【文章內(nèi)容簡介】 懷疑必須進行檢驗時。2．檢驗時應使鍋爐完全停爐，根據(jù)清除內(nèi)部水垢，外部煙灰煙炱的需要，必要時尚須拆除爐墻外面罩殼和保溫材料，檢查重點如下：① 上次檢驗有缺陷的部位。② 鍋爐受壓元件的內(nèi)外表面，特別在開孔、焊縫、板邊等處有無裂紋、裂口和腐蝕。③ 管壁有無磨損和腐蝕，特別是處于煙氣流速較高的管壁。④ 省煤器和變頭的腐蝕情況。⑤ 火管有無彎曲，管端與管板間有無裂紋。⑥ 水冷壁管有無彎曲變形腐蝕脹大等情況。⑦ 鍋筒和磚襯接觸處有無腐蝕。⑧ 安全附件是否合理，可靠，通向水位計，低水位，安全閥、壓力表等開孔是否有堵塞。⑨ 給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕，裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠。⑩ 電控箱系統(tǒng)，儀表是否靈敏可靠。3．如腐蝕嚴重，水壓試驗前還應作強度計算，不得用水壓試驗的方法確定鍋爐的工作壓力。4．安全措施及注意事項（1） 嚴格禁止壓力超過4個大氣壓時緊法蘭螺釘。（2） 在水壓試驗時應有特殊標志，避免人多嘈雜的情況下發(fā)生危險。（3） 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門的正面。（4） 水壓試驗是一種破壞性試驗，試驗前要經(jīng)過認真分析具體情況，并上報領導，批準后方可進行。第七節(jié)　 鏈條爐排鍋爐前燃 前燃的原因 前燃的成因是多個因素中和形成的，一般可分以下幾種：（1）、爐膛結構問題 爐膛結構在煤層前燃原因是前拱（引燃拱）的角度不正確致使引燃處過于靠前，在爐排運行過慢時易引發(fā)前燃；或因前拱面積過大爐膛前部溫度過高引起前燃。（2）、煤的特征煤質(zhì)問題也是煤層前燃的一項問題，煤的揮發(fā)分含量過高，煤的燃點就會降低；煤的顆粒度過大，前部煤的通風性能過高，也是重要原因之一。（3）、操作問題操作問題在鍋爐前燃中是最大的因素，如果操作得當，就可有效的避免以上兩點所引發(fā)的前燃問題，其主要有一下幾點：a、爐膛正壓，爐膛正壓會使前拱溫度過高，并且出現(xiàn)爐膛內(nèi)溫度過高現(xiàn)象。b、前部風量過大，會加速前部煤的燃燒，引發(fā)前燃。ｃ、煤層厚度，煤層厚度過高，爐排的運行速度就會變慢，煤在爐膛前部停留時間加長，會引發(fā)前燃。ｄ、煤的含水量過低，煤的含水量對煤的燃燒影響很大，太低就會減少煤在爐膛內(nèi)燃燒第一個過程煤的干燥升溫的時間，而引發(fā)前燃。 前燃的特點： 輕微前燃特征不明顯，一般表現(xiàn)從煤閘板的縫隙出有輕微的冒煙現(xiàn)象；稍微嚴重者表現(xiàn)為在煤斗處有煙冒出；嚴重時煤斗處可見燃燒的煤，并且煤斗外的油漆被烤白。 前燃的危害根據(jù)鍋爐前燃的特征可知，煤前燃可發(fā)生的危害主要有：（1）、燒壞爐膛前拱、煤閘板等鍋爐部件。（2）、大量的粉塵危害與煤燃燒所產(chǎn)生的二氧化硫?qū)λ緺t操作工的危害。（3）、影響鍋爐房整體衛(wèi)生。 前燃的預防與消除 根據(jù)鍋爐前燃的成因做相應的處理可以減少鍋爐前燃現(xiàn)象的出現(xiàn)，在操作中應注意以下幾點：（1）、注意煤的干濕度。（2）、調(diào)整配風量，避免爐膛正壓現(xiàn)象的出現(xiàn)，減少前部的風量。（3）、蒸汽用量較小時，因燃燒不連續(xù)時會引發(fā)前燃，在停止引風前運行一段爐排可避免。（4）、前燃出現(xiàn)后可用鐵棍等物品投燃煤，并開啟爐排，將煤斗內(nèi)的燃煤送入爐膛。（5）、經(jīng)常清理煤斗內(nèi)的積碳，使煤層均勻也可減少前燃現(xiàn)象的發(fā)生。（6）、嚴禁向煤斗內(nèi)的燃煤加水，以防發(fā)生損壞設備事故。第八節(jié) 鏈條爐排常出現(xiàn)的故障 鏈條爐排的工作原理鏈條爐排是鏈條輸送機的一種形式，它是利用驅(qū)動設備帶動相互鏈在一起的爐排片完成向爐膛輸送煤的。 鏈條爐排的結構特點鏈條爐排是由爐排軸作為連接，由主、輔爐排片組成的覆鏈，靠主爐排片與驅(qū)動軸的九角輪的嚙合完成驅(qū)動的；輔爐排片主要作用是承載煤。輔爐排片上有通風間隙，以利于通風燃燒，同時有降低爐排片溫度的作用；為了防止熱變形，爐排片一般為含碳量較高的灰鑄鐵做成，因此在鍋爐運行時一定防止冷介質(zhì)沖擊爐排，以防爐排炸裂。 爐排的驅(qū)動設備――蝸輪減速機的工作原理 蝸輪減速機是鏈條爐排的動力設備，它首先利用電動機將輸送過來的電能轉(zhuǎn)換為機械能，再通過蝸輪與蝸桿的變速作用后，通過驅(qū)動軸上的九角輪將力傳送給爐排。 蝸輪減速機的結構特點有多個檔位與高低速裝置可調(diào)整爐排運行速度其減速比與蝸桿的直徑、蝸桿絲紋羅距、蝸輪直徑、蝸輪的齒輪個數(shù)有關。 鏈條爐排常出現(xiàn)的故障（1）、爐排片斷裂爐排斷裂在鏈條爐排鍋爐運行中是常見的突發(fā)事故，一般可分為主動爐排片（主排）的斷裂與從動爐排（付排）的斷裂，如果發(fā)生主排的斷裂，一般要緊急停爐維修，因如果主排斷裂后無法與驅(qū)動輪相嚙合，完不成驅(qū)動；如果付排斷裂，側可將斷裂的爐排片破壞后取出，除了運行時增加爐排灰的量外，并不會產(chǎn)生其他情況，因此，可繼續(xù)運行，待時維修更換。（2）、爐排軸竄動與爐排偏跑爐排軸竄動與爐排偏跑的根本原因是爐排前端的驅(qū)動軸與后端的固定軸不平行、爐排兩端拉碼漲緊度不同所致，除進一步調(diào)整外，操作工在操作中一定要經(jīng)常檢查爐排運行狀況，并及時調(diào)整、維修。（3）、蝸輪減速機保險跳動主要原因是減速機輸出功率過大，保險彈簧壓縮所致，根本原因是爐排在運行中出現(xiàn)故障，負載過大所致；出現(xiàn)此類情況要清查原因，排除故障根本，并通過外部加力使爐排運行正常，嚴禁私自調(diào)整保險壓絲，否則，因為輸出功率過大易損壞減速機。（4）、蝸輪減速機電機轉(zhuǎn)動，而輸出端不轉(zhuǎn)動。主要原因是減速機內(nèi)部齒輪或其他傳動設施出現(xiàn)故障，使傳動不能進行，所以出現(xiàn)此類故障時一定要認真檢查，不可盲目拆卸。第九節(jié) 鍋爐排污操作鍋爐排污的意義鍋爐內(nèi)的水因長期蒸發(fā)，會使鍋爐內(nèi)得水濃度增加，堿度增加，形成水垢得成分增加。通過排污操作，可以降低鍋爐內(nèi)水的堿度，減少鍋爐內(nèi)水垢的形成，對鍋爐安全運行有很大意義。鍋爐排污的標準鍋爐排污量的大小是根據(jù)鍋爐內(nèi)的水質(zhì)而定的，平時我們所說的每班排污幾次太籠統(tǒng)，應該根據(jù)鍋爐水質(zhì)標準要求決定排污量與排污次數(shù)。排污閥門作用與分類排污閥的主要作用是排污操作。一般鍋爐有四組排污閥，其中鍋筒排污閥一組，兩邊下集箱各一組，省煤器排污閥一組。每一組有兩個排污閥組成，其中靠近鍋爐本體的為慢開排污閥，其主要作用是把鍋爐內(nèi)高壓高溫的水與外界隔離，離鍋爐本體較遠的為快開排污閥，是鍋爐排污操作的主要閥門。排污操作先緩緩開啟靠近鍋爐本體的慢開排污閥門，操作時一定要小心、緩緩進行，防止用力過大損壞閥心而造成閥門密封不嚴，再反復開關快開排污閥門，因為往復操作時引起的水波動可以使沉淀下的水垢等雜質(zhì)稍微振動，有利于排污徹底。排污結束后，先關閉離鍋爐本體遠的快開閥門，停止排污操作；然后慢慢關閉靠近鍋爐的慢開排污閥，并將兩個排污閥中間的壓力排掉。排污操作容易出現(xiàn)的問題（1）快開閥門與慢開閥門順序錯誤，如對兩種閥門的作用不明確，會經(jīng)常出現(xiàn)此類事情。（2）排污動作不標準，因?qū)ε盼鄄僮髡J識不夠，認為排污操作簡單，沒必要特別要求，工作大意。（3）排污閥出現(xiàn)故障，排污閥故障主要有排污閥閥芯脫落、排污閥內(nèi)漏、排污閥動作不靈活等，所以，當在司爐操作過程中出現(xiàn)故障時一定要具體情況具體分析，不可盲目檢修、更換排污閥門。第三章 部件工作原理及操作要點第一節(jié) 爐本體結構與煙氣流程我公司鍋爐為單鍋筒、縱置式鏈條爐排鍋爐。本體部分包括鍋筒、水冷壁管、煙管、下降管、下集箱等，其中三大受熱蒸發(fā)面積部件：分別是鍋爐鍋筒、水冷壁、煙管。鍋筒上有人孔口，可供檢查、清理鍋筒內(nèi)部結垢及維修時操作人員的進出，三大安全附件。鍋筒主要作用是吸收爐膛內(nèi)火焰的輻射熱，使鍋爐內(nèi)的水受熱蒸發(fā)，并由下集箱向鍋筒方向形成對流。下集箱是水冷壁與下降管的連接系統(tǒng)，是鍋爐內(nèi)的水垢在爐內(nèi)的主要沉降部件，裝有排污裝置，下集箱不受熱。下降管是將鍋筒內(nèi)的水下行到下集箱的通道，使水冷壁與鍋爐下集箱形成對流的關鍵部位。煙管是爐膛內(nèi)熱煙氣向大氣排放到空中，它排列于鍋筒內(nèi)，是鍋爐蒸發(fā)面積最大的部件。鍋爐的煙氣流程主要是外界風通過鼓風機送入風道，經(jīng)各風室分布到爐排各階段，經(jīng)過煤層燃燒在爐膛內(nèi)產(chǎn)生熱空氣，向鍋筒、水冷壁管、爐膛壁輻射熱量同時，又因流動沖刷爐膛內(nèi)的各受熱面，經(jīng)煙管吸收熱量后，再次經(jīng)過省煤器的吸收熱量，煙氣溫度下降后，通過除塵脫硫處理，由引風機通過煙囪達標排放，完成整個送風、燃燒、吸熱、蒸發(fā)、處理煙氣、排放過程。其中省煤器雖然吸收熱量，但因其不能夠蒸發(fā)形成蒸汽，省煤器是受熱面但不屬于受熱蒸發(fā)面積。第二節(jié) 水位計水位計在鍋爐安全運行中占有重要位置，被稱為司爐工的“眼睛”。因此水位計的靈敏度在操作中十分重要，保證水位計靈敏的方法主要為水位計的沖洗。水位計的工作原理鍋爐水位計的工作原理是連通器如何判斷水位計內(nèi)的水位是否是正常水位（正常水位與假水位的區(qū)別有哪些）正常水位不論清晰還是渾濁，上下的色度是一致的；而假水位一般因其不流通會在下部形成沉淀，造成上下色度不同，下部較渾濁，上部較清晰。正常水位的上界面因鍋筒內(nèi)的水的波動會有輕微的顫動，并伴有小幅度的上下浮動；而假水位是停滯不動的。為什么要沖洗水位計鍋爐在運行過程中，由于鍋爐內(nèi)的水不斷的蒸發(fā)，會有水垢形成；因水位計與鍋筒相連的管路較細，水流動性又較小，會因水垢的沉積而堵塞，造成水位計所顯示水位與鍋筒內(nèi)水位相差異形成假水位；通過沖洗可防止水位計管堵塞，避免假水位的形成。沖洗水位計的最有效的方法水位計沖洗有效簡單方法簡稱“下中中、上上下”沖洗方法，其具體操作為：A打開水位計下部的放水旋塞，沖洗水位計汽、水通路。B關閉水位計中部的水通路旋塞，單獨沖洗水位計上部的汽通路。C 打開水位計中部的水通路旋塞，關閉水位計上部的汽通路旋塞，單獨沖洗水位計中部的水通路。D打開水位計上部的汽通路旋塞，關閉水位計下部的放水旋塞，使水位計正常工作。水位計的沖洗時的注意事項操作時一定要帶好必要的勞保用品，防止意外發(fā)生操作時操作工嚴禁正對著水位計的玻璃板，以防玻璃板因沖擊損壞而傷人操作時一定要輕，防止旋塞損壞。當單色水位計內(nèi)不顯示液面時如何判斷是滿水還是缺水根據(jù)水位計的顏色，因光通過玻璃板、水、與空氣時所產(chǎn)生的折射不同，滿水與缺水時水位計所表現(xiàn)的折射光會有所不同，這需要操作工有豐富的實踐經(jīng)驗。用叫水法。叫水法是根據(jù)水位計的結構與大氣壓、鍋爐壓力相結合的一種有效的檢查無水面情況時鍋爐是否滿水、缺水的方法，但一般在鍋爐有壓力時才可使用。其操作是：關閉水位計的水通路，打開放水旋塞，如果能正常放水，且水位計上部有水位緩緩出現(xiàn)，說明鍋爐滿水但不嚴重，可繼續(xù)運行；能正常放出水但無水位出現(xiàn)，說明滿水情況嚴重，需通過