工業(yè)設備及管道防腐工程監(jiān)理實施細則(編輯修改稿)
2024-11-27 10:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面清理； （ 1）被油脂污染的金屬表面，可采用有機溶劑、熱堿或乳化劑除去油脂．其配方及工藝條 件可按規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）被有機物、氧化物污染或附著有舊的襯里或涂層的金屬表面．可采用蒸煮、火燒或敲、鏟等方法清理。處理薄壁設備時．應防止殼體變形。退火鋼或可淬硬鋼不得使用烘烤法或火燒法清理。 （五）磚、板襯里 磚、板襯里工程包括： （ 1）水玻璃耐酸膠泥（包括鉀水玻璃膠泥、鈉水玻璃膠泥，以下簡稱水玻璃膠泥 )襯砌磚、板的設備、管子及管件的襯里層； （ 2）樹脂膠泥（包括環(huán)氧樹脂膠泥、酚醛樹脂膠泥、呋喃樹脂膠泥、環(huán)氧酚醛樹脂膠泥；環(huán)氧呋喃樹脂膠泥、環(huán)氧煤焦油樹脂膠泥以及不飽和聚酯樹脂膠泥等 )襯砌或勾縫的磚 、板設備、管道及管件襯里層。 工業(yè)設備及 管道防腐工程監(jiān)理細則 第 9 頁共 19 頁 施工環(huán)境溫度宜為 15— 30176。C，相對濕度不宜大于 80%。當施工環(huán)境溫度低于 10176。C（當采用苯磺酰氯作固化劑時，溫度低于 17176。C）時，應采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。原村料使用時的溫度．不應低于允許的施工環(huán)境溫度。 水玻璃膠泥和樹脂膠泥在施工或固化期間嚴禁與水或水蒸汽接觸，并防止曝曬。施土場所應通風良好。 襯砌前，磚、板應挑選、洗凈和干燥，重要部位宜先試排。 設備接管襯管的施工應在設備本體襯砌前進行。設備接管內(nèi)徑應比襯管外徑大 6~~10mm。石墨 管作襯管時，必須同襯里材料一致的不透性石墨管；當用翻邊瓷管作襯管時，應在設備襯完第一層或第二層磚、板后再進行。水平位置的襯管，應防止襯管偏心；垂直位置的襯管，應在襯后固定好位置，以防止位移。 磚、板襯砌必須錯縫排列．同層中縱縫（或橫縫 )應錯開磚、板寬度的 1／ 2，最小不得少于 1／ 3；兩層以上磚、板襯砌不得出現(xiàn)疊縫。層與層間縱縫與橫縫都應錯開磚、板寬度的 1／ 2，最小不得少 1／ 3；相鄰兩磚高差不得大于 1． 5mm。相鄰兩板高差不得大于1mm。 對設備的頂蓋施襯．宜在地面上倒置襯砌磚、板或貼襯玻璃鋼，固化后安 裝在設備上。如用膠泥抹面，應預先把 216。3~~4mm 的鐵絲網(wǎng)點焊在頂蓋上，點焊間距應為 50～ 100mm，膠泥厚度應為 10～20mm。 需作勾縫的磚、板襯里，在砌襯過程中應隨時刮除灰縫內(nèi)多工業(yè)設備及 管道防腐工程監(jiān)理細則 第 10 頁共 19 頁 余的膠泥。勾縫時．灰縫應清理干凈。 用于防腐蝕襯里的磚、板應符合下列規(guī)定： （ 1）磚、板、管和管件的品種、規(guī)格及等級應符合設計要求， （ 2）耐酸瓷磚、板的質(zhì)量指標應符合《耐酸磚》（ GB8488— 87)的規(guī)定。鑄石板及不透性石墨板的質(zhì)量指標應符合本規(guī)范的現(xiàn)定。 （六）橡膠襯里 橡膠襯里工程包括： （ 1）天然橡膠或天然 — 丁苯橡膠襯里； （ 2）氯丁橡膠襯里。 （ 3）預硫化丁基橡膠襯里。 襯里種類有：硬質(zhì)膠襯里、半硬質(zhì)膠襯里、軟質(zhì)膠襯里。硬質(zhì) 半硬質(zhì)膠復合襯里和硬質(zhì) 軟質(zhì) 硬質(zhì)膠復合襯里。 施工環(huán)境溫度宜為 15～ 30℃，相對濕度不宜大于 85%。當環(huán)境溫度低于 15℃時，應設置熱源提高環(huán)境溫度，但不得使用明火加熱升溫 襯膠場所應保持干燥無塵，通風良好。操作人員的手、工作服及襯膠用具應保持清潔。進入設備內(nèi)操作時，應穿軟底鞋。 膠板的貯存除應符合《化工設備襯里用未硫化橡膠板》（ GB5575— 85)的規(guī)定外． 尚應符合下列規(guī)定： （ 1）膠板應懸于原包裝木箱內(nèi)的支架上或室內(nèi)專設的托架上，避免膠板擠壓變形或粘連。應按膠板的規(guī)格、種類及出廠日期分類整齊存放，按出廠日期的先后取用； 工業(yè)設備及 管道防腐工程監(jiān)理細則 第 11 頁共 19 頁 （ 2）在產(chǎn)品說明書中規(guī)定需要進行低溫冷藏的膠板、粘結劑，在長途運輸中和在施工現(xiàn)場應設置冷藏集裝箱。冷藏溫度應符合規(guī)定，并做好溫度記錄。 設備、管子及管件的金屬制件，除應符合施工規(guī)范的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： （ 1）直徑不大于 700mm 的襯膠設備，具高度不應大于 700mm；直徑為 800— I200mm 的襯膠設備，其高度不應大于 1500nm。當上述設備高度超過上規(guī)定時。應分段用法蘭連接； （ 2）本體硫化的襯膠設備應具有一定的強度和剛度．能承受硫化蒸汽壓力而不變形。在襯里施工前，應出壓力試驗合格證。襯膠前應選定進汽（氣）管、溫度計、壓力表及排空管接口。底部應設置冷凝水排放口； （ 3）需襯里的設備內(nèi)構件．結構應簡單。不宜設置加強筋板，焊縫應滿焊； （ 4）多孔板、離心機轉(zhuǎn)鼓的孔眼或有公差配合的零、部件，其幾何尺寸應考慮到襯腔后膠層的厚度； （ 5）金屬管件的制作，除應符合國家現(xiàn)行標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇的有關規(guī)定外，尚應符合下列 規(guī)定： a、襯里管子宜采用無縫管。當采用鑄鐵管時，內(nèi)壁應平整光滑，無砂眼、氣孔、溝槽或重皮等缺陷； b、當設計無特殊要時，直管及三通、四通允許的最大長度應符合規(guī)范要求； 工業(yè)設備及 管道防腐工程監(jiān)理細則 第 12 頁共 19 頁 c、彎頭、彎管的彎曲角不應小于 90176。且
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