加氣磚存在的問題點(diǎn)滴及解決措施(編輯修改稿)
2025-04-20 12:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 與稠化速度不一致，引起坯體出現(xiàn)澆注溝 原因A:料漿流動(dòng)度小,稠化快,發(fā)氣慢。 解決措施:適當(dāng)增大水料比。降低澆注溫度。減少石灰用量。增加鋁粉用量,或者選用蓋水面積大的鋁粉。 原因B:鋁粉早期發(fā)氣快,即在澆注時(shí)就大量發(fā)氣。 解決措施:如果料漿在澆注時(shí)開始發(fā)氣、鋁粉發(fā)氣太快、料漿稠化快、在坯體中間出現(xiàn)澆注溝。出現(xiàn)這種情況除采取上面方法外，另可：加入適量水玻璃，來控制鋁粉發(fā)氣過早。八、表面裂縫: 原因A:坯體表面因內(nèi)部溫度上升,壓力增大,膨脹裂造成的 解決措施:檢查石灰質(zhì)量:是否是慢速石灰,或者是否是粉煤灰燒失量過大。安徽建鑫新型墻材科技有限公司加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝流程中常見問題及解決措施文件編號(hào)：JX/TQ01302版次：B/1 頁次：3/5環(huán)境溫度過低。室內(nèi)空氣流動(dòng)是否太長(zhǎng)。原因B:坯體周邊軟,中間硬。 解決措施:將室內(nèi)做好保溫裝置。適當(dāng)增大水料比。適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。適當(dāng)減少石灰摻量,增大料漿底溫。九、揭蓋 原因:稠化快,發(fā)氣不順暢,后期坯體溫度高。 解決措施:適當(dāng)減小水料比，加速坯體硬化，使坯體內(nèi)外硬化基本一致；提高澆注溫度。減少部分石灰,增加水泥量。十、粘底: 原因:坯體太軟,提模過早。澆注溫度低,水料比大。粉煤灰太粗。水泥摻量過少。 解決措施:延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。提高澆注溫度,減小水料比。增加水泥用量,加速稠化
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