【文章內(nèi)容簡介】 時。根據(jù)砼設計配合比試塊抗壓強度報告選擇緊佳配合比（包括外加劑摻量）作為施工配合比。（二）砼的拌制、運輸砼的拌制：由商品砼廠嚴格按照規(guī)范和設計要求執(zhí)行。砼的運輸：預拌砼的運輸應根據(jù)運輸車輛的數(shù)量。同時根據(jù)運輸間隙時間調(diào)整砼的坍落度澆筑前安排好路線及砼運輸車輛的數(shù)量。同時根據(jù)運輸間隙時間調(diào)整砼的坍落度以及緩凝時間。預拌混凝土供應站應經(jīng)常注意測試混凝土的原材料，混凝土在運輸過程不得產(chǎn)生明顯的分層離析；預拌砼運輸車在現(xiàn)場卸料前應高速旋轉(zhuǎn)3060S。預拌混凝土從出廠到工地輸入間隔時間應盡可能縮短，；預拌混凝土運輸車到施工現(xiàn)場出料的坍落度宜控制在120mm以上。（三）底板、承臺砼澆筑：澆筑順序：本工程砼均采用泵送進行澆筑砼。砼澆筑方法：采用斜面分層，一次到頂?shù)臐矒v施工方法，為保證振搗密實，每個澆筑帶配備6臺插入式振搗器，分兩道布置。第一道布在卸料點使砼形成自然流淌坡度，第二道布在坡腳處，確保最下部砼的密實。在斜面上各點要嚴格控制振搗時間，移動距離和插入深度，每個澆筑帶配專人振搗，嚴防漏振?；炷翝仓埃仨殞δ０寮捌渲Ъ?、鋼筋和預埋件進行檢查；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模應澆水濕潤，但不得有積水。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷潦┕?，宜采用高頻振動器振搗，采用插入式振搗器施工時。采用表面振動器施工方法時，混凝土澆筑層的厚度應不超過200mm。（四）柱、墻體及梁、板砼澆筑墻體、柱及梁板砼分別澆筑一次澆筑。柱砼澆筑柱在柱鋼筋、模板安裝完畢后，并經(jīng)監(jiān)理驗收通過后，采用汽車泵布料的方法澆筑。砼澆筑梁底3050處。墻體砼澆筑墻體按“斜面分層，薄層澆筑，一次到頂”的方法進行。砼澆筑時注意由角部開始，應對稱下料循環(huán)澆筑以防井筒側(cè)移。梁板砼澆筑梁板砼澆筑：梁板一起澆筑時，宜先將梁澆筑至板下口后與板一同澆筑，在澆筑梁時要分階梯向前推進，對于截面較大的梁可以先將整個梁全部澆筑到板下23cm后再澆筑板的砼。模板表面平整，拼縫嚴密，吸水性要小，結(jié)構(gòu)牢固。澆筑砼前，應將模板內(nèi)清理干凈。砼的自由入模高度若超過2m時，要用吊筒、溜管等輔助工具將砼送入。模板高窄時，鋼筋較密不易澆筑時，從側(cè)模開洞澆筑砼。砼振搗要快插慢撥，振搗時間定為1020S砼開始泛出灰漿和無氣泡為止，避免漏振、欠振和過振。柱子沿高度一次澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形，澆筑柱子前先放510cm的減半石砼或同標號水泥砂漿。柱、墻、樓板的鋼筋砼施工要嚴格按程序流水施工，分段完成，注意按規(guī)范處理好施工縫和止水片。豎向鋼筋在綁扎施工中要臨時架立固定支架以保證施工方便和質(zhì)量，對樓板的上層水平筋要做好保護措施，嚴禁亂踩，墻板豎筋要沿高度按間距1000放拉筋與水平筋點焊以控制間距。按規(guī)定要求編制隱蔽驗收計劃，彈標出各軸線或部位位置，組織檢查，避免漏項。1不論澆筑任何部位的砼，在砼施工中均應搭設牢固、可靠、方便的施工操作平臺和循環(huán)交通道路，確保操作方便和人員安全，樓板施工時應另鋪設澆筑砼的操作平臺，嚴禁將工作面直接做平臺使用，防止施工荷載引起的模板偏位、變形。1澆筑樓板砼時要配備測量人員、瓦工，做到隨澆隨抹平整樓面，以便下道工序施工方便，注意看護和及時保養(yǎng)砼。1注意在前道工序完成后及時清理雜物和現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔并為下步工作創(chuàng)造良好的工作面。（五）混凝土施工縫留設位置和處理方案：防水砼采取斜面澆灌，底板不留施工縫，墻體只留水平施工縫，在承臺上外墻水平施工縫處。柱施工縫的留設位置和處理方案：柱施工縫一般留在基礎上部或樓層上部的水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下3cm 處，施工縫的表面應垂直于構(gòu)件軸線，澆筑混凝土前先用水潤溫，后注入35cm的減半石混凝土，最后進行澆筑，澆筑時仔細振搗，使其緊密結(jié)合。梁板、梁板施工縫的留設位置和處理方案梁的施工縫的表面應垂直于構(gòu)件的軸線，板的施工縫應垂直于板的表面，嚴禁留斜槎，在澆筑砼前應先清理表面的虛石以及不密實的部分，后加水濕潤，最后在表面加23cm的同標號水泥砂漿再進行澆筑。澆筑時仔細振搗，使其緊密。 砌體工程砌體工程:質(zhì)量控制要點1)構(gòu)造柱及拉結(jié)筋擺放位置正確無遺漏；2)砌筑砂漿強度的控制。砌磚前準備：材料準備：(1) 磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，磚應邊角平整齊，色澤均勻。磚應提前12天澆水濕潤?；疑按u含水率宜為58%，多孔磚含水率宜為1015%。(2) 放線、制作皮數(shù)桿：基礎施工前，應在建筑物的主要軸線部位設置標志板（谷稱龍門板），在標志板上應注明基礎的軸線、底寬；墻身的軸線及厚度；底層地面標高等。并用準線和線墜將軸線及基礎底寬放到基礎墊層或地梁表面上。砌筑基礎前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線長度的允許偏差應符合規(guī)范要求；基層表面如有局部不平，高差超過30mm處應用C15以上的細石混凝土找平后才可砌筑，不得權(quán)用砂漿填平。用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。在基礎皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面、防潮層、大放腳、洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等?；炷列⌒推鰤K(1) 混凝土小型砌塊砌筑施工前，應結(jié)合砌體和砌塊的特點，設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準備施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水，工序交銜接施工。(2) 混凝土小型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎工程，辦完隱檢預檢手續(xù)。(3) 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，預檢后合格。⑷按砌筑操作需要，找好標高，立好桿尺桿。⑸搭設好操作和卸料架子。⑹配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準備好試模。操作工藝⑴墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。⑵砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：a砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。b砌塊排列應從地基或基礎面、177。，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%80%。c砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設計規(guī)定。d外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。e砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。f砌塊排列晝不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于磚塊強度等級。g砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應先滿足構(gòu)件布置。⑶制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)，應采用機械攪拌。⑷鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。⑸砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天慶進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。⑹用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。(7)墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。技術(shù)標準(1) 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。(2) 砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定:1) 同品種、 fmk。2) fmk。(3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。(4)內(nèi)外墻均按清水墻標準施工。樓地面工程施工技術(shù)方案樓地面在裝修前應先作1～2 間樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應特別注意各類房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。構(gòu)造柱⑴構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與梁（基礎）的錨固位置應正確。在每層安裝之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線較正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距必須準確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。砼強度等級不低于C20。⑵砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。⑶構(gòu)造柱的鋼筋應在梁上、下預留，且應先砌墻后澆柱。當鋼筋遺漏未預插時，柱筋用植筋法植入梁內(nèi)。⑷構(gòu)造柱和圈梁的模板，采用膠合板模，都必須與所在的磚墻面嚴密貼緊，支撐牢靠，堵嚴縫隙，以防漏漿。模板支設前應將構(gòu)造柱根部砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。⑸構(gòu)造柱砼每一樓層一次澆筑到頂，澆筑時，振搗棒應避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。 建筑各分部分項施工方案 抹灰工程(1) 一般規(guī)定1)抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。2)抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。3)外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。4)室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1: 水泥砂漿做護角，每側(cè)寬度不小于50mm 。5)水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。6)一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。本工程按高級抹灰施工要求:陰陽角找方，設置標筋，分層趕平。修整，表面壓光。7)廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應做成傾向出水口的坡水坡度。8)凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。9)抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm 的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間:常溫下一般不少于15d。用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。(2) 工藝標準1)所用材料品種。質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2 者可不計）。3)表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定:尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。5)護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應符合護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。6)分格條（縫）的質(zhì)量應寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。7)滴水線和滴水槽流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。 乳膠漆墻面工程(1)乳膠漆工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底乳膠漆和面乳膠漆的性能配套使用。(2)室外需使用乳膠漆時，應使用具有耐水性能的膩子（由建筑單位確定）。(3)乳膠漆的工作黏度或稠度，必須加以控制，使其在乳膠漆施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。(4)雙組分或多組分乳膠漆在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有乳膠漆在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。(5)施涂多遍乳膠漆時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進行；每一遍乳膠漆應施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。（乳膠漆）(1)清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。(2)修補墻、柱表面:修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108 膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(3)刮膩子:遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。(4)刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。(5)刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應減少或增加工序。 門窗工程(1)門窗入庫存放應注意墊平，防止變形。(2)木門框安裝后應釘薄鐵皮保護，鋁合金窗框在抹灰時要粘貼塑料薄膜保護。(3)鋁合金窗的施工 安裝前先檢查洞口尺寸