工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-文庫吧資料
2024-10-30 10:43本頁面
【正文】 （ 1）用各種樹脂為粘結(jié)劑．以玻璃纖維制品為增強(qiáng)材料貼襯的玻璃鋼設(shè)備、管子及管件襯里層； （ 2）用各種樹脂為粘結(jié)劑，以玻璃纖維制品為增強(qiáng)材料貼襯的玻璃鋼設(shè)備、管子及管件隔離層。 膠板與膠漿膠（或膠粘劑）宜由同一制造廠提供，配套使用。 （ 6）襯里管子不得使用褶皺彎管；異徑管不得采用抽條法制作；法蘭密封面不得車制密封溝槽。當(dāng)采用鑄鐵管時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，無砂眼、氣孔、溝槽或重皮等缺陷； b、當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要時(shí)，直管及三通、四通允許的最大長度應(yīng)符合規(guī)范要求； 工業(yè)設(shè)備及 管道防腐工程監(jiān)理細(xì)則 第 12 頁共 19 頁 c、彎頭、彎管的彎曲角不應(yīng)小于 90176。底部應(yīng)設(shè)置冷凝水排放口； （ 3）需襯里的設(shè)備內(nèi)構(gòu)件．結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單。在襯里施工前，應(yīng)出壓力試驗(yàn)合格證。當(dāng)上述設(shè)備高度超過上規(guī)定時(shí)。冷藏溫度應(yīng)符合規(guī)定，并做好溫度記錄。 膠板的貯存除應(yīng)符合《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》（ GB5575— 85)的規(guī)定外． 尚應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）膠板應(yīng)懸于原包裝木箱內(nèi)的支架上或室內(nèi)專設(shè)的托架上，避免膠板擠壓變形或粘連。操作人員的手、工作服及襯膠用具應(yīng)保持清潔。 施工環(huán)境溫度宜為 15～ 30℃，相對濕度不宜大于 85%。 襯里種類有：硬質(zhì)膠襯里、半硬質(zhì)膠襯里、軟質(zhì)膠襯里。 （六）橡膠襯里 橡膠襯里工程包括： （ 1）天然橡膠或天然 — 丁苯橡膠襯里； （ 2）氯丁橡膠襯里。 用于防腐蝕襯里的磚、板應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）磚、板、管和管件的品種、規(guī)格及等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， （ 2）耐酸瓷磚、板的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《耐酸磚》（ GB8488— 87)的規(guī)定。 需作勾縫的磚、板襯里，在砌襯過程中應(yīng)隨時(shí)刮除灰縫內(nèi)多工業(yè)設(shè)備及 管道防腐工程監(jiān)理細(xì)則 第 10 頁共 19 頁 余的膠泥。如用膠泥抹面，應(yīng)預(yù)先把 216。相鄰兩板高差不得大于1mm。 磚、板襯砌必須錯(cuò)縫排列．同層中縱縫（或橫縫 )應(yīng)錯(cuò)開磚、板寬度的 1／ 2，最小不得少于 1／ 3；兩層以上磚、板襯砌不得出現(xiàn)疊縫。石墨 管作襯管時(shí)，必須同襯里材料一致的不透性石墨管；當(dāng)用翻邊瓷管作襯管時(shí)，應(yīng)在設(shè)備襯完第一層或第二層磚、板后再進(jìn)行。 設(shè)備接管襯管的施工應(yīng)在設(shè)備本體襯砌前進(jìn)行。施土場所應(yīng)通風(fēng)良好。原村料使用時(shí)的溫度．不應(yīng)低于允許的施工環(huán)境溫度。C（當(dāng)采用苯磺酰氯作固化劑時(shí)，溫度低于 17176。C，相對濕度不宜大于 80%。 （五）磚、板襯里 磚、板襯里工程包括： （ 1）水玻璃耐酸膠泥（包括鉀水玻璃膠泥、鈉水玻璃膠泥，以下簡稱水玻璃膠泥 )襯砌磚、板的設(shè)備、管子及管件的襯里層； （ 2）樹脂膠泥（包括環(huán)氧樹脂膠泥、酚醛樹脂膠泥、呋喃樹脂膠泥、環(huán)氧酚醛樹脂膠泥；環(huán)氧呋喃樹脂膠泥、環(huán)氧煤焦油樹脂膠泥以及不飽和聚酯樹脂膠泥等 )襯砌或勾縫的磚 、板設(shè)備、管道及管件襯里層。處理薄壁設(shè)備時(shí)．應(yīng)防止殼體變形。 金屬表面預(yù)處理前．應(yīng)根據(jù)污染物的種類、污染的嚴(yán)重程度和設(shè)備的形狀及大小，采用下列一種或幾種方法進(jìn)行表面清理； （ 1）被油脂污染的金屬表面，可采用有機(jī)溶劑、熱堿或乳化劑除去油脂．其配方及工藝條 件可按規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 噴射處理后的金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙面，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。 化學(xué)除銹質(zhì)量等級 Pi 標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)酸洗中和鈍化和干燥后的金屬工業(yè)設(shè)備及 管道防腐工程監(jiān)理細(xì)則 第 8 頁共 19 頁 表面，應(yīng)完全除去油脂，氧化皮、銹 蝕產(chǎn)物等 — 切雜物。 （四）金屬表面預(yù)處理 金屬表面預(yù)處理的質(zhì)量等 級應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）手工或動力工具除銹金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級分為兩級：St St3； （ 2）噴射或拋射除銹金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級分為四級： Sal、Sa Sa21/ Sa3； （ 3）火焰除銹金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級 F1； （ 4）化學(xué)除銹金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級 Pi。 設(shè)備殼體焊縫必須采用連續(xù)焊，焊縫不得有裂縫或連續(xù)咬邊情況，咬肉深度不應(yīng)超過 。要徹底清除焊接飛濺物。焊縫要平整、無氣孔，焊瘤和夾渣。 在防腐蝕襯里的設(shè)備、管子、管件上，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置檢漏孔、在適當(dāng)位置上應(yīng)設(shè)置排氣孔。 設(shè)備接管不應(yīng)伸出設(shè)備內(nèi)表面．設(shè)備蓋、塔節(jié)；插入管應(yīng)采用法蘭連接。 鑄鐵、鑄鋼類的設(shè)備、管子、管件，不應(yīng)有空洞、多孔質(zhì)基體。 1為了保證防腐蝕工程施工的安全或施工的方便，對不可拆卸的密閉設(shè)備，必須設(shè)置人孔。防腐蝕工程施工 后，應(yīng)做靜平衡或動平衡復(fù)核檢查。 設(shè)備、管子、管件外壁附件的焊接，必須在防腐蝕工程施工前完成，并核實(shí)無誤；在防腐蝕工程施工過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行施焊、氣割、直接敲擊等作業(yè)。 在防腐蝕工程施工過程中，必須進(jìn)行中間檢查。 設(shè)備、管子、管件的加工制作，必須符合施工圖及設(shè)計(jì)文件的要求。 工業(yè)設(shè)備及 管道防腐工程監(jiān)理細(xì)則 第 5 頁共 19 頁 。 9. 專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。 7. 質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)。 5. 專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。 3.
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