螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預防(編輯修改稿)
2025-02-02 08:53 本頁面
【文章內容簡介】 線要求 （ 6）安裝皮帶，擰緊電機支架的調整螺栓，直至皮帶的張緊力合適為止 （ 7）擰緊電機支架的緊固螺栓，打開封井器，按標準規(guī)定啟機 3. 驅動裝置維修、更換密封 （ 1） 準備好常用工具 （ 2） 按標準規(guī)定停機和釋放防反轉 （ 3） 關閉封井器，兩邊手輪旋轉圈數(shù)應基本一致，上扣扭矩 1500，使閘板牢牢夾住光桿 （ 4） 要保證封井器卡緊桿柱，否則將桿柱下放到底后方可操作 （ 5） 拆卸方卡子，更換靜密封、機械密封或進行維修 （ 6） 安裝方卡子，打開封井器，按標準規(guī)定啟機 換季保養(yǎng)或齒輪油變質時，應更換齒輪油 （ 1） 準備好漏斗、油桶及其它常用工具 （ 2） 按標準規(guī)定停機和釋放防反轉 （ 3） 關閉封井器，兩邊手輪旋轉圈數(shù)應基本一致，上扣扭矩 1500，使閘板牢牢夾住光桿 （ 4） 用扳手分別卸下加油螺栓和泄油螺栓，開始放油并清洗箱內 （ 5） 放完油后，擰緊泄油螺栓，加油至看窗 1/2— 2/3之間或高出盆齒 23厘米 （ 6） 加完油后，擰緊加油螺栓 （ 7） 打開封井器，按標準規(guī)定啟機 （二）清防蠟方式 摻水溫度、壓力、排量和時間必須按油田公司熱洗清蠟相關規(guī)定執(zhí)行 （ 1） 化學清蠟前必須進行螺桿泵定子橡膠與藥劑配伍試驗分析，確認配伍性能良好后方可實施化學清蠟 （ 2） 加藥周期、方式及藥量根據井況靈活選擇 （ 1） 按標準規(guī)定停機和釋放防反轉 （ 2） 緩慢上提桿柱使轉子完全脫離定子，并關閉封井器，改為熱洗流程 （ 3） 根據相關熱洗規(guī)定進行熱洗，當出口溫度達到 60℃ 以上并符合相關規(guī)定 （ 4） 熱洗完畢，打開封井器，緩慢下放桿柱，并達到預定位置 （ 5） 提放桿柱時速度應慢，避免桿柱發(fā)生快速旋轉 （ 6） 改為生產流程，按標準規(guī)定啟機 注：（ 1） 為確保洗井效果，保證操作安全，原則上螺桿泵井要在運轉或上提轉子完全脫離定子的情況下洗井 （ 2） 在運轉情況下洗井時，要適當提高轉速，同時控制洗井排量，防止洗井液驅動桿柱快速旋轉 （三）日常管理與維護 1. 螺桿泵投產五天內，每天測量動液面和產液量一次，并根據動液面深度調整工作轉速，直到沉沒度穩(wěn)定在 300500m范圍內為止；同時記錄井口油壓、套壓、電流、電壓等數(shù)據 2. 螺桿泵穩(wěn)定運轉時，要每天進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改，主要內容包括： （ 1） 皮帶的松緊情況 （ 2） 盤根盒是否滲漏 （ 3） 減速箱的振動情況及是否有異常聲響，箱體溫度是否正常及是否有滲漏，并隨時檢查減速箱油面高度及油質，以確定是否需要補充或更換齒輪油 （ 4） 電機聲音及溫度是否正常 （ 5） 電控箱的接觸情況，開關是否靈活可靠，電壓、電流是否正常 （ 6） 井口流程各閘門開關情況 （ 7） 各部件螺絲緊固情況，如光桿方卡螺栓是否松動、光桿是否下滑等 3．減速箱正常運轉一個月后，應停機放掉減速箱體內齒輪油并清洗箱內，加入新的齒輪油后每半年至少更換一次 4．防反轉機構應定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常，
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