年產(chǎn)13萬噸甲醛的生產(chǎn)工藝設(shè)計開題(編輯修改稿)
2025-04-21 23:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 of formaldehyde in fields of urea formaldehyde resin, phenolic resin, poly acetal resin and melamine formaldehyde resin and so on. In organic chemical product consumption is relatively small. （polyTHF）device into integration, because of its shut down, polytetrahydrofuran （polyTHF）device will accept THF from other sources. BASF in South Korea, Germany and the United States THF.2006 年, 世界其他國家和地區(qū)甲醛的總消費(fèi)量為 萬噸, 其中產(chǎn)量為 萬噸, 進(jìn)口量為 , 出口量為 萬噸。 產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)脲醛樹脂、酚醛醛樹脂和蜜胺 甲醛樹脂, 其中脲醛樹脂對甲醛的需求量為 萬噸/ 年, 約占該地區(qū)甲醛總消費(fèi)量的 %；酚醛樹脂的需求量為 萬噸/年, 約占總消費(fèi)量的 %；蜜胺甲醛樹脂的需求量 為 萬 噸/年 , 約 占 總 消 費(fèi) 量 的 %。 預(yù) 計20062011 年, 世界其他國家和地區(qū)甲醛的需求量將以年均約 %的速度增加, 到 2011 年總需求量將達(dá)到約 萬噸。 其中增長最快的是蜜胺甲醛樹脂, 消費(fèi)量的年均增長率將達(dá)到約 %, 其次是酚醛樹脂, 消費(fèi)量的年均增長率將達(dá)到約 %。目前, 全球甲醛的生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到 , 而到 2011 年的消費(fèi)量只有約 , 產(chǎn)能已經(jīng)過剩, 因此未來幾年, %的開工率即可保持供需平衡, 新建生產(chǎn)裝置應(yīng)該慎重。全球甲醛主要消費(fèi)在脲醛樹脂、酚醛樹脂、聚縮醛樹脂和蜜胺 甲醛樹脂等領(lǐng)域, 在有機(jī)化工產(chǎn)品等方面的消費(fèi)量相對較少。（ polyTHF）裝置組合成一體化, 因其關(guān)停, 聚四氫呋喃（ polyTHF）裝置將從其他來源接受 THF。 巴斯夫在韓國、德國和美國生產(chǎn) THF。第3節(jié) 生產(chǎn)工藝及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析1. 甲醛幾乎都是采用甲醇空氣氧化制取。 按所用催化劑類型, 分為兩類。 鐵、鉬催化劑法：用Fe2OMoO3作催化劑,還常加入鉻和鈷的氧化物作助催化劑, 甲醇與過量空氣混合, 經(jīng)凈化,預(yù)熱, 在320～380℃溫度下反應(yīng)生成甲醛。鐵、鉬法工藝路線以瑞典 Perstorp公司為典型。 銀催化劑法：用銀絲網(wǎng)或鋪成薄層的銀粒為催化劑, 控制甲醇過量, 反應(yīng)溫度約為 600～720℃。銀法工藝路線以德國BASF公司為代表。2. 甲醛的工藝路線比較： 采用鐵鉬催化劑法工藝路線的甲醛裝置生產(chǎn)能力較大, 甲醇轉(zhuǎn)化率高于銀法, 可達(dá) 95%～99% , 甲醇單耗低, 不需蒸餾裝置, 可以生產(chǎn)高濃度甲醛, 甲醛成品中含醇量低, 催化劑使用壽命長, 但是鐵鉬法生產(chǎn)一次投資大, 電耗高。 銀法工藝簡單, 投資省, 調(diào)節(jié)能力強(qiáng), 產(chǎn)品中甲酸含量少, 尾氣中含氫, 可以燃燒, 但是甲醇的轉(zhuǎn)化率低, 單耗高, 催化劑壽命短, 對甲醇純度要求高, 甲醛成品中甲醇含量高, 只能生產(chǎn)低濃度甲醛。銀法與鐵、鉬法特點(diǎn)如表1。表1 甲醛生產(chǎn)方法比較項 目鐵鉬法工藝銀法工藝甲醛在混合氣體中濃度/％ 7 37反應(yīng)溫度/℃320～380600～ 720反應(yīng)器管式絕熱流化床絕熱式催化劑壽命/月12～183～6收率/％91～ 9489～ 91甲醇單耗/kg/t（1)420～ 437470～ 480甲醛濃度/％37～ 5537～ 50產(chǎn)品中甲醇含量/％～4～ 8投資鐵鉬法比銀法高15%～20%產(chǎn)品中甲酸含量/106200～300100～200催化劑失活原因Mo升華Ag粒燒成塊, 原料氣中Fe、S引起中毒對毒物敏感程度不敏感敏感 注: （1）以生產(chǎn) 37% CH 2O 計。由以上比較可以看出, 銀法在爆炸上限操作,原料混合氣中甲醇濃度較高, 設(shè)備負(fù)荷大, 因而建廠投資較低。但由于銀法在 600℃以上高溫反應(yīng), 催化劑銀晶粒容易長大, 加上銀催化劑對毒物 （Fe、 S）極為敏感, 因而催化劑壽命短。鐵、鉬催化劑活性高、 壽命長, 對毒物不敏感, 單耗低； 產(chǎn)品甲醛濃度高, 含醇低, 特別適用于作樹脂、 聚甲醛、 脲醛及醫(yī)藥的原料。雖然鐵、鉬法工藝路線一次投資大, 但是可以生產(chǎn)高濃度甲醛, 在制取甲醛的下游產(chǎn)品時可以直接利用, 不必濃縮, 免去了稀醛濃縮增加的設(shè)備及動力消耗費(fèi)用和對生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量含醇廢水的處理而花費(fèi)的各項費(fèi)用。就總體效益來講, 直接生產(chǎn)濃甲醛比先生產(chǎn)稀甲醛然后再把稀甲醛濃縮成濃甲醛無論從投資費(fèi)用來講還是從環(huán)境污染與治理來講都合理得多。 目前國內(nèi)甲醛行業(yè)都是采用銀法工藝路線生產(chǎn)37%低濃度甲醛,不生產(chǎn)高濃度甲醛。在甲醛的下游產(chǎn)品生產(chǎn)中都是通過把37%稀甲醛濃縮成50%以上的濃甲醛后再進(jìn)一步利用。在稀甲醛濃縮過程中除了
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1