我國供應(yīng)鏈管理存在的問題及其思考(編輯修改稿)
2025-04-21 02:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 庫存的轉(zhuǎn)移,而整個社會的庫存總量并未減少,這些成本最終將加到銷售價格上,降低了顧客的滿意度。而供應(yīng)鏈管理使參與各方結(jié)成了戰(zhàn)略同盟,它們之間不僅進行信息交換與共享,通過QR 和ECR 進行庫存管理,使得供應(yīng)鏈的庫存總量大幅降低,減少了資金占用和庫存維持成本,還避免了缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。庫存是供應(yīng)鏈管理的平衡機制。4. 供應(yīng)鏈管理改變了傳統(tǒng)的事務(wù)作業(yè)方式,實現(xiàn)了事務(wù)作業(yè)的無紙化和自動化。供應(yīng)鏈管理,摒棄了傳統(tǒng)的作業(yè)方式,通過應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù),如商品條形碼技術(shù)、物流條形碼技術(shù)(SCM) 、電子定貨系統(tǒng)(EOS) 、POS 數(shù)據(jù)讀起系統(tǒng)、預(yù)先發(fā)貨清單技術(shù)(ASN) 、電子支付系統(tǒng)(EFT) 等,提高了事務(wù)處理的準確性和速度,減少了人員,簡化了作業(yè)過程,提高了效率。三、 我國企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理中遇到的問題目前我國一些具有前瞻性戰(zhàn)略眼光的企業(yè)已瞄準了供應(yīng)鏈管理這一管理方法并加以運用,它對于我國企業(yè)因規(guī)模小而不能形成規(guī)模效益,因其結(jié)構(gòu)全、開支大、內(nèi)部層次繁多、結(jié)構(gòu)臃腫而不能形成合力,大多數(shù)企業(yè)重復(fù)低層次競爭而導(dǎo)致兩敗俱傷等問題都提出了一種全新的解決方法。但在具體實施過程中,因為我國獨特的國內(nèi)經(jīng)濟環(huán)境及長期形成的企業(yè)內(nèi)部管理特色及別具一格的企業(yè)文化,導(dǎo)致了一些不同于西方的問題的存在,筆者擬對此作一簡單剖析。1. 產(chǎn)品不規(guī)范。在實施供應(yīng)鏈管理的過程中,目的之一就是使用規(guī)范化的管理手段,有效協(xié)調(diào)鏈上各節(jié)點企業(yè)行為,整合資源,形成整體優(yōu)勢,而產(chǎn)品的原材料至產(chǎn)成品到最終消費品必然采用標準化形式則成為供應(yīng)鏈管理的必要條件。目前我國企業(yè)生產(chǎn)制造的產(chǎn)品缺乏規(guī)范性、標準化程度低已成為一個不容忽視的問題。其中尤其以飲食等行業(yè)為甚2. 各企業(yè)間未形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)間的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立,也成為我國企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理的一大障礙。在以往低層次的競爭當中,企業(yè)間形成一種你死我活,兩敗俱傷的企業(yè)關(guān)系。我國近年來電業(yè)的低價競爭便是一例。3. 信息滯后。建設(shè)物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施,是企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理的硬件保證。已有的信息反饋系統(tǒng)不外乎一些財務(wù)、統(tǒng)計報表及指標,且偏重于事后分析,反饋不及時,致使決策失誤增多。4. 管理不規(guī)范化。各實體企業(yè)在內(nèi)部實行畫地為牢的管理模式,企業(yè)內(nèi)部各車間、班組條塊分割嚴重,利益趨動的短視化行為明顯,難以形成強勁的核心競爭力,企業(yè)之間亦無法形成統(tǒng)一的宏觀調(diào)控系統(tǒng)。管理機構(gòu)龐大重疊,效率低下,沒有明確的績效評估體系。五、對我國供應(yīng)鏈管理的思考1. 建立產(chǎn)品構(gòu)件化體系。在產(chǎn)品不規(guī)范化這一問題上存在著兩方面的原因:第一,原有的企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)體系不重視標準化產(chǎn)品的設(shè)計與生產(chǎn),大量產(chǎn)品非特質(zhì)化差異明顯,難以形成規(guī)模優(yōu)勢。第二,民族產(chǎn)品獨有的特性導(dǎo)致產(chǎn)品標準化存在一定困難。如我國許多城鎮(zhèn)居民偏愛中式快餐,常州的大娘水餃、陜西老孫家泡饃等已形成獨特的中式快餐連鎖店。由于配方獨特而形成的競爭優(yōu)勢難以量化、規(guī)范化、標準化, 致使產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,難以量化考核。構(gòu)件化是企業(yè)供應(yīng)鏈管理發(fā)展的動力源泉之一。構(gòu)件化主要表現(xiàn)在以下幾個方面:第一,產(chǎn)品組件化。各產(chǎn)品可分拆為不同標準化組件, 以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)、分工細化的要求。第二,制造過程,服務(wù)過程模塊化。設(shè)計的產(chǎn)品可組裝而成,這樣就可以低廉的成本裝配出不同形式的產(chǎn)品。設(shè)計的產(chǎn)品制造和服務(wù)提供過程亦應(yīng)采取模塊加工方式,這樣就可以方便地進行移動和重組來支持不同分銷網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計。針對民族食品等問題,可以選擇功能性產(chǎn)品戰(zhàn)略,借鑒麥當勞、肯德基等西方公司的經(jīng)驗,通過產(chǎn)品的設(shè)計、特殊工藝、特殊配方、品種的減少及固定化使食品的創(chuàng)新性轉(zhuǎn)化為功能性競爭,精確定位產(chǎn)品的差異性。并選擇效率性供應(yīng)鏈,采取低成本、大批量、標準化,來獲取利潤。同時,制定規(guī)范的行業(yè)標準已成為必須,因為構(gòu)件化及功能性產(chǎn)品的競爭要求完善的產(chǎn)品測量標準及參數(shù)。通過多年經(jīng)驗的積累,準確地測量及大規(guī)模地抽樣檢測以制定完備的指標體系并使其具有可行性,還可以用其來規(guī)范市場,并帶動國有
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