【文章內(nèi)容簡介】 減少?zèng)_程，根據(jù)實(shí)際情況來控制沖程高度，以減少對持力層的破壞。5. 樁基應(yīng)嚴(yán)格清孔，不得以加深孔底標(biāo)高代替清孔。 清孔合格后必須立即澆筑混凝土，各工序應(yīng)緊密銜接，靜置時(shí)間不得過長。 技術(shù)措施和質(zhì)量要求1. 護(hù)筒頂高度應(yīng)滿足以下要求：⑴ ～。⑵當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時(shí)， 以上。⑶當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)，～，并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。，3. 樁基保護(hù)層應(yīng)使用混凝土滾輪預(yù)制塊（強(qiáng)度不低于30Mpa），根據(jù)樁徑尺寸沿樁長每2m 設(shè)置4—6 個(gè)。4. 重視樁基礎(chǔ)泥漿池專門設(shè)計(jì)，減少泥漿污染。泥漿池必須采用沉淀池與儲(chǔ)漿池分開為兩個(gè)池,且沉淀池的沉渣應(yīng)安排專人清除。水中采用船舶進(jìn)行泥漿配置的橋梁施工應(yīng)使用泥漿凈化裝置，即經(jīng)省級質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格的有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品“大型泥漿分離器”。結(jié)合場地布置，泥漿池應(yīng)有規(guī)范的基本尺寸，池壁采取護(hù)壁措施，防止泥漿池?fù)p壞造成污染。5. 鉆頭直徑不得小于樁基設(shè)計(jì)直徑，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸及磨損情況并及時(shí)補(bǔ)焊。鉆頭補(bǔ)焊后或中途換新鉆頭沖進(jìn)時(shí)，先不要沖到底，而應(yīng)慢慢往下反復(fù)修改后才繼續(xù)沖進(jìn)，以防卡鉆。6. 在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中鉆孔時(shí)，應(yīng)注意泥漿比重不可過小，且應(yīng)做好及時(shí)加濃的準(zhǔn)備。7. 混凝土灌注完成后，應(yīng)處理好護(hù)筒的取出方法與時(shí)間，避免樁頭混凝土松散，出現(xiàn)接樁現(xiàn)象。8. 破樁頭應(yīng)保證樁頂平整和足夠的鋼筋保護(hù)層，并應(yīng)清理松散混凝土，不得扭曲樁基鋼筋和破壞樁基鋼筋保護(hù)層混凝土；若保護(hù)層破損，應(yīng)鑿除該處混凝土，然后與承臺(tái)或系梁一次澆筑。 挖孔樁 管理措施1. 挖孔樁必須經(jīng)業(yè)主和總監(jiān)辦同意后才能施工。2. 孔深過大時(shí)（一般不宜超過15m），不宜采用人工挖孔，應(yīng)改用鉆孔等其他方法成孔。如果必須采用人工挖孔成孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)和安全措施，或采用機(jī)械挖掘。3. 在地下水位較高、地下水較豐富、有含砂層或淤泥層路段，嚴(yán)禁采用挖孔方法成孔。4. 土層松軟、地下水較大、樁距較小時(shí)，相鄰兩根樁嚴(yán)禁同時(shí)開挖。 技術(shù)措施和質(zhì)量要求1. 孔口第一節(jié)混凝土護(hù)壁必須高出地面20~30cm，且挖孔時(shí)不能將出渣堆放在孔口處。2. 孔口四周應(yīng)挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水。3. 孔內(nèi)工人必須戴安全帽，工人頭頂上方約1m 高度處應(yīng)放置半圓形鋼筋網(wǎng)罩，工人挖孔時(shí)應(yīng)站在有罩蓋的一邊。工人上下孔時(shí)必須系保險(xiǎn)繩。4. 每天挖孔工作開始時(shí)，在工人下井之前應(yīng)對孔底通風(fēng)換氣。嚴(yán)禁孔內(nèi)爆破后未先通風(fēng)，未檢查是否有有害氣體，工人即下井作業(yè)。5. 混凝土應(yīng)通過竄筒或?qū)Ч艿仍O(shè)施下落，嚴(yán)禁將混凝土直接往孔內(nèi)傾倒。6. 樁頂2m 混凝土應(yīng)用振搗器搗實(shí)。7．人工挖孔樁應(yīng)采用聲波透射法檢測其成樁質(zhì)量。 溶巖樁 管理措施1．施工單位應(yīng)詳細(xì)掌握溶洞出現(xiàn)的樁號、范圍大小，針對每個(gè)樁位地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)提出實(shí)施方案報(bào)監(jiān)理批復(fù)后方可施工。2．根據(jù)鉆探資料揭露的溶洞發(fā)育情況，應(yīng)備足成孔用泥漿、袋裝粘土、片石、袋裝水泥等必備材料。其中在合適位置設(shè)置大量泥漿池備足泥漿和泥漿泵尤為重要，確保溶洞鉆穿時(shí)迅速補(bǔ)漿，預(yù)防塌孔。3．應(yīng)配備處理施工故障的備用機(jī)具設(shè)備，如打撈、急救以及不同性能的其他鉆機(jī)、鉆具等。4．鉆機(jī)支撐點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離樁位，且鉆機(jī)應(yīng)用“八”字?jǐn)堬L(fēng)繩拴拉。 技術(shù)措施和質(zhì)量要求1．當(dāng)鉆機(jī)鉆至洞頂0．5~lm 時(shí)，應(yīng)加大泥漿比重及稠度，并縮小沖程，逐漸將洞頂擊穿，以防止卡鉆。在擊穿洞頂之前，要有專人觀測護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化，一旦泥漿下降，應(yīng)迅速補(bǔ)漿。2．但大型溶洞或半填充的溶洞或者溶洞上方覆蓋層為淤泥或較厚的粉細(xì)砂層時(shí)，為防止泥漿流失，造成孔壁坍塌，采取護(hù)筒跟進(jìn)的方法。鋼護(hù)筒就位后，要采用灌混凝土、碎石、塊狀粘土、注漿等方法封堵護(hù)筒腳、護(hù)筒之間、護(hù)筒與孔壁之間的空隙。3．對于大型溶洞或多層溶洞，為防止其不與相鄰串孔或成孔后孔型有葫蘆狀，宜灌注低標(biāo)號混凝土進(jìn)行填充或注漿(水泥漿、水泥砂漿、加速凝劑水泥漿)預(yù)處理，沖擊成孔要在一定強(qiáng)度后(一般需10d 左右)進(jìn)行。4．鉆沖孔清渣問題非常重要,宜使用氣舉反循環(huán)施工工藝。5．水下混凝土澆注前應(yīng)考慮擴(kuò)孔及填充溶洞的需要，多準(zhǔn)備混凝土；澆注時(shí)適當(dāng)加大溶洞區(qū)導(dǎo)管埋深(埋管深度取6～8m 為宜)，以避免溶洞護(hù)壁塌陷、樁孔內(nèi)混凝土充填溶洞，引起混凝土面急劇下降而導(dǎo)致導(dǎo)管口露出混凝土面產(chǎn)生斷樁事故；或?qū)τ休^大溶洞的樁，在鋼筋籠與溶洞相對應(yīng)的位置上下各富余2m 左右，用5mm 厚薄鋼板將鋼筋籠包裹，上下兩端采取密封措施后，澆筑混凝土，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)混凝土澆注過程的監(jiān)控力度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 水中平臺(tái)1. 平臺(tái)標(biāo)高控制。應(yīng)從當(dāng)?shù)厮块T搜集歷史水文資料，并綜合考慮各種因素，確定施工控制標(biāo)高。2. 平臺(tái)必須滿足鉆機(jī)就位、鋼筋籠吊裝、模板就位、混凝土澆筑等要求。3. 在汛期水流沖力較大的河段，平臺(tái)應(yīng)施打斜樁。 鋼板樁圍堰1. 施打鋼板樁應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向設(shè)備。2. 施打鋼板樁過程中應(yīng)設(shè)置觀測點(diǎn)，并加強(qiáng)監(jiān)測，及時(shí)調(diào)整角度，確保鋼板樁準(zhǔn)確定位以保證密水性。3. 鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合要求，經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，應(yīng)用同類型的鋼板樁進(jìn)行鎖口試驗(yàn)、檢查。4. 施打前，鋼板樁的鎖口應(yīng)用止水材料捻縫，以防漏水。5. 鋼板樁圍堰應(yīng)有足夠的內(nèi)外支撐。一般情況下，應(yīng)至少設(shè)置兩道內(nèi)支撐，下支撐可用預(yù)制鋼筋混凝土框架，放到封底混凝土以下或封底中間（根據(jù)計(jì)算確定），不能回收，上支撐常用型鋼，除了內(nèi)撐還應(yīng)有外扣裝置，防止內(nèi)陷和外傾，可加外圈梁，并用對拉螺旋與內(nèi)撐連接起來。水頭差較大時(shí)，視情況還應(yīng)增加1~2 道內(nèi)支撐。 套箱1. 使用套箱施工，應(yīng)做抗浮力驗(yàn)算。2. 封底混凝土澆注順序方法應(yīng)得當(dāng)。一般可采用多導(dǎo)管分布澆注封底混凝土，最好采用一次性布管法。3. 剪球和澆注的順序?yàn)椋河傻屯?，從邊往中；控制混凝土的擴(kuò)散半徑不超過3~4m，嚴(yán)禁先剪球的導(dǎo)管混凝土擴(kuò)散到附近未剪球的導(dǎo)管位置；導(dǎo)管停注時(shí)間不宜超過30min；應(yīng)派專人探測混凝土的高程，做好各處的測深記錄，應(yīng)保證導(dǎo)管埋深不少于50cm，澆注中混凝土的高差應(yīng)小于1m，澆完時(shí)平面高差應(yīng)小于50cm。4. 嚴(yán)禁套箱內(nèi)的封底混凝土侵占承臺(tái)厚度。 承 臺(tái)1. 承臺(tái)大體積混凝土澆筑必須采取降低水化熱的措施。設(shè)置水化熱散熱系統(tǒng)應(yīng)注意：散熱系統(tǒng)材質(zhì)應(yīng)使用金屬管，接頭要認(rèn)真處理防堵管，分幾組管道設(shè)置避免一處堵管后全部無法使用。2. 承臺(tái)、系梁分層澆筑時(shí)施工縫除應(yīng)鑿毛、清洗干凈以外，還應(yīng)增設(shè)剪力筋，而且上下層澆筑間隔不應(yīng)過長，以免后澆的混凝土出現(xiàn)裂縫。 橋梁墩臺(tái) 橋 臺(tái)病，而導(dǎo)致的后果是橋臺(tái)損害。應(yīng)加強(qiáng)臺(tái)前軟土地基處理，并適當(dāng)加大臺(tái)前反壓路基的尺寸。軟土地基處理時(shí)和填筑完成后應(yīng)及時(shí)將橋臺(tái)樁號放樣由業(yè)主和監(jiān)理復(fù)核。，臺(tái)背的高填土和汽車荷載，對橋臺(tái)產(chǎn)生較大水平推力，易引起橋臺(tái)損壞。軟土地基路段應(yīng)將錐坡改為反壓護(hù)道，以減小水平推力，降低橋臺(tái)損壞的風(fēng)險(xiǎn)。因橋臺(tái)跨結(jié)構(gòu)處于路基與橋梁連接部，一側(cè)有軟土地基處理和堆載預(yù)壓，而另一側(cè)則沒有，在預(yù)壓至基本穩(wěn)定前，軟土地基處于向一側(cè)滑移擠壓狀態(tài)，如果提前施工，將可能產(chǎn)生推移等結(jié)構(gòu)損害。應(yīng)建立橋臺(tái)臺(tái)帳進(jìn)行信息化管理，嚴(yán)格控制開工審批。，必須對稱均勻下料。，將導(dǎo)致大開挖量和回填量，壓實(shí)度也難保證。應(yīng)開挖至能滿足工作面要求即可，這樣既有利于預(yù)壓，又可降低臺(tái)背工后壓密沉降的風(fēng)險(xiǎn)，還可節(jié)省施工成本。，不得進(jìn)行臺(tái)帽、上部構(gòu)造施工。在肋板混凝土施工完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，應(yīng)先及時(shí)進(jìn)行橋臺(tái)填土施工，方可進(jìn)行下一道工序施工。應(yīng)分層填筑，然后灌水，飽水后應(yīng)采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，此法可避免壓路機(jī)破壞橋臺(tái)結(jié)構(gòu)。 橋 墩1. 方形立柱模板的豎向接縫應(yīng)避免設(shè)在轉(zhuǎn)角處。可將接縫移到立柱側(cè)面（距轉(zhuǎn)角10cm 左右），加工成帶轉(zhuǎn)角的定型模板。2. 大體積墩身養(yǎng)護(hù)可采用從墩頂淋水養(yǎng)生，或用土工布覆蓋養(yǎng)生；柱式墩可采用薄膜包裹養(yǎng)生。3. 立模時(shí)，墩柱與樁基或承臺(tái)連接處，若采用高標(biāo)號砂漿找平，