【正文】 lO3≤ 5g/l游離氯0 懸浮物≤ 1 mg/l ≤ 10 mg/lPH911 溫度≥50 ℃壓力流量120m3/h (離子交換塔出口處) NaCl300~310 g/lCa2++Mg2+≤ 20 ppb Si≤ mg/lAl3+≤ mg/lI≤ mg/lBa2+≤ Sr2+≤ mg/l Fe3+≤Ni2+≤ mg/l Hg≤ mg/l Mn≤ mg/l SO42≤ 5 g/l NaClO3≤ 7g/l游離氯未檢出 懸浮物≤ 1 mg/l PH911 溫度60 ℃流量120m3/h (從管道送出界區(qū)) NaCl 約200g／1 S042 約7 g／lNaCl03 約7g／lFe3+ mg／l游離氯 0 PH 9～11 溫度 約80℃ 壓力 流量 約90m3／h（10萬噸時） (袋裝送入界區(qū)) 外觀 白色粉末 純度 ≥95wt％重金屬含量 ≤lOwtppm(從管道送入界區(qū)) 濃度 31 wt％ Ca+Mg ≤ wtppmFe ≤ wtppm蒸發(fā)殘渣 ≤25 wtppm 游離氯 ≤5 wtppm 溫度 常溫壓力 (界區(qū)內(nèi)供應(yīng))燒堿濃度 ≥32 wt％溫度 60℃(從管道送入界區(qū)) 導電率 ≤5μs／cm Si02 ≤ Fe ≤ 溫度 常溫 壓力 型號 C467/TP260/或等同品 外觀 粒狀 堆積比重 ／ml離子交換容量 equivalent／1resin．Na界區(qū)內(nèi)公用工程溫度 供水 ≤32℃回水 ≤40℃ 壓力 供水 ≥回水 ≥污垢系數(shù) ℃/kcal（整流變壓器對整流柜采用一拖二方式）電解用電[直流電]最大要求電壓 600V電流 15kA x 4系統(tǒng)一般動力用電[交流電]低壓 50Hz177。通過螯合樹脂塔的再生恢復樹脂的性能使樹脂循環(huán)使用，保證鹽水質(zhì)量合格。將合格的二次精鹽水送到電解槽進行電解，陽極生產(chǎn)出符合要求的氯氣，陰極生產(chǎn)出合格的液堿和氫氣，濕氯氣和氫氣送氯處理崗位和氫處理崗位，陽極淡鹽水送淡鹽水脫氯崗位,陰極產(chǎn)生的32%堿液送成品罐區(qū)。1％，380V+5%10%，3相4線儀表、照明用電[交流電]低壓 50Hz177。通過離子交換，使鹽水中Ca2+、Mg2+等多價離子的含量小于規(guī)定值。第一臺離子交換樹脂塔的作用是除去多價離子，第二臺起保護作用。溶液濃度由流量測量系統(tǒng)控制。電解時在陽極室內(nèi)循環(huán)鹽水，在陰極室內(nèi)循環(huán)燒堿，在陽極室生成氯氣，在陽極室生成氯氣，在陰極室生成氫氣和燒堿。氯離子和氫氧根離子由于有和膜相同的負電荷，所以是同膜相排斥不能夠透過膜。特別是隨SO42的含量變化而變化。（酸度和PH關(guān)系如圖2所示）電解工序由4臺電解槽以及相關(guān)設(shè)備組成，諸如淡鹽水槽、淡鹽水泵、燒堿儲槽、燒堿泵、陰極液冷卻器、管道過濾器等。由二次鹽水精制工序送來的精制鹽水通過鹽水高位槽送入每臺電解槽的陽極液進料總管。精制鹽水在陽極室中進行電解，產(chǎn)生氯氣，同時NaCl濃度降低。淡鹽水在淡鹽水儲槽中匯集然后送入脫氯工序。氯氣壓力由安裝在氯氣主管線上的PICZA216控制。稀釋后的燒堿經(jīng)過燒堿高位槽送到每臺電解槽的入口總管，然后通過撓性軟管送入陰極液室。陰極液冷卻器安裝在燒堿泵和燒堿高位槽之間。氫氣和燒堿的混合物通過軟管排出到陰極液出口總管，并在總管中分離成氣體和液體。燒堿流量計FIQ274計量流量及產(chǎn)品總量。然后，氫氣被送到界區(qū)以外。主要反應(yīng)式如下：2NaOH + Cl2 ─→ NaClO + NaCl + H2O NaClO + Na2SO3 ─→ NaCl + Na2SO4總反應(yīng)式： 2NaOH + Cl2 + Na2SO3 ─→ NaCl + Na2SO4 + H2O淡鹽水被送到脫氯塔的頂部，與濃度為31wt％。此時加入在亞硫酸鈉罐中配制的濃度約為lOwt％的亞硫酸鈉溶液以徹底除去殘余的游離氯。加入的NaOH量由PHICA314控制。為了膜電解的穩(wěn)定，需要通過離子交換樹脂進行二次鹽水精制。由苯乙烯二乙烯基苯的共聚物與磷氨酸的官能團。實際操作時，樹脂的體積和正常體積相比要縮小1020%, 這是由鹽水(從上向下流)擠壓和吸附多價陽離子引起的。為了檢查再生是否充分, 在再生步驟開始后的特定時間里進行廢液的酸性堿性測量。1) HCl 管線就緒.2) NaOH 管線就緒.3) 純水管線就緒。4) 再生以后測定樹脂層高度, 如果比設(shè)定值低, 則計劃添加樹脂.5) 在鹽水注入完成以前, 檢測再生樹脂塔出口廢液中的鈣含量。純水: m3/H步驟 2正常反洗 小時純水：179。 純水： m3/H步驟 5NaOH 再生 小時純水： 179。如果壓力降的升高超過了規(guī)定值，用大流量反洗來帶走小顆粒樹脂。(3) 幾分鐘后，停止純水供應(yīng)。 在離子交換樹脂塔中裝填離子交換樹脂這部分描述樹脂塔中離子交換樹脂的裝填方法和相關(guān)操作。2) 一旦樹脂變干，使用時在水和鹽水中不會下沉，在樹脂塔反洗時可能被帶出。1) 二次鹽水設(shè)備沖洗完成。用袋中的樹脂填充離子交換樹脂塔應(yīng)該按下面的程序進行。4) 當填充量達到規(guī)定的容量時，關(guān)閉上部手孔。如果反洗水的流量過大,就會迫使正常尺寸的樹脂顆粒流出樹脂塔。 1) 純水反洗以后，平靜地沉降樹脂層。這些氯氣如果不被處理掉, 將造成一次鹽水精制工序的空氣污染問題, 增加化學法脫氯的亞硫酸鈉的單耗, 而且離子交換塔中的樹脂也會被溶解的氯氣損壞。氯氣中的水蒸氣被脫氯塔冷凝器（E310）冷凝。燒堿流量由安裝在脫氯鹽水泵(P314A/B)排出管線上的pH控制器(PHICA314)控制。加入31wt%的鹽酸使CH+.(PH值小于1)一旦流量最大（ m179。IA6輸入鹽水PH值控制為了在鹽水中脫碳酸鹽，將31wt% 的鹽酸加入到精鹽水中并控制ph值在34。.c. 鹽水的蒸汽壓力 (mm Hg)溫度NaCl濃度40 oC50 oC60 oC70 oC80 oC90 oC100 oC%(196 g/L)4881130204310458665%(300 g/L)4372117183279414599 氯在水中平衡與PH值的關(guān)系 Cl2+H2O HOCl+HCl +NaOH Na+OCl105000500 亞硫酸鈉除氯 a. 反應(yīng)方程Cl2 + 2NaOH NaOCl + NaCl + H2ONaOCl + Na2SO3 Na2SO4 + NaCl總反應(yīng)Cl2 + 2NaOH + Na2SO3 Na2SO4 + 2NaCl + H2O為了去除脫氯鹽水中遺留的一小部分氯，需要用NaOH來改變PH值以使氯從 Cl2 轉(zhuǎn)化成 NaOCl.Na2SO3 可以還原NaOCl, 但不能使Cl2轉(zhuǎn)化成氯化物.不反應(yīng)!!( Cl2 + H2O + Na2SO3 Na2SO4 + 2HCl )b. ORP 計氧化還原電位計( Oxidation and Reduction Potential ) 氧化還原電位NaOCl + Na2SO3 NaCl + Na2SO4 Reduction 還原正常ORP 50 mV　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　五、電解及循環(huán)流程73 / 73循環(huán)流程示意圖如圖3所示電解工藝分成下面三個部分:陽極循環(huán)部分陰極循環(huán)部分電解部分 圖23 循環(huán)流程示意圖brine: 鹽水 depleted brine tank: 淡鹽水儲槽 depleted brine pump:淡鹽水泵 caustic sode pump: 堿液泵caustic soda tank:堿液儲槽 :純水 electrilyzer:電解槽陽極循環(huán)部分：精制后的鹽水通過高位槽的精制鹽水總管(D170)送入每個電解槽的陽極入口總管。精鹽水在陽極室被電解，同時產(chǎn)生氯氣并且氯化鈉濃度降低。氯氣和淡鹽水的混合物通過軟管出來進入出口總管，在那里進行氣液分離。同時， 淡鹽水從D260排出并送到淡鹽水處理工序。在陰極室內(nèi)電解， 產(chǎn)生氫氣和燒堿。一部分陰極液送到成品堿儲槽。電流供應(yīng)在控制室調(diào)節(jié)。排出電解液之前， 氫氣通過氮氣置換后被排空。 當電解槽開車時，陽極室和陰極室，入口總管和出口總管，必須分別充滿精鹽水和堿液。 根據(jù)下面的反應(yīng)，氯氣在陽極室產(chǎn)生，氫氣和燒堿在陰極室產(chǎn)生， 1陽極: Cl → Cl2 + e 2 1陰極: H2O + e → H2 + OH 2