沖孔灌注樁在施工中常見的問題和處理措施(編輯修改稿)
2025-04-20 12:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 管。導管埋深不得大于6m，也不得小于2m。7)、當砼面快到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠上浮，當砼面接近和初入鋼筋籠時，應保持較大的導管埋深，放慢灌注速度，當砼面進入鋼筋籠后，應適當提升導管，減少埋深（）以增加鋼筋籠對導管底口下的埋置深度。8）、在最后一次拔管時，要緩慢提拔導管，同時小幅度往復插動以避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。9）、灌注過程中，設專人記錄灌注量及測量砼面高度，計算埋管深度和應拆除的導管長度。導管底端埋入砼面以下一般不得小于2米，不宜大于6米。每次起管后的導管埋入砼面以下一般保持在2～4米。水下砼灌注必須連續(xù)進行，不得中斷；商品砼兩車間隔時間不得超過半小時。如有間歇，應經(jīng)常小范圍上下竄動導管，使砼保持流動性。灌注過程中應嚴格注意灌注深度，導管埋置深度，提升導管時間，超澆注80cm左右。保證埋管深度不超過規(guī)范規(guī)定，以防發(fā)生事故?；炷吝\輸采用混凝土運輸車運輸?shù)轿?，按?guī)范連續(xù)不斷的澆注混凝土。10）、灌注結束前，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度，使灌注標高符合設計要求。為使沉積物浮在砼表面保證樁頂?shù)捻艔姸取?1)、每根樁必須隨機抽樣留置試塊不得少于一組，并認真做好試塊的養(yǎng)護，達齡期及時送檢。灌注情形如下圖所示： 灌注混凝土示意圖施工注意事項及質量保證措施1）、清孔完畢后，在導管內(nèi)放入球膽式隔水塞，安裝好初灌斗，準備灌注。2）、混凝土坍落度為18～22cm；混凝土的強度等級：C30。3）、樁身成孔后4小時內(nèi)應進行混凝土澆筑；4）、灌注前，在孔口檢查混凝土的坍落度和和易性，每一工作班組至少2次，當坍落度滿足水下灌注要求，并有較好的和易性時才能灌注。5）、按照計算好的初灌量進行首次灌注。6）、灌注過程測量混凝土的上升高度并計算埋管深度，認真填寫水下混凝土灌注記錄。據(jù)此提拔導管，導管在混凝土中的埋深宜控制在2～6m。確定灌注標高，～。應鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達到設計強度值。7）、樁身混凝土強度應符合設計規(guī)定，按照要求進行混凝土試件的制作、標養(yǎng)及抗壓試驗。8）、在施工中針對以上各工序要進行“自檢、互檢、交接檢”，并會同監(jiān)理工程師認真進行驗收，只有驗收合格并填寫質量檢查記錄之后，才能進入下一工序進行施工。工程重點：本工程工期緊，機械設備數(shù)量眾多，工程任務重，合理地安排每臺樁機的行走路線及作業(yè)面，是工程的重點。針對本工程特點結合每臺樁機施工的需滿足的最小空間，將整個基礎樁施工分成10個施工區(qū)域，每個區(qū)域設1臺沖孔樁機成孔。每個區(qū)域內(nèi)沖孔樁的數(shù)量確定在8～9條，施工先后順序按每個區(qū)域的樁編號順序來施工。如相鄰兩個區(qū)的樁機布置時，出現(xiàn)位置重疊時，可對樁位施工的先后順序做適當調整。樁機擺位時，機頭（吊錘）朝向施工道路的入口，機尾以樁中心為軸心做360度旋轉進行調整，但調整范圍不宜超出自身區(qū)域。擺
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