【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。 1各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。 1至于時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。 鋼筋綁扎與安裝 （ 1）熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 （ 2）準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊及常用綁扎工具和機(jī)具。 （ 3）鋼筋定位：劃出鋼筋安 裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 （ 4）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。 （ 5）綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 1 、基礎(chǔ) （ 1）鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎（至于扣綁扎）。 （ 2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔）或混凝土撐腳 ，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。 （ 3）有 1 8 0 176。彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 （ 4）獨(dú)立柱基的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒(méi)有規(guī)定綁扎方法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上邊。 （ 5）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑，以便連接。 2 、 梁與板 （ 1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 2 5 m m 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 2 5 m m 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格見圖 5。 （ 2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 （ 3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 （ 4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上、次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 （ 5）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 3 0 0 m m ，以利灌筑混凝土之需要。 （ 6）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： ①搭接箍筋長(zhǎng)度的末端 距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 ②受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤； ③直徑不大于 1 2 m m 的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑地 5 倍； ④鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ⑤受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表 6 8 的規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度 0 . 7 倍。 ⑥受拉焊接鋼筋骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 應(yīng)符合表 6 9 規(guī)定。 ⑦受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑 。 ⑧鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的 1 0 % ，且不應(yīng)集中。 ⑨鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 柱子箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。 ⑩ 鋼筋骨架吊入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用 扁擔(dān) 起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形 預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。 鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。 除此，還要做到如下幾點(diǎn)： ① 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。 ②起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附 近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。 ③在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。 ④成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止變形。 ⑤成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 ⑥運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 ⑦成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 四、模板 采用多層板木模 （ 1）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)， 確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置 ；確定支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。 （ 2）模板按區(qū)段進(jìn)行編號(hào)，并涂好脫模劑，分規(guī)格堆好。 （ 3）根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線定好位置和水平控制標(biāo)高。 （ 4）綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊墊好，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 （ 5）斜支撐的支撐點(diǎn)或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。 （ 6）按圖紙要求和操作工藝標(biāo) 準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 梁模板安裝 （ 1）彈出軸線、梁位置線和水平線。 （ 2）梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可調(diào)式支頂其間距為 400 1000mm 不等，具體視龍骨排列而定；采用門架支頂加可調(diào)上托時(shí)其間距有 600、 900 、 1800mm 等。 （ 3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。 （ 4）梁的兩側(cè)模板通過(guò)聯(lián)接模 U 型或插銷與底板連接。 板模板安裝 （ 1）采用多層支架支模時(shí)，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 （ 2）支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為 8001200mm ，大龍骨間距為6001200mm ，下龍骨間距為 400 600mm 。支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。 （ 3）通線調(diào)節(jié)高度，將大龍骨找平。 （ 4）鋪鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間的邊肋上用 U 型卡連接，生口板位置可用 L 型插銷連接， U 型卡間距不宜大于 300mm ?？ňo方向應(yīng)正反相同，不要同一方向。對(duì)拼縫不足 50mm ，可用木板代替。若 S P 模板系列，除沿梁周邊鋪設(shè)的模板邊肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設(shè)的模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。 （ 5）模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的 U 型卡或插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。 模板拆除 板、梁模板拆除 ①先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下 U 型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆 除水平拉桿及剪刀撐和支柱。 ②拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 ③拆除跨度大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 ④樓層較高時(shí)，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。 ⑤若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)的 8 0% 方可拆除。 ⑥拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架部分應(yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。 2 、模板表面接縫寬度不得大于 1 .5mm 。模板表面清理干凈并采取粘結(jié)措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積：板應(yīng)不大于 1000cm 2 ；梁應(yīng)不大于 400cm 2 。 施工注意事項(xiàng) （ 1）梁和板的模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。防止辦法： 7 5 0 m m 梁高以下模板之間的連接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，大于 7 5 0 m m 梁高的側(cè)模，宜加穿墻螺栓 。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于 4 m 者，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱。 安全技術(shù)措施 （ 1）廢爛木枋不能用作龍骨。 （ 2）安裝、拆除外墻外模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。 （ 3）內(nèi)模板安裝高度 時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。 （ 4）水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。 產(chǎn)品保護(hù) （ 1）模板安裝時(shí)，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)在鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過(guò)或板縫中加木條安穿墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎成 9 0 176。與混凝 土鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。 （ 2）模板豎向安裝時(shí)，加勁肋的凹面須向下安裝。 （ 3）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。 （ 4）操作和運(yùn)輸過(guò)程中，不得拋擲模板。 （ 5）模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。 （ 6）在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離。 （ 7）拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。 五、砼： （一）本工程使用的砼強(qiáng) 度等級(jí)詳見施工圖部分。 （二）施工過(guò)程中對(duì)砼的原料、拌制、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)均應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求實(shí)施，具體要求如下： 原材料 （ 1）水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 （ 2）骨料：砂、石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。砂宜用中砂、碎石的最大粒徑不應(yīng)大于 ，骨料應(yīng)們 200m3 取樣送檢一次。 （ 3）砼拌合用水必 須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水的規(guī)定》。 （ 4）砼用外加劑必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其用量應(yīng)嚴(yán)格依照試驗(yàn)室的配合比報(bào)告使用。 （ 5）砼中摻用的混合材料，如粉煤灰等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 （ 6）各種砼的原材料必須嚴(yán)格計(jì)量，其計(jì)量允許偏差， GB150204，砼原材料嚴(yán)格目估鍬量。 攪拌： 現(xiàn)場(chǎng)采用 JS250 攪拌機(jī)各一臺(tái)砼攪拌的時(shí)間不應(yīng)小于 120 秒。 運(yùn)輸 砼運(yùn)輸水平運(yùn)輸采用手推車。 砼的澆筑： （ 1）在砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行 檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。 （ 2）在雨天氣不宜露天澆筑砼。當(dāng)必須澆筑時(shí)，應(yīng)采取措施，確保砼的質(zhì)量。 （ 3）砼的澆筑厚度不應(yīng)大于插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，使用表面振搗器時(shí)，澆筑厚度不宜大于 200mm。 （ 4）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間隙時(shí)。其間隙時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。 （ 5）振搗砼時(shí)每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；振搗器插入下層砼內(nèi)的 深度不小于 50mm。當(dāng)采用表面振搗器時(shí)，其移動(dòng)距離