → Cl2 + e 2 1陰極: H2O + e → H2 + OH 2