【文章內(nèi)容簡介】 行 釘擰緊 方 向一致的圓圈，導(dǎo)線與螺釘間應(yīng)有 墊圈壓緊。 8．基礎(chǔ)底座槽鋼應(yīng)接地（接零），活動(dòng)門應(yīng)用導(dǎo)線接地（接零），電纜鎧裝鋼帶應(yīng)接地，屏蔽電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)專用接地線。 六、工程質(zhì)量要求 （一）主控項(xiàng)目 1．柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地 (PE)或接零 (PEN)可靠；裝有電器的可開 啟門 ，門 和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。 2．低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè) 計(jì) 無要 求時(shí) ，柜（ 屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積 Sp不應(yīng)小于表 2～ 5的規(guī)定。 表 2— 5 保護(hù)導(dǎo)體的截面積 相線的截面積 S/ 2mm 相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面 積 S/ 2mm S≤ 16 S 16S≤ 35 16 35S≤ 400 32 400S≤ 800 200 S800 S/4 注 ： S指柜（ 屏、臺(tái)、箱、盤） 電源進(jìn)線相線 截面積，且兩者 (S、 Sp)材質(zhì)相同。 3．手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈 活，無 卡 阻碰撞現(xiàn)象。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時(shí)，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開。 4．高壓成套配電柜必須按國家標(biāo)準(zhǔn) GB 501502020《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定交接試驗(yàn)合格，且應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)繼電保護(hù)元器件、邏輯元件、變送器和控制用計(jì)算機(jī)等單體校驗(yàn)合格，整組試驗(yàn)動(dòng)作正確，整定參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求； (2)凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn) ，進(jìn)入市場投入使用的新高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn) 品技術(shù)文件要求交接試驗(yàn)。 5．低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合 ．六、（一）、 5． (3)的規(guī)定。 6．柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于 。二次回路必須大于 1MΩ 。 7．柜、屏、臺(tái)、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于 10MΩ 時(shí)，用 2500V兆歐表搖測 1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在 1～ lOMΩ 時(shí)，做 1000v交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間 1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象 。 8．直流屏試驗(yàn)，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對(duì)地間絕緣電阻值應(yīng)大于 MΩ ，直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng) 符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 9．照明配電箱（盤 ）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 ： (1)箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺釘兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子 上 導(dǎo)線連接不多于 2根，防松墊圈等零件齊全。 (2)箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于 。 (3)照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線 (N)和保護(hù)地線（ PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流 排配出。 （二）一般項(xiàng)目 1．基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表 16的規(guī)定。 表 16 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 ( mm/m) （ mm／全 長） 不直 度 l 5 水平 度 l 5 不平行度 — 5 2．柜、屏、臺(tái)、箱、盤 相 互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。 3．柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許偏差為 ‰，相互間接縫不應(yīng) 大于 2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于 5mm。 4．柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)控制開關(guān)發(fā)保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。 (3)主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動(dòng)作與主開關(guān)動(dòng)作一致。 (4)柜、屏、臺(tái)、箱、盤上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱，或操作位置，接線 端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易脫色。 (5)回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn)； 48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。 5．低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。 (2)熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求。 (3)切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時(shí) ，不觸及相鄰的壓板。 (4)信號(hào)回路的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確。 (5)外殼需接地 (PE)或接零 (PEN)的，連接可靠。 (6)端子排安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端于規(guī)格與芯線截面積大小適配。 6．柜、屏、臺(tái)、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于 750V、芯線截面積不小于 2mm 的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于 750V、芯線截面不小于 2mm 的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且 有 標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。 7．連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)采用多股銅芯軟電線， 敷設(shè) 長度留有適當(dāng)余量。 (2)線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。 (3)與電器連接時(shí)，端部絞 緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散斷股。 (4)可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。 8．照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整。 (2)箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。 (3)箱（盤）不采用可燃材料制作。 (4)箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為 %。；底邊距地面為 ，照明配電板底邊距地固不小于。 七、工程中間驗(yàn)收 參見 、七。 低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線 一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表 17。 表 17 低壓電動(dòng)機(jī)，電加熱器 及 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線安裝質(zhì)量控制點(diǎn) 序號(hào) 控制點(diǎn) 控制內(nèi)容 控制 方法 1 材料、設(shè)備進(jìn)場 檢查 材料、設(shè)備質(zhì)保資料齊全有效、 正 確可靠；外觀檢查質(zhì)量 合 格 現(xiàn)場檢查、核對(duì) 2 可接近裸露導(dǎo)體接地或接零 接地點(diǎn)，接地線，接地連接可靠 現(xiàn)場 檢 查 3 絕緣 電阻測試 絕緣電阻值、測試方法 現(xiàn)場測試，旁站 4 電動(dòng)機(jī) 各相直流 電阻測量 100kW 以上的電動(dòng)機(jī)各相直流電阻值；無中性點(diǎn)引出的電 動(dòng) 機(jī)線間直流電阻值 現(xiàn) 場測試，旁站 5 地腳螺栓的 二次 灌漿 孔位及大小，地腳螺栓 位置，灌漿混凝土質(zhì)量，養(yǎng)護(hù) 現(xiàn)場檢查 6 低 壓電器安 裝 各部件 質(zhì)量，安裝位置， 固 定、接 線 正 確 現(xiàn)場 檢查 7 電動(dòng)機(jī)的抽芯 檢查 CB 503032020 第 條規(guī)定內(nèi)容 須 檢查 者，現(xiàn)場 檢查 8 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝 各種開關(guān)和 控制器安裝位置、接線、操作靈 活 接 產(chǎn)品 技術(shù)要求，現(xiàn)場檢查 二、質(zhì)量通病預(yù)控 低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線安裝質(zhì)量通病預(yù)控見表 18。 表 18 低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器 及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線安裝質(zhì)量 通病預(yù)控 序 號(hào) 質(zhì)量通病 產(chǎn)生原因 預(yù)控措施 1 接地或接零不規(guī)范 不 重視，技術(shù) 交 底不明，施 工 技術(shù)及質(zhì)檢 人 員現(xiàn)場檢查不力 嚴(yán)格 按 規(guī)范要求施 工 ，現(xiàn)場檢 查，監(jiān)督施 工單位加強(qiáng) 自檢 2 設(shè) 備接線、接線 盒 處理不符 合規(guī) 范 要求 施 工人員素質(zhì)差 ，缺乏質(zhì)量意識(shí)， 現(xiàn)場檢查監(jiān)督不 力 強(qiáng)調(diào)必須按規(guī)范施 工 ，加強(qiáng)教 育和 現(xiàn)場 檢查 、督促 3 設(shè)備固定螺栓 缺防松零件 不重視、 自檢 不力 現(xiàn)場 檢查 ，督促 自檢 三、材料設(shè)備質(zhì)量控制 1．電動(dòng)機(jī)、電加熱器、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低壓開 關(guān) 設(shè)備等進(jìn)場檢驗(yàn) 應(yīng) 符合下列規(guī)定： (1)查驗(yàn) 合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志 。 (2)外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無缺損，涂層完整。， 2．與電動(dòng)機(jī)配套的控制、保護(hù)、啟動(dòng)設(shè)備完好 齊 全，且符合設(shè)計(jì)要求。 四、工序控制 低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器 及 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線安裝 工 序框圖如圖 14所示。 圖 14 低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線安裝 工 序框圖 五、工藝控制 1．電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)應(yīng)按 GB 501502020對(duì)直流、交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行 。 2．電動(dòng)機(jī)接線。 (1)配管與穿線。電動(dòng)機(jī)配管管口應(yīng)在電動(dòng)機(jī)接線盒附近，從管口到電動(dòng)機(jī) 接線盒的導(dǎo)線應(yīng)用塑料軟管或金屬軟管保護(hù)；在易受機(jī)械損傷及高溫車間，導(dǎo)線必須用金屬軟管保護(hù)，軟管可用尼龍接頭連接；室外露天電動(dòng)機(jī)進(jìn)線管子要做防水彎頭，進(jìn)電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線要做滴水彎；三相電源線要穿在一根保護(hù)管內(nèi)，同一電動(dòng)機(jī)的電源線、控制線、信號(hào)線可穿在同一根保護(hù)管內(nèi)；多股銅芯線在 lO 2mm 以上應(yīng)焊銅接頭或冷壓銅接頭； 多股鋁芯線 10 2mm 以上應(yīng)用鋁接頭與電動(dòng)機(jī)端頭連接；電動(dòng)機(jī)引出線編號(hào)應(yīng)齊全；裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (2)接地。電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)可靠接地（接零），接地線應(yīng)接在電動(dòng)機(jī)指定標(biāo)志處。接地線截面通常按電源線截面的 l/3選擇，但最小銅芯線不小于 2mm ，鋁芯線不小于 2mm 。 3．抽芯檢查。經(jīng)檢查試驗(yàn)存在異常情況，需作抽芯檢查者才作。抽芯檢查應(yīng)符合下列要求： (1)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔無雜物。 (2)電動(dòng)機(jī)的鐵心、軸頸、集電環(huán)和換向器應(yīng)清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象。通風(fēng)孔無 阻塞。 (3)繞 組 絕緣層應(yīng)完好，綁線無松動(dòng)現(xiàn)象。 (4)定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出及松動(dòng)現(xiàn)象，每根槽楔的 空 響長度不得超過槽楔長度 1/3，端部槽楔必須牢固。 (5)轉(zhuǎn)子的平衡塊及平衡螺釘應(yīng)緊固鎖牢，風(fēng)扇方 向 應(yīng)正確，葉片無裂紋。 (6)磁極及鐵軛固定良好，勵(lì)磁繞組緊貼磁極，不應(yīng)松動(dòng)。 (7)籠型異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子銅導(dǎo)電條和端環(huán)無裂紋，焊接應(yīng)良好 。 澆鑄的轉(zhuǎn)子表 面 應(yīng)光 滑 平整。導(dǎo)電條和端環(huán)不應(yīng)有氣孔、縮扎、夾渣、裂紋、細(xì)條和澆鑄不滿等現(xiàn)象。 (8)電動(dòng)機(jī)繞組連接正確、焊接良好。 (9)電動(dòng)機(jī)的滾動(dòng)軸承 工 作面應(yīng)光滑清潔，無麻點(diǎn)、無裂紋、無銹蝕；滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動(dòng)；加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的 2/3。 4．電動(dòng)機(jī)受潮，其絕 緣電阻或吸收比達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 5．保護(hù)、控制設(shè)備安裝 。 (1)保護(hù)、控制設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及技術(shù)參數(shù)要符合設(shè)計(jì)要求，配套合理。一般設(shè)備應(yīng)裝設(shè)過流和短路設(shè)備材料進(jìn)場驗(yàn)收 低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝并與機(jī)械設(shè)備完成連接 測試絕緣電阻合格，經(jīng)手動(dòng)操作復(fù)合工藝要 求 接線，接地 通電試運(yùn)行 保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝 設(shè)相序斷相和低電壓保 護(hù)裝置。 (2)保護(hù)元件采用熱元件時(shí)，熱元件額定電流、一般按設(shè)備額定電流的 ～ 來 選。 (3)保護(hù)元件采用熔絲（片）時(shí)，熔絲 （片）額定電流一般按設(shè)備額定電流的 ～ 選 。 (4)電動(dòng)機(jī)、控制 設(shè)備 和所拖動(dòng)的設(shè)備應(yīng)相互匹配、對(duì)應(yīng)編號(hào)。 六 、工程質(zhì)量要求 （一）主控項(xiàng)目 1．電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地 ( PE)或接零 (PFN)。 2．電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)絕緣電阻值應(yīng)大于 。 3. lOOkW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)測量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的 2%；無中性點(diǎn)引出的電動(dòng)機(jī)，測量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的 1%。 （二）一般項(xiàng)目 1．電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動(dòng)。防水防潮電氣設(shè)備的接線 入 口及接線盒蓋等應(yīng)做密封處理。 2．除電動(dòng)機(jī)隨帶技術(shù)文件說明不允許在施工現(xiàn)場抽芯檢查外，有下列情況之一的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)抽芯檢查。 (1)出廠時(shí)間已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時(shí) 間 一年以上。 (2)外觀檢查、電氣試驗(yàn)、手動(dòng)盤轉(zhuǎn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，有異常情況 。 3．電動(dòng)機(jī)抽芯檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動(dòng)，槽楔固定、無斷裂，引