【文章內(nèi)容簡介】 平沿管槽敷設(shè)方向鋼圍檁鋼板樁之間采用螺栓連接，豎向間距 ，第一道距路面 。（7）橫向鋼支撐安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鋼支撐水平間距 ，垂直安裝間距根據(jù)水平鋼圍檁 ，鋼支撐與圍檁連接采用螺栓連接。（8）鋼板樁拔出鋼板樁拔出采用振動錘拔樁機(jī)，拔出時(shí)先用沉樁機(jī)夾緊鋼板樁頂部原地振動，振動至鋼板樁 茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 12 與周邊土體出現(xiàn)縫隙后，在緩慢的將鋼板樁拔出，拔樁時(shí)人工向縫隙內(nèi)塞填細(xì)砂，灌滿鋼板樁拔出后形成的裂隙空腔。（9）基槽開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用鋼板樁支護(hù)開挖的基槽深度均為 ～。開挖時(shí)，當(dāng)開挖深度在 以內(nèi)時(shí)，采用普通反鏟分層開挖，開挖深度超過 時(shí)，可采用長臂反鏟后退挖土，基槽開挖土料直接裝車運(yùn)出，土方開挖橫向先中間后兩側(cè)，確保兩側(cè)預(yù)留土體護(hù)壁。局部反鏟無法開挖的部位，可采取人工配合開挖。在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、均衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分段”和“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的施工原則?；坶_挖時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況可分?jǐn)?shù)層進(jìn)行，每層開挖至底部時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行支撐，當(dāng)開挖至基槽 底部設(shè)計(jì)高程時(shí)應(yīng)預(yù)留 20cm 保護(hù)層采用人工開挖。（10）開挖施工時(shí)需要排除積水包括溝槽滲水、降雨匯水和施工棄水。經(jīng)常性排水采用明溝 排水和集水坑降低地下水位方式。①明溝排水系統(tǒng)考慮兩種不同情況：一是溝槽開挖時(shí)期，二是溝槽開挖完成后埋管時(shí)期。排 水系統(tǒng)的布置要求各有不同，但在布置時(shí)盡可能全面照顧，一種布置兼顧兩期施工。②開挖過程中排水系統(tǒng)的布置，以不妨礙開挖和運(yùn)輸為原則，集中與分散相結(jié)合，靈活布置。③檢查井附近設(shè)集水坑，通過污水泵抽排至沉淀池，經(jīng)過沉淀后再排入附近污水或雨水井，以防溝槽受長時(shí)間浸泡。④需做好坑外排水,具體做法為沿基坑開挖區(qū)域臨邊采用 M10 混凝土磚砌筑一擋水墻（沿管道方向設(shè)置一側(cè)為 15cm,另一側(cè)為 20cm），擋水墻外側(cè)采用M15 水泥砂漿進(jìn)行防滲處理。⑤基槽開挖時(shí)，每一開挖分層槽底沿基槽縱向應(yīng)設(shè)排水溝，排水溝斷面尺寸不小于 30cm179。 30cm。排水溝底部每 30m 應(yīng)設(shè)置一集水井，集水井盡量設(shè)置在檢查井附近，集水井底面高程應(yīng)低于排水溝底面 50cm，其大小應(yīng)能滿足排水量要求。滲水及雨水及時(shí)采用污水泵抽至沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政雨水管網(wǎng)。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確保基槽地下水位低于基槽底面基礎(chǔ) ，保證基槽基礎(chǔ)屬于干地施工。9 水泥攪拌樁施工（1）依據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳水泥摻入比，水灰比 ～，確定攪拌工藝參數(shù)。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好現(xiàn)場平面布置，安排好打樁施工流水。布置水泥漿制備系統(tǒng)和泵 送系統(tǒng)。（3）清理施工現(xiàn)場的地下、地面及空中障礙，以利安全施工。（4）水泥進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量合格證書，出廠試驗(yàn)報(bào)告；在使用前按規(guī)范要求取樣，檢測結(jié) 果合格報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可使用。水泥現(xiàn)場堆放應(yīng)注意防水防潮。（5）按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，定出樁位，并打入小木樁。茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 13（6）組織技術(shù)交底，明確施工流程、技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，對人員進(jìn)行明確分工。（7）采用單頭攪拌樁，設(shè)計(jì)樁徑不小于 550mm，樁底進(jìn)入管底下持力層 。（8） 級的普通硅酸鹽水泥。水泥滲量可用被加固濕土質(zhì)量 的 12～20%，參考攪拌樁水泥用量 76kg/m。濕法的水泥漿水灰比可選用 ～。（9）樁身水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度對豎向承載的水泥土強(qiáng)度宜取 90 天齡期試塊的立方體抗壓強(qiáng)度平均值不低于 ；對承受水平荷載的水泥土強(qiáng)度宜取 28 天齡期試塊的立方體抗壓強(qiáng)度平均值不低于 。（10）水泥攪拌樁：管徑 D≤500mm，單排 500＜D≤800mm，雙排；800＜D≤1200mm，三排。水泥攪拌樁加固斷面如圖 。圖 圖 水泥攪拌樁加固管基橫斷面圖（11）施工技術(shù)方案 攪拌樁施工工藝流程主要施工工序有：施工準(zhǔn)備、定位、攪拌下沉、噴漿攪拌提升、重復(fù)攪 拌下沉、重復(fù)攪拌提升、清洗、移位等工序。施工工藝流程見圖 。茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 14 測量放樣 重復(fù)攪拌下沉 噴漿攪拌提 攪拌下沉 樁機(jī)定位 達(dá)到標(biāo)高 清洗重復(fù)噴漿攪拌 循 環(huán)圖 圖 攪拌樁施工工藝流程圖 ①施工準(zhǔn)備a平整場地：清除地面上下塊徑大于 10cm 的不利于攪拌的石塊、樹根等障礙物，低洼處用粘質(zhì)土回填，若表層土質(zhì)過軟應(yīng)鋪墊干砂。b 測量訂樁：基坑底面高程控制在設(shè)計(jì)高程以上 ，制樁完成后進(jìn)行挖除；按設(shè)計(jì)樁位放樣，訂立小木樁，按施鉆順序進(jìn)行編號。c 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及成樁試驗(yàn)，選定水泥摻配比例。②定位將攪拌機(jī)移至加固樁位，使起吊設(shè)備保持水平，鉆頭垂直對準(zhǔn)樁位，啟動電動機(jī)。③ 預(yù)攪噴漿下沉按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿，壓漿前將拌制好的水泥漿存入儲料罐，待攪拌機(jī)攪拌頭轉(zhuǎn)速正 常后，啟動電機(jī)和灰漿泵使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架旋轉(zhuǎn)攪土邊噴漿下沉，此時(shí)工作電流不應(yīng)大于 70A，直至設(shè)計(jì)深度。下沉速度控制在 。④噴漿攪拌提升 繼續(xù)開啟灰漿泵，泵口壓力保持在 ～，將水泥漿通過攪拌鉆機(jī)泵入被攪動的土基，同時(shí)提升，攪拌提升速度為 ～。邊提升、邊噴漿、邊攪拌，使水泥漿與土體充分拌和，直至設(shè)計(jì)頂面以上 ～。⑤重復(fù)攪拌下沉為使已噴入土中的水泥漿與土充分?jǐn)嚢杈鶆?，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，直至達(dá)到要 求的深度。下沉?xí)r開啟灰漿泵，重復(fù)噴漿。⑥ 重復(fù)攪拌提升再次沖設(shè)計(jì)深度邊提升、邊噴漿、邊攪拌，直至提出地面，樁位制成。⑦清洗向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵，清洗全部管線中殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘 附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 15 ⑧下一樁位施工移動攪拌機(jī)重復(fù)上述工序依次逐樁噴攪、制樁（12）質(zhì)量檢驗(yàn)①攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過 20 次以上的攪拌。②豎向承載攪拌樁施工時(shí)，停漿（灰）面高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 300～500mm，為保證成樁質(zhì)量。在開挖基坑時(shí)，將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。③施工中保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不超過 1%，樁位偏 差不超過 50mm，成樁直徑和樁長不小于設(shè)計(jì)值。④水泥攪拌樁的質(zhì)量控制貫穿整個(gè)施工全過程，堅(jiān)持全過程灌漿質(zhì)檢員監(jiān)督和檢查。施工過 程中隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。檢查重點(diǎn)有：水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。⑤施工質(zhì)量檢驗(yàn)可以采用：a 成樁 7d 后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿或?；颐嬉韵?），目測檢查攪拌的均勻型，量測成樁直徑，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的 5%。b 成樁 3d 內(nèi)，可用輕型動力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3 根。⑥豎向承載水泥攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。⑦載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁 28d 后進(jìn)行，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù) 的 %～1%，且每項(xiàng)單體工程不少于 3 點(diǎn)。經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁 28d后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的 %，且不少于 3 根。⑧對相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁 15d 后，選取數(shù)根樁進(jìn)行開挖，檢查搭接情況。⑨基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行補(bǔ) 強(qiáng)。0 高壓旋噴樁施工高壓旋噴樁施工斷面圖見 、。茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 16 圖 圖 管基高壓旋噴樁加固斷面圖（DN400）圖 圖 管基高壓旋噴樁加固斷面圖（DN800）茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 17（1）施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場情況，進(jìn)行場地平整；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行圖紙的技術(shù)交底工 作，作好施工前安全文明教育；經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)可，選擇合適的位置，進(jìn)行試樁，以期確定以下技術(shù)參數(shù)：①實(shí)際地質(zhì)情況；②噴嘴型號及規(guī)格；③進(jìn)尺及提升速度；④注漿壓力；⑤注漿流量；⑥水灰比值及水泥摻入量；⑦成樁直徑；⑧成樁強(qiáng)度；熟悉圖紙，作好圖紙會審前期工作；加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，掌握其施工時(shí)的具體要求；設(shè)立臨時(shí)生活設(shè)施；檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況并做好各易損件的籌備工作；按現(xiàn)場平面布置圖選好地點(diǎn)挖水泥漿池及鋪水泥堆放臺；按順序?qū)π龂姌哆M(jìn)行編號。（2）測量放樣依據(jù)業(yè)主提供主軸線控制點(diǎn)及具體尺寸，運(yùn)用導(dǎo)線控制法，使用全站儀和鋼尺進(jìn)行主軸線的 放樣，其精度要求：距離中誤差：177。5mm，角度中誤差：177。10S；參照場地情況，將主軸線控制點(diǎn)引至不受破壞的位置，且加以保護(hù)；在復(fù)驗(yàn)合格的軸線基礎(chǔ)上，進(jìn)行樁位點(diǎn)的測定，其精度要求為177。30mm；及時(shí)繪制測量復(fù)核簽證，確保技術(shù)資料的完整性；位點(diǎn)的測定，其精度要求為177。30mm；及時(shí)繪制測量復(fù)核簽證，確保技術(shù)資料的完整性；（3）。 高壓旋噴樁施工工藝流程高壓旋噴樁采用單管法，直徑為 550mm,橫向搭接寬度為 150mm,高壓旋噴樁縱向間距為 1000mm, 級的普通硅酸鹽水泥，水膠比為 ～。樁底進(jìn)入管底下持力層,樁長參考縱斷面圖。每米參考水泥用量為 180kg。（4）注漿工藝茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 18 高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，當(dāng)確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注 漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。①旋噴高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修好后，需向下搭 接不小于 100mm 的長度，以保證固結(jié)體的整體性。由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實(shí)度、含水量、土 粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來旋噴注漿，則會形成直徑大小極不勻稱的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對不同地質(zhì)土層的特征，要采取相對的措施來注漿完成。特別對硬土及粘土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。②復(fù)噴在不改變旋噴技術(shù)參數(shù)的條件下，對同一土層作重復(fù)注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位），能 增加土體破壞有效長度，從而加大固結(jié)體的直徑并提高固結(jié)體強(qiáng)度，復(fù)噴時(shí)全部噴漿，復(fù)噴的次數(shù)愈多固結(jié)體直徑加長的效果愈好。（5）水泥用量的控制在噴漿提升過程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法： ① 若水泥量剩余措施如下：；；。②若水泥量不夠措施如下：；；提升速度；。針對本工程具體情況，每根樁分次進(jìn)行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例 進(jìn)行拌制水泥漿，通過調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)計(jì)要求；（6）冒漿處理在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過 對冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量 20%為正?，F(xiàn)象，超過 20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。① 流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)撥出注漿管，檢查其封密 性能；② 出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固； 茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 19 ③ 減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所 需的漿量所致；可采取的措施有：（噴漿量不變）；（旋噴壓力不變）；；對于冒出地面的漿液，可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現(xiàn)象。（7）固結(jié)體控形 固結(jié)體的形狀，可以通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設(shè)計(jì)固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時(shí)，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱，保證樁徑差別不大。（8）確保樁頂強(qiáng)度當(dāng)采用水泥漿液進(jìn)行噴射時(shí)，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個(gè)凹穴，凹穴的深度隨地層性質(zhì)、漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和成孔深度因素不同而不同。單管旋噴的凹穴深度一般為設(shè)計(jì)樁徑的 倍。這種凹穴現(xiàn)象，對于地基加固是極不利的，必須采取有效措施予以清除。為防止因漿液凝固收縮而產(chǎn)生的凹穴現(xiàn)象，便于地基加固達(dá)到理想的效果，可采取超高旋噴、返漿回灌等措施。（9）防止串孔的措施① 在施工過程中，各機(jī)組采取跳打的施工方法； ② 在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力。③ 加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。（10）質(zhì)量控制及檢驗(yàn) ①確保樁位準(zhǔn)確樁位由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行放樣，并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)合格；施工時(shí)，鉆機(jī)就位必須在定位員的 指揮下準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位，由質(zhì)檢員復(fù)核，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，鉆機(jī)方可開鉆；施工完畢，及時(shí)做好施工記錄，并在施工圖上做標(biāo)記。②確保樁身垂直度鉆機(jī)開鉆前必須調(diào)平，依機(jī)架兩邊所吊線錘平行機(jī)架為準(zhǔn)；鉆進(jìn)過程中，若因故鉆機(jī)下陷傾 斜，需及時(shí)調(diào)整； ③確保樁頂標(biāo)高各樁位點(diǎn)放出后，按施工現(xiàn)場平整度劃分若干個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測出標(biāo)高，算出其 鉆孔深度和空噴深度；每開鉆前，應(yīng)將深度盤指針對零，確保鉆深準(zhǔn)確性；鉆頭離樁端 1m 時(shí)，提前噴漿，防止樁底部因送漿距離較遠(yuǎn)不能準(zhǔn)確到達(dá)，而縮短樁長； ④提高樁頂強(qiáng)度對樁頭進(jìn)行復(fù)噴；自樁頂向上超噴不小于 1 倍的樁徑；茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 20 ⑤防止縮徑及夾泥針對密實(shí)度較高的土層，采用慢檔