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正文內(nèi)容

螺桿泵培訓(xùn)ppt課件(編輯修改稿)

2025-04-18 08:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 舉升液體,要求桿柱具有較高的抗扭強(qiáng)度,為此專門研制了螺桿泵專用驅(qū)動(dòng)桿。 實(shí)心錐螺紋桿結(jié)構(gòu) 空心插接桿結(jié)構(gòu) 楔形插接桿結(jié)構(gòu) 早期開發(fā)了 Φ 38空心插接式專用驅(qū)動(dòng)桿 , 2022年以前我廠在 500型以上11口井進(jìn)行了試驗(yàn) , 使用一段時(shí)間后有 3口井出現(xiàn)了桿牙體扭斷 。 分析認(rèn)為 ,這種桿的接頭處牙體比桿體抗扭強(qiáng)度低 , 存在斷脫隱患 。 為此 , 研制應(yīng)用了 楔形插接式專用抽油桿 , 其主要特點(diǎn)是桿頭與桿體等強(qiáng)度 、 楔型插接 、防脫反扣結(jié)構(gòu) 。 經(jīng)強(qiáng)度校核計(jì)算 , 桿體的抗扭模量為 8409mm3, 桿頭插接處抗扭模量為 8533mm3, 可見桿體與桿頭近似為等強(qiáng)度的 。 室內(nèi)試驗(yàn)分析表明 ,該桿所受的拉應(yīng)力為 88MPa, 扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力為 186MPa, 最大扭矩 , 安全系數(shù)在 , 能夠滿足 1200型 大 排 量 螺 桿 泵 可 靠 運(yùn) 行 。 實(shí)心錐螺紋桿結(jié)構(gòu) 空心插接桿結(jié)構(gòu) 楔形插接桿結(jié)構(gòu) 對(duì) 500型以下泵,以往采用普通直螺紋桿,由于螺紋強(qiáng)度不夠,桿擼扣、斷脫現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,為此研制開發(fā)了 實(shí)心錐扣 SHY級(jí)工藝桿 。該工藝桿是在 D級(jí)抽油桿的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)超音頻感應(yīng)加熱淬火工藝,使其表面存在一層 ,金相組織為針狀回火馬氏體,其組織晶粒細(xì)小均勻,具有較高的表面硬度( HRC≥42 ),由于桿體心部未調(diào)質(zhì)部分韌性較好,使桿體的韌性和表面強(qiáng)度都有較大提高??古?qiáng)度τb≥1000N/mm2 , ∮ 22 mm實(shí)心錐扣 SHY級(jí)工藝桿額定扭矩達(dá)到 ,∮ 25 mm扭矩達(dá)到 , ∮ 28 mm扭矩達(dá)到 。 實(shí)心錐螺紋桿結(jié)構(gòu) 近年來(lái)對(duì)偏磨問(wèn)題井的跟蹤分析發(fā)現(xiàn)實(shí)心細(xì)徑桿偏磨的比率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于空心粗徑桿。綜合考慮過(guò)流面積、抗扭能力、系統(tǒng)安全和成本投入等因素,在 1200型及以上大排量螺桿泵上,進(jìn)行用 ∮ 28 mm實(shí)心錐扣 SHY級(jí)工藝桿取代原 ∮ 38mm及 ∮ 42mm空心 D級(jí)桿。 ∮ 28 mmSHY級(jí)工藝桿是在直徑不變的情況下,將原 HY級(jí)桿外壁加硬層變厚,由 ,大大增加了桿體的抗扭強(qiáng)度。 SHY級(jí)錐螺紋桿體工藝結(jié)構(gòu) 實(shí)心錐扣 SHY級(jí)桿與空心 D級(jí)桿對(duì)比 實(shí)心錐螺紋桿結(jié)構(gòu) 空心插接桿結(jié)構(gòu) 楔形插接桿結(jié)構(gòu) 實(shí)心 SHY級(jí)桿與空心 D級(jí)桿參數(shù)對(duì)比表 項(xiàng)目 桿類型 過(guò)流面積 ( mm2) 抗扭強(qiáng)度 ( N﹒m ) 價(jià)格 (元 /m) ∮28mm 3921 45004600 ∮38mm 3402 3800 ∮42mm 3151 4200 實(shí)心錐扣 SHY級(jí)桿與空心 D級(jí)桿對(duì)比 實(shí)心錐螺紋桿結(jié)構(gòu) 楔形插接桿結(jié)構(gòu) ∮28 mm 桿與 ∮ 38mm、 ∮ 42mm空心桿相比增大過(guò)流面積,減小沿程阻力,相應(yīng)降低扭矩,提高桿的抗彎、抗拉、抗扭和耐磨程度,防止因偏心矩引起的彎曲和扭矩過(guò)大而產(chǎn)生桿斷,達(dá)到防治桿管偏磨和桿斷的目的。 桿扭斷 實(shí)心桿箍脹裂分析及對(duì)策 在 1400泵上用 ∮ 28mm實(shí)心桿取代 ∮ 42mm空心桿時(shí),發(fā)現(xiàn)有 2口井出現(xiàn)接箍脹裂問(wèn)題,分析原因是接箍端面鎖緊面較小,當(dāng)桿柱扭矩超過(guò)一定極限時(shí),在螺紋錐度的引導(dǎo)下,桿頭處螺紋繼續(xù)向接箍?jī)?nèi)旋入,最終造成桿箍脹裂。為解決桿箍脹裂問(wèn)題,我們提出三限位接箍保護(hù)技術(shù),室內(nèi)實(shí)驗(yàn)效果良好,桿箍與桿體抗扭強(qiáng)度等同。三限位接箍錐螺紋連接形式同雙限位對(duì)比示意圖。 桿箍漲裂 三限位桿連接結(jié)構(gòu) 三限位接箍錐螺紋連接形式:桿頭外螺紋與接箍?jī)?nèi)螺紋聯(lián)接上緊時(shí),采用前定位方式,有效防止扭矩不斷增加螺紋予緊力超載時(shí)接箍漲裂。在螺紋前定位壓緊時(shí),螺紋后定位起作用,桿頭的推承面與接箍面正好貼合上,保證接箍不被漲裂。 目前全廠 166口 1200型及以上泵配套 ∮ 28mm實(shí)心桿 69口井,剩余 97口配套空心桿的大泵井,今后將借生產(chǎn)維護(hù)之機(jī)匹配 ∮ 28 mm實(shí)心錐扣 SHY級(jí)工藝桿,配套相應(yīng)的防偏磨措施,有效降低桿管偏磨,節(jié)省大量生產(chǎn)成本。 桿箍漲裂 反扣油管圖3-1-1防脫管柱示意圖
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