【正文】 橋梁工程 一般規(guī)定 混凝土 材料要求，嚴(yán)禁使用無(wú)出廠(chǎng)合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告的水泥?；炷涟柚魄八鄿囟炔粦?yīng)大于60℃。監(jiān)理工程師要嚴(yán)格控制砂石材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，當(dāng)砂石材料與設(shè)計(jì)配合比所用的材料有變化時(shí)，要重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)并經(jīng)中心實(shí)驗(yàn)室平行合格以后方可使用。，彎拉構(gòu)件如梁、板、蓋梁、系梁及橋面鋪裝（耐磨性差）等不宜摻粉煤灰；樁基、立柱、承臺(tái)、防撞欄可適量摻加粉煤灰，但要嚴(yán)格控制摻量?？偙O(jiān)辦應(yīng)加大原材料抽檢力度。減水劑必須通過(guò)實(shí)體濕拌檢驗(yàn)并經(jīng)總監(jiān)辦同意后方可使用。C40 以上混凝土必須使用聚羧酸減水劑。業(yè)主和總監(jiān)辦應(yīng)設(shè)立臺(tái)帳對(duì)減水劑進(jìn)行監(jiān)管，且每個(gè)項(xiàng)目減水劑品牌不應(yīng)超過(guò)5 家。減水劑必須使用水劑，不準(zhǔn)使用粉劑。應(yīng)符合橋規(guī)要求，原則上C30砼以上所用碎石應(yīng)采用反擊破碎石，C50 以上砼碎石必須采用反擊破碎石，且質(zhì)量滿(mǎn)足規(guī)范要求。，水中氯離子、硫酸根離子含量，必須符合《橋規(guī)》要求，建議進(jìn)行凈化處理。 設(shè)備要求，水、減水劑計(jì)量必須采用電子稱(chēng)量法計(jì)量，禁止采用流量或人工計(jì)量方式；拌和設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格。 個(gè)。為解決拌和樓料倉(cāng)串料問(wèn)題，除了注意采取加高料倉(cāng)間擋板高度的措施，但更要注意采用加寬料倉(cāng)或縮窄鏟斗方式，保證鏟車(chē)鏟斗長(zhǎng)度小于料倉(cāng)寬度，防止竄料。3. 水泥存儲(chǔ)罐中應(yīng)設(shè)置水泥溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備和水泥降溫措施。4．減水劑存儲(chǔ)罐應(yīng)增設(shè)小水泵，在使用前將底部水劑不斷泵到上面以達(dá)到充分?jǐn)嚢杈鶆蚪鉀Q沉淀問(wèn)題。 指標(biāo)控制，混凝土試件強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì) 倍以?xún)?nèi)。，高標(biāo)號(hào)混凝土應(yīng)從嚴(yán)控制水泥用量，C60 宜小于480kg/m3，C55 宜小于470kg/m3，C50 宜小于460kg/m3?！?8cm,最大不能超過(guò)20cm。 技術(shù)措施及質(zhì)量要求：在進(jìn)行大橋混凝土施工時(shí)，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中采取特殊措施，縮短橋墩（或橋塔）第一節(jié)段與承臺(tái)之間、箱梁0塊后澆層與先澆層之間、箱梁相鄰節(jié)段之間混凝土的齡期差，以防止因節(jié)段間混凝土收縮差（含溫差）導(dǎo)致的混凝土開(kāi)裂。橋墩（或橋塔）第一節(jié)段（可先施工一部分）與承臺(tái)的齡期差宜不超7 天。2．原則上不允許使用商品混凝土。如特殊情況確實(shí)需要商品混凝土?xí)r，應(yīng)制定質(zhì)保措施報(bào)業(yè)主、總監(jiān)辦經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。在后期使用中監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程控制和成品質(zhì)量的檢測(cè)。，不得采用攪拌站留置的試塊作為評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，監(jiān)理工程應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)理并按頻率抽檢，如有發(fā)生要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土不能達(dá)到重塑的要求，即可能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，必須停止施工，做施工縫處理。，應(yīng)從低處向較高處澆筑，使混凝土澆筑面始終接近同一水平面，后澆混凝土的自重和振搗作用，可使先澆混凝土更密實(shí)。，必須配置鑿毛機(jī)，施工縫鑿毛標(biāo)準(zhǔn)為露出密實(shí)、分步均勻的新鮮骨料。 天的覆蓋保水養(yǎng)生。8．各合同段須加強(qiáng)混凝土性能方面的研究，以提高構(gòu)件的質(zhì)量。 混凝土外觀、防撞墻等施工應(yīng)先澆筑試驗(yàn)柱（段），經(jīng)業(yè)主與總監(jiān)辦確認(rèn)其成功后，才能進(jìn)行正式施工。，拆模后應(yīng)保持原狀，不得破壞混凝土光潔面。如局部存在缺陷，必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意后方可處治。，非設(shè)計(jì)原有而只為方便施工的預(yù)埋構(gòu)件，施工單位必須作詳細(xì)設(shè)計(jì)，并明確恢復(fù)措施，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后方能實(shí)施。、懸澆箱梁、立柱、蓋梁應(yīng)防止二次污染，應(yīng)設(shè)滴水線(xiàn)或攔水帶排水。 鋼 筋 加工場(chǎng)地及材料管理，做好防雨、排水；鋼筋堆放應(yīng)整潔，作業(yè)場(chǎng)布局應(yīng)科學(xué)合理，符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。，無(wú)標(biāo)牌、無(wú)出廠(chǎng)質(zhì)量合格證和無(wú)進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告單的鋼筋，進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)格按頻率檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師要加大抽檢力度。、預(yù)應(yīng)力鋼筋布設(shè)定位標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。主要解決：1）.鋼筋的間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求實(shí)施。避免鋼筋加工安裝精度不高、安裝位置不準(zhǔn)確、間距不均勻、綁扎不牢固、尺寸偏差大等質(zhì)量通病。2）.應(yīng)避免出現(xiàn)骨架主筋尺寸不足、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)確、焊接質(zhì)量差、安裝后的鋼筋骨架出現(xiàn)線(xiàn)性不順、標(biāo)高不準(zhǔn)、角隅分步鋼筋參差不齊等質(zhì)量通病。 機(jī)械連接工藝。，只要符合規(guī)范要求、能夠保證施工質(zhì)量，施工單位可選擇合適的機(jī)械連接方式，不做強(qiáng)制性要求，但是應(yīng)先將工藝方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。，必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。，首先對(duì)生產(chǎn)廠(chǎng)家的選定嚴(yán)格控制，應(yīng)選擇有規(guī)模、有信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、有相關(guān)部門(mén)鑒定的產(chǎn)家，進(jìn)場(chǎng)后按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。，固定作業(yè)人員，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行絲頭檢驗(yàn)和擰緊力矩檢驗(yàn)，并按要求填寫(xiě)表格。檢驗(yàn)不合格應(yīng)逐個(gè)廢棄。，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不合要求時(shí)應(yīng)將鋼筋端頭切掉，保證絲頭面平整、垂直。，不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，每加工10 個(gè)絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭，絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)加護(hù)套防護(hù)，護(hù)套應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度。，要在安裝完畢后，擰開(kāi)螺母檢查鋼筋實(shí)際間隙，兩鋼筋頭之間的間隙應(yīng)盡量小，不得大于6mm，否則應(yīng)進(jìn)行處理 ?！稘L軋直螺紋鋼筋連接接頭》（JG163～2004）和《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》（JG171～2005）進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 質(zhì)量通病及要求；調(diào)直時(shí)，施加應(yīng)力不得過(guò)大，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。，避免出現(xiàn)焊條型號(hào)與鋼筋規(guī)格種類(lèi)不匹配、搭接焊未按同軸焊接、焊渣未清除、焊縫有裂紋、焊縫長(zhǎng)度不足、燒傷鋼筋或鋼筋車(chē)絲前無(wú)切平、絲口有缺陷、端面未磨平、鋼筋接頭間距縱向過(guò)小、橫向未錯(cuò)開(kāi)等質(zhì)量通病。、橫隔梁、梁端頭、防撞護(hù)欄等部位預(yù)埋鋼筋安裝精度，避免出現(xiàn)安裝位置不準(zhǔn)確，預(yù)留筋數(shù)量、長(zhǎng)度不足等問(wèn)題。對(duì)于伸縮縫預(yù)埋鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、間距、尺寸先制胎模然后預(yù)制成骨架預(yù)制件，再與梁端結(jié)構(gòu)鋼筋連接。長(zhǎng)度的規(guī)定，且不應(yīng)小于30d，受剪和受壓直錨筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于15d。5．綁扎鋼筋時(shí)，相鄰扎絲應(yīng)呈X 型綁扎，扎絲絲頭應(yīng)朝結(jié)構(gòu)內(nèi)方向，防止鐵絲外露銹蝕。Ⅱ級(jí)或冷拉鋼筋做吊環(huán)。鋼筋偷工減料行為大部分發(fā)生在構(gòu)件箍筋、預(yù)埋鋼筋、混凝土護(hù)欄鋼筋骨架、整體化層鋼筋網(wǎng)、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件構(gòu)造鋼筋以及樁基和墩身的鋼筋籠等，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)管。 鋼筋保護(hù)層厚度控制要求。普及鋼筋集中加工；推廣胎模加工工藝，如：各類(lèi)預(yù)制梁鋼筋骨架、蓋梁鋼筋骨架片、樁基鋼筋籠加工等；預(yù)制標(biāo)、大型橋梁工地應(yīng)配置鋼筋數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備。2. 鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)統(tǒng)一使用定型高強(qiáng)混凝土墊塊，墊塊厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制做，墊塊與鋼筋骨架鋼筋應(yīng)具有良好的匹配性，容易安裝、定位牢固。，防止跑模，控制變形。，墩柱與樁基或承臺(tái)連接處，若采用砂漿找平，應(yīng)禁止砂漿侵入立柱內(nèi)，避免出現(xiàn)鋼筋無(wú)混凝土保護(hù)層的質(zhì)量隱患。橋梁防撞墻施工立模標(biāo)高帶采用砂漿找平也是類(lèi)似要求。，總監(jiān)辦也必須配備用以抽檢。 鋼模板制作及安裝1. 模板委托加工的技術(shù)要求應(yīng)明確，并嚴(yán)格驗(yàn)收，加工后的模板應(yīng)表面平整，無(wú)焊接變形，焊縫飽滿(mǎn)并打摩平滑，并應(yīng)保證模板之間連接緊密，無(wú)縫隙。宜采用企口縫，提高接縫平順度和防止漏漿。2. 模板必須具有足夠剛度和強(qiáng)度，一般要求鋼模板面板板材厚度應(yīng)不小于6mm。3. 應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)，在不同的施工條件下選擇不同的脫模劑。脫模劑不得隨意更換，以減少色澤差異，禁止采用廢油作為脫模劑。脫模劑涂抹時(shí)間宜在立模前30 分鐘涂抹完畢并加以保護(hù)，防止污染。4. 可采用模板布、不銹鋼模板、鋼木貼面模板等措施提高混凝土外觀質(zhì)量。5. 應(yīng)注意模板移位問(wèn)題。模板安裝后，專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)對(duì)支撐及拉桿進(jìn)行認(rèn)真檢查，特別是在支撐間距、支撐面、支撐材料等方面；加強(qiáng)混凝土澆注的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止操作，整改合格后方準(zhǔn)繼續(xù)施工。6. 模板安裝使用的對(duì)拉螺桿上應(yīng)套PVC 管作為限位裝置，以保證墻身尺寸，防止跑模。7. 模板對(duì)拉螺桿孔禁止采用焊割或氧割，外露構(gòu)件的模板應(yīng)采用帶內(nèi)螺紋接頭的對(duì)拉螺桿。8. 模板安裝應(yīng)預(yù)留出渣口，以在澆筑混凝土前徹底清理各種雜物。 預(yù)應(yīng)力張拉 設(shè)備要求1．施工單位應(yīng)提前1 個(gè)月向監(jiān)理工程師提交擬采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于工程中。2．若施工單位擬采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)與設(shè)計(jì)要求不一致時(shí)，應(yīng)提