freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

畢業(yè)論文--汽車內(nèi)飾件的注塑成型工藝分析與模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-11-28 04:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 , mmh 41?下 ; p? ─一般 中碳鋼 p? 為 160 MPa; 12ll?? ; ? ─根據(jù) 1 ?lh ,查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》表 得: ?? ; S─矩形凹模厚度 mmS 902 320500 ???短, mmS 1152 480710 ???長(zhǎng); S? ─矩形凹模型腔側(cè) 壁厚度 ; 經(jīng)強(qiáng)度校核,所選用模板滿足要求。凹模結(jié)構(gòu)采用整體嵌入式如圖 43 所示。 山東大學(xué)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 11 圖 43 嵌入式凹模 ② 整體式矩形凹模底板厚度 31314???????? ?????????? ?? pp E pbCbEpbCT ?? 式中, p ─ 模具型腔內(nèi)最大熔體壓力即型腔壓力, p 取 35MPa ; b ─矩形凹模型腔短邊長(zhǎng)度( mm),查圖 41 得: mmb 265? ; l ─矩形凹模型腔長(zhǎng)邊長(zhǎng)度( mm),查圖 41 得: mml 427? ; E ─一般中碳鋼的彈性模量取 105MPa; p? ─許用變形量; ? ?? ?132 44 44 ??? bl blC 故 ? ?? ?132 4444??? bl blC ? ?? ?126542732 265427 4444?? ? 315 ?????? ?? ????T? 強(qiáng)度條件進(jìn)行校驗(yàn) 整體式矩形凹模底板厚度 4 成型零件設(shè)計(jì) 12 21212 2 ??????????????????pppbpbT?? 式中, p ─ 模具型腔內(nèi)最大熔體壓力即型腔壓力, p 取 35MPa ; b ─矩形凹模型腔短邊長(zhǎng)度( mm ),查圖 41 得: mmb 265? ; p? ─一般中碳鋼 p? 為 160MPa; 故 21 ?????????T ? 經(jīng)強(qiáng)度校核,整體式矩形凹模底板厚度最小為 mm88 。 通過(guò)以上計(jì)算, 查 《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》表 , 型腔凹模固定板選用:mmmmmm 125710500 ?? ;型芯凹模固定板選用: mmmmmm 160710500 ?? ; 模架總高度 mmH 5254016016012540 ?????? ,滿足注塑機(jī)要求( 最大模具厚度mm1050 ,最小模具厚度 mm450 )。 定位楔塊設(shè)計(jì) ( 1) 型芯固定板上定位楔塊設(shè)計(jì) 長(zhǎng)邊方向上定位楔塊,如圖 44 所示。 1 2 0252 7601 4 176。 圖 44 定位楔塊 短邊方向上定位楔塊,如圖 45 所示。 山東大學(xué)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 13 25609 0 2 71 4 176。 圖 45 定位楔塊 ( 2) 型腔固定板上定位楔塊設(shè)計(jì) 長(zhǎng)邊方向上定位楔塊,如圖 46 所示。 15501 2 0 2 71 4 176。 圖 46 定位楔塊 短邊方向上定位楔塊,如圖 47 所示。 15509 0 2 71 4 176。 圖 47 定位楔塊 5 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 14 5 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則 澆注系統(tǒng)是引導(dǎo)塑料熔體從注塑機(jī)噴嘴到模具型腔的進(jìn)料通道,具有傳質(zhì)、傳壓和傳熱的功能,對(duì)塑件質(zhì)量影響很大;澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的正確與否,對(duì)注射成型過(guò)程和塑件質(zhì)量均有著直接影響,在澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循如下原則: ( 1)在滿足 塑料成形和排氣良好的前提下,盡量縮短熔體的流程,以便降低壓力損失、縮短充模時(shí)間; ( 2)澆口尺寸、位置和數(shù)量的選擇十分關(guān)鍵,應(yīng)有利于熔體流動(dòng)、避免產(chǎn)生湍流、渦流、噴射和蛇形流動(dòng),并有利于排氣和補(bǔ)縮; ( 3)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),應(yīng)考慮取出澆口方便,修正澆口時(shí)在塑料塑件上不留痕跡,以保證塑料塑件外觀。 流道及澆口設(shè)計(jì) 主流道設(shè)計(jì) 主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處,它將注塑機(jī)噴嘴注射出的熔體導(dǎo)入分流道或是型腔中。主流道的大小和塑料進(jìn)入型腔的速度及充模時(shí)間長(zhǎng)短有著密切聯(lián)系。若主流道太大,其主流 道塑料體積增大,回收的冷料多,冷卻時(shí)間增長(zhǎng);若主流道太小,則塑料在流動(dòng)過(guò)程中的冷卻面積相應(yīng)增加,熱量損失增大,粘度增高,流動(dòng)性降低,注射壓力增大,易造成塑料成形困難。主流道的形狀為圓錐形,以便于熔體的流動(dòng)和開模時(shí)主流道凝料的順利拔出。 ( 1)主流道設(shè)計(jì)原則 ① 澆口套的內(nèi)孔呈圓錐形,錐度為 2~ 6176。 ; ② 澆口套進(jìn)口的直徑應(yīng)比注塑機(jī)噴嘴孔直徑大 1~ 2mm; ③ 澆口套球面半徑一般要比注塑機(jī)噴嘴接觸處球面半徑大 ~ 1mm; ④ 澆口套(主流道長(zhǎng)度)應(yīng)盡量短,可以減小冷料回收量,減小熱量和壓力損失; ⑤ 澆口 套部位熱量集中,溫度很高,應(yīng)考慮冷卻。 ( 2) 主流道設(shè)計(jì) 山東大學(xué)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 15 ① 計(jì)算體積流率 q scmVq / 31 ??? ? 式中, 1V ─ 塑件體積; ? ─ 注射時(shí)間,查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》表 , ? 取 ; ② 確定恰當(dāng)?shù)募羟兴俾?? 對(duì)于主流道,取 132 105~105 ???? s? ; 對(duì)于分流道,取 132 105~105 ???? s? ; 對(duì)于矩形類澆口,取 154 10~10 ?? s? ; ③ 求當(dāng)量半徑 nR 根據(jù)剪切速率和體積流率,查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》圖 得: 主流道的當(dāng)量半徑 mmRn ~? ; 分流道的當(dāng)量半徑 mmRn ~? ; 澆口的當(dāng)量半徑 mmRn ~? ; ④ 主流道尺寸 根據(jù)注塑機(jī)噴嘴口孔徑 mmd 7? ,為了使凝料順利拔出,主流道的小端直徑 1D 應(yīng)稍大于注塑機(jī)噴嘴直徑 d ,通常取 mmdD 81711 ????? ; 主流道入口得凹坑球面半徑 2R 也應(yīng)大于注塑機(jī)噴嘴球頭半徑 1R ,通常為: mmRR 21120202 ????? 主流道的半錐角 ??2? , 主流道長(zhǎng)度 mmL 35? ,則主流道大端直徑 2D 為: mmDD ??????????? 取 mmD 102 ? ,在當(dāng)量半徑范圍內(nèi),塑料塑件成型質(zhì)量好。 主流道如圖 51 所示。 5 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 16 φ 8φ 1 040L=35R21 圖 51 主流道 ( 3) 澆口套設(shè)計(jì) 根據(jù)《大型注塑模具設(shè)計(jì)技術(shù)原理與應(yīng)用》圖 59 和表 514,選取基本尺寸 30 mm的 A 型澆口套尺寸,如圖 52 所示。 R 3φ30+0.0130.008R 212 04 0φ5000.1 圖 52 澆口套 冷料穴設(shè)計(jì) 冷料穴的長(zhǎng)度通常為流道直徑的 ~ 2 倍,如圖 53 所示。 山東大學(xué)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 17 d1.5d2d 圖 53 冷料穴 分流道設(shè)計(jì) ( 1)分流道設(shè)計(jì)原則 ① 在保證正常注射成型工藝條件下,分流道的截面面積應(yīng)盡量小,長(zhǎng)度應(yīng)盡量短; ② 較長(zhǎng)分流道末端應(yīng)開設(shè)冷料穴,便于容納注射開始時(shí)產(chǎn)生的冷料,防止空氣進(jìn)入型腔內(nèi); ( 2)分流道設(shè)計(jì) ① 水平分流道設(shè)計(jì) 考慮分流道的效率和加工的難易,采用梯形流道,如圖 54,其中,流道直 徑查 《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》圖 , mmD 8? ; R 25 176。85 圖 54 水平分流道 ② 豎直分流道設(shè)計(jì) 豎直分流道采用圓錐形,與水平分流道連接處直徑采用點(diǎn)澆口公式進(jìn)行計(jì)算,如下: 4 1AnCd ? 4 ???? ? 5 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 18 式中, n — 塑料材料系數(shù),查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》表 , ?n ; C — 塑件壁厚的函數(shù)值,查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》表 , ?C ; 1A — 型腔表面積; 取直徑 小d 為 ,后經(jīng) Moldflow 分析,小端直徑太小,體積剪切速率太大,容易導(dǎo)致塑料裂解,所以將 小d 設(shè)為 mm4 。 圓錐大端直徑,取 mm8 ,與水平分流道一樣,則豎直分流道示意圖如圖 55 所示。 φ 8Lφ 4 圖 55 豎直分流道 澆口設(shè)計(jì) ( 1)澆口設(shè)計(jì)原則 ① 澆口應(yīng)開設(shè)在塑料塑件斷面較厚的部位,能使熔融的塑料從塑料塑件厚斷面流向薄斷面,保證塑料充填完全; ② 澆口位置得選擇,應(yīng)使塑料充填流程最短,減小壓力損失,有利于排除模具型腔中的氣體; ③ 澆口位置應(yīng)盡量開設(shè)在不影響塑料塑件外觀 的部位,如開設(shè)在塑料塑件的邊緣和底部等。 山東大學(xué)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 19 ( 2)澆口設(shè)計(jì) 成形零件為大面積薄壁塑件,采用扇形澆口,首先,確定側(cè)澆口深度和寬度的經(jīng)驗(yàn)公式如下: mmnth ???? mmAnW 1 ????? 其中, h — 側(cè)澆口深度( mm); t — 塑件壁厚 ( mm); n — 塑料材料系數(shù),查表 , ?n ; W — 澆口寬度( mm); 1A — 型腔表面積; 扇形澆口的面積 mmhWS ???? 根據(jù)分流道直徑 mm8 和扇形最大寬度 mm20 ,求它們對(duì)應(yīng)的深度,如下: mmdSh ??? mmWSh ??? 后經(jīng) Moldflow 分析得:澆 口尺寸太小,體積剪切速率太大,容易導(dǎo)致塑料裂解,所以,將澆口 1h 設(shè)為 , 2h 設(shè)為 ; 側(cè)澆口的長(zhǎng)度 mmL ~? ,而扇形澆口的長(zhǎng)度比側(cè)澆口的長(zhǎng)度長(zhǎng)一些,常為mm2~ ,在設(shè)計(jì)中采用 。 拉料桿設(shè)計(jì) ( 1)水平分流道拉 料桿設(shè)計(jì) ① 確定拉料桿 3d 的尺寸 要想實(shí)現(xiàn)脫出凝料的作用,在凝料斷裂前,拉料桿不能斷裂,即 塑鋼 FF ? ( ?????????????? bb dd ????22322) 式中, 3d — 拉料桿頭部小端直徑( mm); 5 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 20 d — 豎直分流道小端直徑, mmd 4? ; b? — 拉 料桿所選鋼的抗拉強(qiáng)度, 拉料桿選用 45 鋼,查《機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》表 得: 45 鋼的抗拉強(qiáng)度 MPab 700?? ; ?b? — ABS 的抗拉強(qiáng)度,查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》表 得: MPab 50??? ; 則 50247002223 ??????????????? ?? d mmd ? 查《 大型注塑模具設(shè)計(jì)技術(shù)原理與應(yīng)用 》圖 513 及表 517 得:選用 C 型分流道拉料桿,相應(yīng)參數(shù)如下: mmhmmdmmdmmHmmDmmd 4,6,13,8 320 ?????? ??? ② 強(qiáng)度校核 拉料桿將凝料從豎直分流道上拉斷,則必須保證凝料在拉料桿前端 2d 、 3d 的面積之差大于斷面面積,即保證: 22322222 ??????????????? ????????????? ddd ?? 式中, d — 豎直分流道小端直徑, mmd 4? ; 通過(guò)驗(yàn)證得: 凝料在拉料桿前端 2d 、 3d 的面積之差小于斷面面積,為了保證順利拉出凝料,可將拉料桿的前端退入定模板 2mm,依靠拉料桿前端與定模板共同作用,實(shí)現(xiàn)順利脫料。 ( 2)豎直分流道拉料桿設(shè)計(jì) 參考《先進(jìn)注塑模 330 例設(shè)計(jì)評(píng)注》圖 54,豎直分流道拉料桿采用鉤形拉料桿,選用 mmd 8? 的頂桿,并參考《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》圖 ,在 UG 中作圖,將頂桿頂端做成鉤形拉料桿,其二維圖如圖 56 所示。 山東大學(xué)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 21 682 0 176。10 圖 56 拉料桿 型腔壓 力估算 澆注系統(tǒng)初步確定后,對(duì)于大型注射模具,必要時(shí)應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的壓力降進(jìn)行估算,以預(yù)測(cè)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理。此外,它還是對(duì)型腔壁厚、墊板等模具零件進(jìn)行剛度和強(qiáng)度校核的理論依據(jù)。查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》表 ,型腔平均計(jì)算壓力為 35MPa。 6 分型面及排氣槽設(shè)計(jì) 22 6 分型面及排氣槽設(shè)計(jì) 分型面設(shè)計(jì) 分型面應(yīng)選擇在塑件的最大截面處,否則,塑件無(wú)法脫模,所以,分型線和分型面設(shè)計(jì)僅有一種可能,只能把最大截面處作為分型面。 排氣槽設(shè)計(jì) ( 1) 排氣槽設(shè)計(jì)方法 對(duì)于大型模具,可利用鑲件的縫隙排氣,也可利用推桿與孔的配合 間隙排氣,但可靠而有效的方法是在分型面上開設(shè)專用排氣槽,即在熔體最后充滿的部位開設(shè)。 ( 2) 排氣槽高度 排氣槽的截面尺寸,以有利于排氣而又不溢料為原則,查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》表 得: ABS 排氣槽高度 mmh ? ; 氣流方向的排氣槽長(zhǎng)度 L,一般不超過(guò) 2mm,排氣槽后續(xù)的導(dǎo)氣溝應(yīng)適當(dāng)增大,以減小排氣阻力,其高度 mmh ~?? ,單個(gè)寬度 mmWW 5~??? ;排氣槽表面應(yīng)沿氣流方向進(jìn)行拋光。 ( 3)
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號(hào)-1