【文章內(nèi)容簡介】 冷卻幾分鐘，開啟瓶口時不要對人，最好在通風(fēng)柜中進(jìn)行。（√）三、簡答題：1. 說明什么是爐內(nèi)水處理？答：爐內(nèi)水處理是向給水及鍋爐內(nèi)投加適當(dāng)?shù)乃巹?，使其與爐內(nèi)的硬度成分發(fā)生反應(yīng)，生成細(xì)小、松散的水渣，通過定期排污排至爐外，從而達(dá)到減輕或防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕的目的。2. 混凝處理在補給水處理中的作用是什么？答：混凝處理的作用是使水中小顆粒的懸浮物和膠態(tài)雜質(zhì)聚集成大顆粒，沉降下來去除掉。3. 清除氣輪機內(nèi)沉積的易溶鹽類有哪幾種方法？答：清除沉積在汽輪機內(nèi)的易溶鹽，可用濕蒸汽清洗的方法除掉，具體方法如下：；。4. 鍋爐酸洗為什么要進(jìn)行鈍化處理？答：鈍化是化學(xué)清洗中最后一個工藝步驟，是關(guān)鍵一步。鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨?，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。5. 對停用的鍋爐實行保護(hù)的基本原則是什么？答：對停用的鍋爐實行保護(hù)的基本原則有以下幾點：1) 不讓空氣進(jìn)入停用鍋爐的水汽系統(tǒng)內(nèi)。2) 保證停用鍋爐水、汽系統(tǒng)的金屬內(nèi)表面的干燥。3) 在金屬表面生成具有防腐蝕作用的簿膜。4) 使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其他保護(hù)劑的水溶液中。6. 水渣對鍋爐安全運行有什么危害？答：水渣對鍋爐的危害：爐水中水渣太多，會影響鍋爐的蒸汽質(zhì)量，而且還有可能堵塞爐管，威脅鍋爐的安全運行，所以應(yīng)采用排污的辦法及時將水渣排掉。此外，為了防止生成二次水垢，應(yīng)盡可能地避免生成磷酸鎂和氫氧化鎂水渣。7. 在什么情況下應(yīng)加強鍋爐的排污？答：1) 鍋爐剛啟動，未投入正常運行前。2) 爐水渾濁或質(zhì)量超標(biāo)。3) 蒸汽質(zhì)量惡化。4) 給水水質(zhì)超標(biāo)。8. 什么是樹脂的工作交換容量？影響因素有哪些？答：樹脂的工作交換容量是表示離子交換樹脂在一定工作條件下所具有的交換能力，通常是指單位體積的濕樹脂所能交換離子的物質(zhì)的量，單位以mmol/g、mol/m3或mmol/L表示。樹脂的工作交換容量不僅受樹脂結(jié)構(gòu)的影響，還受溶液的組成、流速、溫度、交換終點的控制以及再生劑和再生條件等因素的影響，因此樹脂的工作交換容量是離子交換樹脂實際交換能力的量度。9. 當(dāng)蒸汽質(zhì)量惡化時，會造成哪些危害？答：當(dāng)蒸汽質(zhì)量惡化時，在蒸汽通流部分會沉積鹽類附著物，過熱器積鹽會使過熱器管道阻力增大，流速減小，流速減小會影響傳熱，造成過熱器爆管。蒸汽管道閥門積鹽，可能引起閥門失靈或漏汽。氣輪機調(diào)速機構(gòu)積鹽，會因卡澀拒動而引起事故停機。氣輪機葉片積鹽，會增加氣輪機阻力，使出力和效率降低。10. 什么是離子交換樹脂的污染及變質(zhì)？答：離子交換樹脂在使用過程中，由于有害雜質(zhì)的侵入，出現(xiàn)樹脂性能明顯降低的現(xiàn)象，說明樹脂已受污染或是變質(zhì)。樹脂的污染：樹脂的結(jié)構(gòu)無變化，僅是樹脂內(nèi)部的交換孔道被雜質(zhì)堵塞或表面被覆蓋，致使樹脂的交換容量明顯降低。這種污染通過適當(dāng)?shù)奶幚砜梢曰謴?fù)樹脂的交換能力，這種處理稱為樹脂的“復(fù)蘇”。樹脂的變質(zhì)（老化）：樹脂的結(jié)構(gòu)遭到破壞，交換基團(tuán)降解或與交聯(lián)劑相連的鏈斷裂，使交換容量下降，樹脂變質(zhì)后無法進(jìn)行復(fù)蘇，所以稱為樹脂的變質(zhì)或“老化”。11. 給水進(jìn)行N2H4處理的目的是什么？答：目的：作為熱力除氧不足的輔助手段，可以將除氧器出口殘余溶解氧的含量降低，防止熱力設(shè)備腐蝕。同時在高溫狀態(tài)下，N2H4又可以把腐蝕產(chǎn)物還原，防止銅、鐵結(jié)垢，要進(jìn)一步防止由此而產(chǎn)生的垢下腐蝕。12. 什么是反滲透的濃差極化？濃差極化有什么影響？答：濃差極化：由于水不斷透過膜，使膜表面鹽水和進(jìn)口鹽水間產(chǎn)生一個濃度差，阻礙鹽分?jǐn)U散。 濃差極化使鹽水滲透壓加大，在操作壓力不變的情況下，有效推動力減少，從而造成透水速度和除鹽率下降，另外還可能引起某些微溶性鹽在膜表面析出結(jié)垢。13. 水垢的組成、分類及危害是什么？答：組成：水垢的組成一般比較復(fù)雜，是由許多化合物組成的。一般用質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示水垢的化學(xué)成分。 分類：水垢按其主要化學(xué)成分分成：鈣鎂水垢、硅垢、磷酸鹽垢、鐵垢和銅垢等。 危害：1）因傳熱不良而導(dǎo)致管壁溫度升高；2）引起或促進(jìn)熱力設(shè)備的腐蝕；3）使鍋爐水循環(huán)惡化，甚至導(dǎo)致爆管而停爐。14. 影響電導(dǎo)率測定的因素有哪些？答：影響電導(dǎo)率測定的因素有：1) 溫度對溶液電導(dǎo)率的影響。一般，溫度升高，離子熱運動速度加快，電導(dǎo)率增大。2) 電導(dǎo)池電極極化對電導(dǎo)率測定的影響。在電導(dǎo)率測定過程中發(fā)生電極極化，從而引起誤差。3) 電極系統(tǒng)的電容對電導(dǎo)率測定的影響。4) 樣品中可溶性氣體對溶液電導(dǎo)率測定的影響。15. 對水質(zhì)分析的基本要求？答；水質(zhì)分析的基本要求：1) 正確的取樣，并使水樣具有代表性。2) 確保水樣不受污染，并在規(guī)定的可存放時間內(nèi)，做完分析項目。3) 確認(rèn)分析儀器準(zhǔn)確可靠并正確使用。4) 掌握分析方法的基本原理和操作。5) 正確的進(jìn)行分析結(jié)果的計算和校核。16. 什么是絕對壓力、表壓力？兩者之間有什么關(guān)系？答：以完全真空（絕對真空）算起的壓力就是絕對壓力，它的大小等于大氣壓力與表壓力之和，即：P=Pamb+Pe 用當(dāng)?shù)卮髿鈮毫ψ鳛榛鶞?zhǔn)算起的壓力就是表壓力。17. 水汽質(zhì)量試驗時，若發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)首先查明哪些情況？答；1) 取樣器不泄漏，所取樣品正確。2) 分析所用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計算無差錯。3) 有關(guān)表、計指示正常，設(shè)備運行無異常。18. 用PNa計測定Na+含量，在電廠生產(chǎn)中具有什么樣的重要意義？答：因為它能及時準(zhǔn)確測定出水汽系統(tǒng)中的鈉鹽含量。蒸汽通過測定Na+含量，可以反映出蒸汽中的含鹽量。在電廠中為了避免和減少過熱器管與氣輪機內(nèi)積鹽垢，保證熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行，對蒸汽質(zhì)量的要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。所以，通過PNa計測定蒸汽的微量鈉含量，就可以起到監(jiān)督和防止在過熱器、氣輪機葉片上積鹽的作用。另外測定微量鈉含量也可以為檢查監(jiān)督漏泄和除鹽水系統(tǒng)制水質(zhì)量的控制等。所以PNa計在電廠應(yīng)用是非常重要的。19. 調(diào)試澄清池主要有哪幾方面？答：1）確定加藥量；2）調(diào)整泥渣濃度；3）檢查容積利用系數(shù)。20. 測定溶液中的Na+時，為什么要加入堿性試劑？答：加入堿性試劑的目的是使被測水樣的PH值達(dá)到10左右，避免氫離子對PNa的測定造成干擾。21 簡述凝結(jié)水處理用混床，出水水質(zhì)不合格原因及處理方法？答：凝結(jié)水處理用混床，出水水質(zhì)不合格原因及處理方法如下：1） 混床失效。 進(jìn)行停運再生。2） 混床樹脂混合不均勻。 應(yīng)進(jìn)行重新混合。3） 凝結(jié)水質(zhì)惡化。 應(yīng)及時與有關(guān)方面聯(lián)系，查明是否凝汽器泄漏，或疏水系 統(tǒng)漏入自來水。4） 再生不良。 應(yīng)進(jìn)行原因檢查，必要時重新再生。5） 設(shè)備缺陷。 應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢修，消除缺陷。22 鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量要求是什么？答：1）被清洗的金屬表面應(yīng)清潔，基本無殘留的氧化物和焊接，不出現(xiàn)二次浮銹，無過洗，無鍍銅，并形成完整保護(hù)膜；2）腐蝕指示片的平均腐蝕速度小于10g/（m2h）；3）固定設(shè)備上的閥門，不應(yīng)受到損傷。23 濾池出水水質(zhì)不合格的原因及處理方法有哪些？答：1） 濾池入口水濁度增大。應(yīng)進(jìn)行驗證并檢查、分析濁度變化原因，調(diào)整前置預(yù)處理設(shè)備運行工況或變換水源，重新調(diào)整運行工況。2） 濾池空氣擦洗或反洗不徹底。應(yīng)增加反洗、空氣擦洗次數(shù)。3） 過濾速度過大。進(jìn)行調(diào)整運行工況。4） 濾料污堵，結(jié)塊或損失。應(yīng)增加反洗、空氣擦洗次數(shù)，填補或更換濾料。5） 混凝劑加藥量不當(dāng)，混凝效果不好，澄清池出水質(zhì)量差。應(yīng)調(diào)整加藥量，調(diào)整澄清池運行工況。6） 濾池出水裝置損壞，濾池傘板，進(jìn)水閥蘭開焊，水短路。應(yīng)停止設(shè)備運行，進(jìn)行檢修。24 澄清池出水渾濁的原因及處理方法有哪些？答：1） 原水水質(zhì)變化，懸浮物含量增大。應(yīng)適當(dāng)降低澄清池出力。2） 澄清池進(jìn)水流量、溫度變化大。應(yīng)按規(guī)定要求穩(wěn)定進(jìn)水流量和進(jìn)水溫度。3） 加藥量不足或過大。應(yīng)進(jìn)行澄清池調(diào)試，重新確定澄清池運行工況，調(diào)整凝聚劑和助凝劑的加藥量。4） 攪拌機轉(zhuǎn)速不合適。應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。5） 澄清池排污量不合適。應(yīng)調(diào)整排