示功圖診斷講座ppt課件(編輯修改稿)
2025-04-18 01:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 快，弧線曲率小。反之，則弧線曲率大。曲率中心位于弧線的右下方。這條弧線是氣體影響示功圖的顯著特征。 氣體使泵的充滿系數(shù)降低 氣體影響實(shí)測(cè)示功圖在油井油氣比、動(dòng)液面高，而在泵井口處部分氣體仍然溶解于石油中的情況下抽油時(shí)，只有少量的氣泡狀游離氣和油、氣混合物一起進(jìn)入泵內(nèi)?；钊闲袝r(shí)分離出的溶解氣占據(jù)活塞所讓出的空間。因此，泵內(nèi)原油的充滿系數(shù)大大降低。 凡爾 “ 氣鎖 ” ，泵不排油 當(dāng)泵的排量大于油井在該泵掛深度的供液能力時(shí)，在抽油過(guò)程中，動(dòng)液面逐漸降低，直至動(dòng)液面降低到泵吸入口附近，套管氣進(jìn)入泵內(nèi)。在整個(gè)上沖程中，泵內(nèi)氣體膨脹，固定凡爾打不開(kāi)，在下沖程中，由于工作筒內(nèi)無(wú)液面活塞壓縮氣體，運(yùn)行到下死點(diǎn)，泵內(nèi)氣體壓力仍然小于活塞面積以上的液柱壓力。所以游動(dòng)凡爾打不開(kāi)，泵不排油。 凡爾 “ 氣鎖 ” ，泵不排油 在油氣比很高的抽油井中 ， 由于原油中的大量游離氣進(jìn)入泵內(nèi) ， 并隨著活塞向上運(yùn)動(dòng)而膨脹占據(jù)活塞所讓出的體積 ， 致使游動(dòng)凡爾 、 固定凡爾不能正常打開(kāi) ，泵不排油 ， 整個(gè)圖形靠近最大理論載荷線 ， 減載線平緩 ，仍具有氣體影響的特征 。 即平常所說(shuō)的氣鎖時(shí)的功圖 ，功圖形狀和嚴(yán)重供液不足時(shí)的功圖形狀比較相象 。 當(dāng)深井泵裝置完好時(shí)，抽汲過(guò)程中，液體不能及時(shí)充滿泵的工作筒，致使泵的充滿系數(shù)下降，排量降低，稱(chēng)之為供液能力差。 造成供液能力差的原因有兩種： a) 深井泵的工作制度或抽汲參數(shù)組合不合理，泵的排出能力大于油層的供液能力，造成沉沒(méi)度太小，液體充滿不了泵筒。 b) 為了防止砂、氣體影響泵的正常工作，在泵的下邊裝有砂錨、氣錨、防砂篩管，當(dāng)砂、蠟堵塞了部分或大部分進(jìn)油孔道，致使液體進(jìn)入泵筒的流動(dòng)阻力增大，流量變小，動(dòng)液面升高，液體不能及時(shí)充滿泵筒。 PSS活S光λP大P小活光大小沒(méi)有充滿充滿更差充滿極差充滿最差當(dāng)從上死點(diǎn)開(kāi)始下沖程后，光桿負(fù)荷不是立即減小，而是向下運(yùn)動(dòng)一段距離后才減小，這段距離相當(dāng)于泵筒中的未充滿高度。由于這段泵筒中無(wú)液體，所以游動(dòng)凡爾打不開(kāi)，負(fù)荷仍和上沖程一 樣，只是由于摩擦力、動(dòng)負(fù)荷等方向的改變，使負(fù)荷有稍許降低。當(dāng)活塞接觸液面開(kāi)始?jí)嚎s液體后，負(fù)荷開(kāi)始轉(zhuǎn)移，光桿開(kāi)始卸載。 PSS活S光λP大P小活光大小沒(méi)有充滿充滿更差充滿極差充滿最差對(duì)一口井來(lái)說(shuō)，抽油桿、油管、泵等條件是固定不變的，因而，由它們所決定的彈性變形過(guò)程中的彈性系數(shù)也就隨之固定不變。所以，卸載線和加載線相互平行。 但是由于充滿程度是可變的，卸載線要左右移動(dòng)，卸載線越靠左，說(shuō)明泵的充滿程度越不好。 PSS活S光λP大P小活光大小沒(méi)有充滿充滿更差充滿極差充滿最差泵充滿程度不好時(shí)示功圖圖形象一個(gè)菜刀把，因此有人形象地稱(chēng)此類(lèi)圖形為 “ 刀把 ”形。 沉沒(méi)度 進(jìn)油部位堵塞，形成供液不足，應(yīng)采取熱洗解堵，熱洗不成功如產(chǎn)量下降可采取檢泵作業(yè)。 沉沒(méi)度 沉沒(méi)度 493m 產(chǎn)量下降 泵效 % 檢泵發(fā)現(xiàn)金屬防砂篩管被砂堵死 明顯地看出供液不足井示功圖的明顯特征，所不同的是由于井深、動(dòng)負(fù)荷增大和力傳遞的滯后，引起圖形的扭轉(zhuǎn)或波浪明顯。 在實(shí)際功圖分析過(guò)程中，由于供液不足和氣體影響的功圖理論界線不明顯，致使在功圖分析時(shí)同一功圖不同人的分析結(jié)果不同。 為此，從水利學(xué)的角度出發(fā)，計(jì)算了抽油泵完全充滿所必須的沉沒(méi)度界限 : φ70mm 以下泵，沉沒(méi)度大于 80米、泵效大于 35%,分析氣體影響，泵效小于 35%、沉沒(méi)度小于 80米分析供液不足；φ70mm 以上泵，沉沒(méi)度大于 100米、泵效大于 35%,分析氣體影響，沉沒(méi)度小于 100米、泵效小于 35%,分析供液不足。 固定凡爾漏失在示功圖上的表現(xiàn) 由于固定凡爾與凡爾座配合不嚴(yán)，凡爾座錐體裝配不緊，凡爾罩內(nèi)落入臟物或結(jié)蠟而卡住凡爾球等原因，都會(huì)造成泵的固定凡爾漏失。 泵在下井前，都經(jīng)過(guò)檢修、試壓等一系列檢查。一般因裝配問(wèn)題造成固定凡爾漏失的情況是比較少見(jiàn)的。固定凡爾漏失，決大部分的原因是由于油中含有砂蠟造成的。 固定凡爾失靈有兩種： 一種
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