【文章內(nèi)容簡介】 200 生產(chǎn)時(shí)間 \每日生產(chǎn)量 累計(jì)已經(jīng)加工量 產(chǎn)品 C C3 的生產(chǎn)： C2 c21 c 211 c 212 c 22 c 221 需求量 120 240 120 120 120 生產(chǎn)時(shí)間 \每日生產(chǎn)量 累計(jì)已經(jīng)加工量 C3 c31 c 311 c 312 c 32 c 321 需求量 100 200 100 100 100 生產(chǎn)時(shí)間 \每日生產(chǎn)量 累計(jì)已經(jīng)加工量 C2/3 主桿 從桿 軸套 閥體 閥桿 需求量 220 440 220 220 220 生產(chǎn)時(shí)間 \每 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 日生產(chǎn)量 累計(jì)已經(jīng)加工量 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 五、 產(chǎn)工藝車間布置 裝配車間生產(chǎn)任務(wù)安 排 : 基本任務(wù)是安排工人把加工車間每天送來的成套零件組裝成成品。由于生產(chǎn)過程中生產(chǎn)進(jìn)度不一樣，部分部件會出現(xiàn)中間庫存，通過中間庫存，等到一定批量后再送到裝備車間進(jìn)行組裝，以減少生產(chǎn)過程中的運(yùn)輸量，減少運(yùn)輸成本。車間布置如圖 3 所示 圖 3 生產(chǎn)車間平面圖 裝配車間平面布置及作業(yè)安排 : 據(jù)螺桿泵不同產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同 ,采用同一裝配車間按批完成裝配任務(wù) ,裝配工藝流程如圖 4 所示 圖 4 裝配組織流程圖 引入法蘭盤和泵體 引入閥體和閥桿 先完成主體裝配 ,再組裝主體、閥和外殼 完成外殼裝配 完成閥的裝配 引入襯套主桿從桿和軸套 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 據(jù)工藝流程圖布置裝配車間，如圖 5 所示： 圖 5 車間內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 閥 裝 配 組 外殼 裝 配 組 主 體 裝 配 組 總 裝 組 成品驗(yàn)收并入庫 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 六、選擇生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法 一．看板生產(chǎn)法 看板生 產(chǎn)法，又稱看板法 。它是一種傳達(dá)生產(chǎn)指令，反饋執(zhí)行情況，合理組織生產(chǎn)的科學(xué)方法?！鞍濉笔且环N傳達(dá)信息的媒介物，有傳票、卡片、圖表等多種形式，在顏色、懸掛和張貼方法、更換方法上靈活多樣，其目的是通過看板，使生產(chǎn)指揮者能直觀地對自己所接受的任務(wù)和完成情況一目了然。“板”中內(nèi)容可以根據(jù)班組需要決定，一般包括品種、產(chǎn)量、工程內(nèi)容、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)作業(yè)方法、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送方式、存放地點(diǎn)等 ?？窗骞芾淼淖饔?，一是使任務(wù)執(zhí)行人得到明確的指令，保證各現(xiàn)場作業(yè)崗位互相牽制、同步運(yùn)行，使企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)領(lǐng)料”、“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”、“準(zhǔn)時(shí)送出”；二是便于管理者及時(shí)從“看板”上發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，管理上應(yīng)當(dāng)注意的薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)分析研究并妥善處理。 二、在制品定額法 在制品定額法適用于流水生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法。在這類企業(yè)中，產(chǎn)品品種比較單一，產(chǎn)量較大，工藝和各車間的分工協(xié)作關(guān)系比較穩(wěn)定，因而各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)所占用的在制品，經(jīng)常應(yīng)保持一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)量。按照在制品數(shù)量經(jīng)常保持在定 額水平上的要求，來計(jì)算各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和生產(chǎn)任務(wù)，以保證生產(chǎn)過程連續(xù)協(xié)調(diào)進(jìn)行。 三、提前期法 提前期法，又稱為累計(jì)編號法。這種方法適用于成批輪番生產(chǎn)的企業(yè)，特別是生產(chǎn)大型高價(jià)產(chǎn)品的企業(yè)。采用提前期法規(guī)定車間任務(wù)的具體方法和步驟是： 計(jì)算產(chǎn)品在各車間計(jì)劃期末應(yīng)達(dá)到的累計(jì)生產(chǎn)和投入的號數(shù)。 計(jì)算公式： 某車間出產(chǎn)累計(jì)號數(shù) =成品出產(chǎn)累計(jì)號數(shù) +該車間出產(chǎn)提前期 *成品的平均日常量 某車間投入累計(jì)號數(shù) =成品出產(chǎn)累計(jì)號數(shù) +該車間投入提前期 *成品的平均日常量 進(jìn)一步計(jì)算各車間在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投 入量。 計(jì)算公式： 計(jì)劃出產(chǎn)（投入）量 =計(jì)劃期末出產(chǎn)（投入）累計(jì)號數(shù) 計(jì)劃期初已出產(chǎn)（投入）的累計(jì)號數(shù) 如果是嚴(yán)格按照批量進(jìn)行生產(chǎn)的話，則計(jì)算出的車間出產(chǎn)量和投入量，還應(yīng)按各種零件的批量進(jìn)行修正 四、生產(chǎn)周期法 此種方法適用于根據(jù)訂貨組織生產(chǎn)的單件小批生產(chǎn)企業(yè)。這類企業(yè)在編制作業(yè)計(jì)劃時(shí)，關(guān)鍵問題是使這一種（或一批）產(chǎn)品在各車間出產(chǎn)和投入時(shí)間能夠相互銜接起來，保證成品的交貨期限。 步驟： 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 首先，為每一批訂貨編制一份產(chǎn)品生產(chǎn)周期進(jìn)度表。 在此基礎(chǔ)上，根據(jù)合同規(guī)定的交貨期限，為每一項(xiàng)訂 貨編制一份訂貨生產(chǎn)說明書，其中規(guī)定該產(chǎn)品以及產(chǎn)品的各成套部件在各車間投入與出產(chǎn)的時(shí)間。 根據(jù)訂貨生產(chǎn)說明書，編制月度作業(yè)計(jì)劃，將計(jì)劃月份應(yīng)該投入和產(chǎn)出的部分摘出來按車間歸類，并將各批訂貨的任務(wù)匯總起來，這就是計(jì)劃月份各車間的投入、產(chǎn)出任務(wù)。 基于此產(chǎn)品為多品種大批量生產(chǎn)，所以采用了生產(chǎn)周期法，具體生產(chǎn)計(jì)劃表見附錄二 生產(chǎn)計(jì)劃與平衡見附錄三 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 七、 息管理、信息反饋 生產(chǎn)過程的調(diào)度用到的信息，采用看板管理、生產(chǎn)進(jìn)度表、物料需求表。在調(diào)度室是采用三者結(jié)合，然后根據(jù)反饋結(jié)果下達(dá)下一步的生產(chǎn)決策；在車間實(shí)行看板 管理。 調(diào)度室：車間每天的實(shí)際生產(chǎn)情況可以根據(jù)車間的看板來反饋信息，生成一個(gè)生產(chǎn)報(bào)表到調(diào)度室，調(diào)度事根據(jù)每天的反饋信息和生產(chǎn)進(jìn)度表、物料需求表制訂第二天的實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃。然后再下達(dá)到車間主任。 車間：每天的生產(chǎn)計(jì)劃都來自調(diào)度室，車主任在開工前把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給每個(gè)組的組長或者工人（裝配車間）。在當(dāng)天的生產(chǎn)中，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間，也都用看板來管理，包括生產(chǎn)和倉庫管理。車間的看板可以用物料需求表來實(shí)現(xiàn)；而倉庫的看板要另外設(shè)計(jì)（這里省略）。這樣，用了看板，可以實(shí)現(xiàn)信息的及時(shí)反饋，使得生產(chǎn)的每一個(gè)過程和細(xì)節(jié)都能很快地反映 給生產(chǎn)者，方便作對應(yīng)的決策。 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 八、設(shè)計(jì)心得 本次課程設(shè)計(jì)是以提高我們實(shí)踐能力為目的的 ,從整體上來說 ,感覺我們工業(yè)工程專業(yè)所學(xué)的東西多而且雜 ,對于我們解決問題只具有大體上的指導(dǎo) .這就要求我們要學(xué)會在課本的基礎(chǔ)上去查找自己在實(shí)際中所遇到問題的詳細(xì)信息 ,去找解決具體問題方法 ,掌握信息檢索能力 ,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行信息的整合 ,歸納 ,形成自己解決問題所需要的東西 . 回顧起此次課程設(shè)計(jì)，至今我 們 仍感慨頗多，的確，從選題到定稿，從理論到實(shí)踐，在整整兩星期的日子里，可以說得是苦多于甜，但是可以學(xué)到很多很多的的東西，同時(shí)不僅可 以鞏固了以前所學(xué)過的知識，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。通過這次課程設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正提高自己的實(shí)際動手能力和獨(dú)立思考的能力。在設(shè)計(jì)的過程中遇到問題，可以說得是困難重重，這畢竟第一次做的，難免會遇到過各種各樣的問題，同時(shí)在設(shè)計(jì)的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固 另外 ,通過本次課設(shè)我們感到 ,理論上的東西往往是建立在理想化的基礎(chǔ)上得出的 .而當(dāng)我 們?nèi)ソ鉀Q實(shí)踐問題是 ,總會存在以些不確定的因素 ,所以在解決實(shí)際中遇到的問題時(shí)不能完全按照理論上的模式對實(shí)際問題進(jìn)行分析 ,應(yīng)該具體問題具體分析靈活運(yùn)用理論知識 ,而非照搬 .例如本次設(shè)計(jì)中對生產(chǎn)設(shè)備的增減和人員的安排方面 ,考慮生產(chǎn)能力的要求以及設(shè)備的利用率的同時(shí) ,也要考慮到它人力成本的增加 ,以及由此所帶來的中間庫存管理費(fèi)用還有對于訂單交貨期的要求問題 ,并由此所帶來的生產(chǎn)設(shè)備的排序問題 .總之 ,實(shí)踐問題中往往不會像理論課本上簡單的考慮某一方面 ,而要綜合考慮生產(chǎn)率提高的同時(shí)考慮成本的增加 ,比較兩者的差異 ,進(jìn)行最優(yōu)的選擇和 排序