【正文】 接全 部挖除，換填中粗砂并夯實(shí)，墊層的壓實(shí)系數(shù)為 ～，墊層中的中粗砂，粒徑小于2mm 的部分不應(yīng)超過總重量的 45%，級配良好，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。b 基坑開挖時(shí)應(yīng)避免坑底土層受擾動(dòng)，可保留約 200mm 厚的圖層暫不挖去，待鋪填墊層前挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。淤泥開挖與粗砂回填用機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過進(jìn)場報(bào)驗(yàn)，量測用卷尺、全站儀、檢測壓實(shí)度環(huán)刀、電子稱等必須經(jīng)過率定。測繪出相應(yīng)的平面圖和斷面圖，平面圖中標(biāo)明管道中心線、邊線、斷面距井口位置等內(nèi) 容。c 回填時(shí)底部采用振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，分層厚度 200～300mm。在回填料時(shí)，有積水及時(shí)進(jìn)行 茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 22 抽排，降低地下水位，防止地下水滲透到填料中，使得回填料含水量大而不成型。b 施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，每層的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后方可鋪設(shè)上層土。2 管道安裝施工（1）施工準(zhǔn)備 ①管道采購與檢驗(yàn) 本工程雨、污水管道采用 DN300～DN800 的內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管、DN1000～DN1500 鋼筋混凝土管和 DN100 的 PVCU 建筑排水管。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，不得變形。車與管道接觸處，要求平坦，并用尼龍帶將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。（3）基礎(chǔ)處理?管道基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行溝槽驗(yàn)收，其驗(yàn)收主控項(xiàng)目及檢查方法為： ①原狀地基土不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍；茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 23 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。?管槽開挖后，底基土質(zhì)松軟、不均勻等特殊情況時(shí)，應(yīng)立即會(huì)同監(jiān)理單位、地勘單位、設(shè) 計(jì)單位和業(yè)主單位確定處理措施并會(huì)簽變更設(shè)計(jì)、洽談?dòng)涗洝?管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理：管道施工前應(yīng)先會(huì)同監(jiān)理單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位和業(yè)主 單位確定處理措施并會(huì)簽變更設(shè)計(jì)、洽談?dòng)涗?，進(jìn)行軟基處理，管道地基如遇淤泥地質(zhì)情況，則要求中粗砂換填和水泥攪拌樁加固管處置，地基土承載力不低于設(shè)計(jì)要求。②管道鋪設(shè)基本要求，先清除溝槽內(nèi)雜物，排除溝槽內(nèi)的積水，然后在基礎(chǔ)上彈放管道中線。③管道鋪設(shè) ，進(jìn)行下管。，承口逆水流方向，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依 次安裝。，管口間的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品要求，無明 確要求時(shí)，承插式乙型口鋼筋混凝土管縱向間隙 ～。④管道連接內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管接口采用熱熔連接，鋼筋混凝土管接口采用承插橡膠圈接口，（一）熱熔連接1）管道、管件的驗(yàn)收管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件及法蘭和閥門。對熱收縮套加熱時(shí)，應(yīng)注意火焰溫度，可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱，也可以從一端向另一端逐漸加熱，要把熱收縮管與管材間的氣體全部排除，使其與管材全部貼合，同時(shí)應(yīng)使熱熔膠從熱收縮端口析出。d）打磨將待接管距對接端面 120mm 長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，最少要打磨叁個(gè)半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致（每一個(gè)規(guī)格配一種鋼絲 刷）。h）用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對接端面三個(gè)波距)的圓周面，使表面溫度達(dá)到 40℃～50℃（預(yù) 熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低 15℃以上），可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與波紋管同心，以保證熱收縮管與波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。（二）承插橡膠圈接口連接a 潤滑劑在使用前應(yīng)充分?jǐn)噭颍苊飧晌镔|(zhì)沉淀影響管材安裝。d 若施工單位追求施工進(jìn)度及安裝質(zhì)量，可使用工業(yè)用凡士林在管材承口導(dǎo)入面和橡膠圈的 滑入面均勻涂抹一層，然后使用潤滑劑充分潤滑，會(huì)使安裝更加輕巧、快捷。管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時(shí)樁或已安裝的管節(jié)上，合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)同時(shí)拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。試驗(yàn)前檢查合格后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。這期間應(yīng)注意閉水試驗(yàn)必須用清水（切忌用污水），逐池緩慢地放水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)要做 茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 27 好標(biāo)記。對于預(yù) 留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出口等都要加以臨時(shí)封堵，同時(shí)還必須嚴(yán)格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后再計(jì)算出設(shè)計(jì)水頭標(biāo)高，再依據(jù)設(shè)計(jì)水頭與管頂內(nèi)壁和上游檢查井井口標(biāo)高相比的結(jié)果來決定試驗(yàn)水頭的選取。滲水量的觀測時(shí)間不得小于半小時(shí)。3）灌水至設(shè)計(jì)水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于 24h。m)； W——補(bǔ)水量，L；T——實(shí)測滲水量觀測時(shí)間，min； L——試驗(yàn)管段的長度，m。在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。/24h178。（4）溝槽分層回填夯實(shí)如圖：。(管底腋角部位)，回填密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%以上?？刹捎脵C(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓。檢查井周邊采用中粗砂或石渣粉分層回填，采用小 型夯實(shí)機(jī)或人力夯實(shí)。5 路面基層鋪筑（1）材料要求水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，水泥強(qiáng)度等級 ，早強(qiáng)水泥。拌合混合物和養(yǎng)生用的水，采用潔凈的生活用水。（4）測量施工及支模在基層邊緣按直線段每隔 20m、平曲線段每隔 10m 間距設(shè)高程指示樁。施工中做好基準(zhǔn)樁、線的保護(hù)工作。（6）運(yùn)送混合料混合料采用滿足深圳市要求、證件齊全的自卸車運(yùn)輸。③攤鋪時(shí)螺旋布料器的料量控制在 2/3 螺旋高度附近，使熨平板的擋料板前混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布，并在每天起步前將料量調(diào)整好，再實(shí)施攤鋪，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象；并隨時(shí)分析、調(diào)整粗細(xì)料是否均勻，檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定。⑤用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 32 ⑦攤鋪選擇在晴天時(shí)段進(jìn)行，氣溫低于10℃時(shí)不宜攤鋪主線瀝青混合料（改路等施工時(shí)氣溫不低于 5℃）。一般攤鋪 30～50m 即進(jìn)行碾壓，做到攤鋪一段，碾壓一段。碾壓速度先慢后快，頭 2 遍 ～，以后用 ～ km/h。正常施工碾遍數(shù)按碾壓試驗(yàn)確定的遍數(shù)執(zhí)行。處理方法是將末端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，然后將末端混合料整平且符合設(shè)計(jì)高程。②調(diào)頭處理：如拌和機(jī)械或其他機(jī)械必須到已壓成型的穩(wěn)定土上層上調(diào)頭，可在準(zhǔn)備用于調(diào) 頭的 8～10m 長的穩(wěn)定碎石層上，先覆蓋一張厚塑料布或毛氈，然后鋪上 10cm 厚的砂，方可調(diào)頭。采用灑水后依次覆蓋薄膜、棉被法養(yǎng)生。茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 33 6 水泥混凝土路面恢復(fù)（1），有特殊情況需要設(shè)置構(gòu)造鋼筋進(jìn)行加固處理。（5）脹縫、縮縫、縱縫的設(shè)置與原路面面層一致。（7）水泥混凝土路面面層不宜在雨天下施工，高溫或施工遇雨，采取相應(yīng)的技術(shù)措施?；炷撩鎸优徳摻涌p的 1～2 條橫向接縫設(shè)置脹縫。（2）瀝青路面恢復(fù)不小于原有瀝青結(jié)構(gòu)層厚度，且不小于 150mm，對熱拌熱鋪密級配瀝青混合料，瀝青層一層的壓實(shí)度要符合設(shè)計(jì)要求。（5）熱拌熱鋪瀝青混合料路面的瀝青層之間必須噴灑粘層油。（7）瀝青路面攤鋪氣溫：城市主干道不得低于 10℃；城市次干道、城市支路不得低于 5℃； 雨天和路面潮。接縫銜接緊密、平順，壓實(shí)充分。對舊路切割處，在鋪筑新瀝青面層前，鑿毛清洗并涂 刷粘層油，確保瀝青面層整體性。（10）各路面恢復(fù)結(jié)構(gòu)層布置斷面圖如圖 ～。過渡段的路面采用兩種路面呈階梯狀疊合布置，其下面鋪設(shè)的變厚度混凝土過渡板的厚度不得小于 200mm。一般養(yǎng)護(hù)天數(shù) 為 14～21d。（3）水泥混凝土面板修復(fù)不小于原有厚度，社區(qū)支路板厚不小于 220mm；社區(qū)巷道板厚不小于 180mm，抗折強(qiáng)度符合道路路面設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通行。養(yǎng)生時(shí)在路面基層碾壓面上覆蓋一層 250g/m2 以上的無紡?fù)凉げ?，并用灑水車?jīng)常淋水進(jìn)行養(yǎng)生。將混合料按高程碾壓密實(shí)，然后將方木和沙礫材料除去，并將底基層清掃干凈。攤鋪混合料時(shí)，中間不宜中斷。并按規(guī)定布點(diǎn)測設(shè)松鋪系數(shù)。碾壓時(shí)碾輪重疊 1/2 輪寬，壓路機(jī)由橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出 10cm。遭受雨淋的混合料廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。⑥控制攤鋪機(jī)接料斗的操作程序，以減少粗細(xì)料離析。攤鋪機(jī)的攤鋪速度根據(jù)拌和樓的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度予以調(diào)整，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。如運(yùn)距遠(yuǎn)，車上的混合料采用氈布覆蓋，以防止水 分損失。由于為路面恢復(fù)，施工寬度不大，且兩側(cè)有成型的路面可作為模板，故不用另外支模。在鋼筋樁上沿路軸線方向設(shè)Φ3mm 鋼絲繩做為基準(zhǔn)線。圖 圖 路面基層施工工藝框圖茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 31（3）準(zhǔn)備下承層在鋪筑基層之前，將下承層表面的浮土、雜質(zhì)清理干凈，使下承層表面的標(biāo)高、平整度、壓 實(shí)度、寬度、橫坡度均達(dá)到招標(biāo)文件和有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可施工路面基層。碎石集料要求顆粒堅(jiān)硬，不含土塊等雜質(zhì)，一般松干容重 1500～1600Kg/m179。回填至道路路床頂部后，按照原路面結(jié)構(gòu)進(jìn)行路面恢復(fù)?；靥钔?xí)r不得損傷管道及其接口。回填時(shí)每壓實(shí)一層進(jìn)行密實(shí)度取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行上 層回填。茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 29 圖 圖 內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管斷面示意圖鋼筋混凝土管回填斷面（放坡開挖和支護(hù)開挖）見圖 。（2）回填料含水量：在夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn)，得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少 夯實(shí)遍數(shù)。（8）無壓混凝土管道閉水試驗(yàn)允許滲水量見表 41。允許滲水量：茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 28 Q≦ 式中：Q——允許滲水量，m3/(24h179。5）連續(xù)測定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天； 如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。2）灌水至設(shè)計(jì)水位進(jìn)行滲水量測定時(shí)，應(yīng)采用水位測針測定水位。（4）灌水向管道內(nèi)灌水宜分三次進(jìn)行：第一次灌水為設(shè)計(jì)水量的 1/3；第二次灌水至設(shè)計(jì)水量的2/3； 第三次灌水至設(shè)計(jì)水量。閉水試驗(yàn)完成后及時(shí)將水排出。采用鋼管、化學(xué)建材管的壓力管道，管道中的最后一個(gè)焊接借口完畢一個(gè)小時(shí)以上方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)，對所需試驗(yàn)的管段兩端進(jìn)行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后，需至少浸泡 24h。圖 圖 承插口連接斷面示意圖 3 管道密閉性試驗(yàn)（1）閉水試驗(yàn)施工工藝施工準(zhǔn)備→清理檢查井內(nèi)壁→封堵井口→灌水浸泡→檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況 →驗(yàn)收→緩慢放水（2）管道密閉性試驗(yàn)采用閉水試驗(yàn)。因井段距離所限需要排列安放半節(jié) 管時(shí)，半節(jié)管排在窨井進(jìn)出水兩側(cè)，帶承口的半節(jié)管排在窨井的出水方向。此時(shí)若強(qiáng)行合攏，則橡膠圈壓縮比增大，容易產(chǎn)生管材反彈或承口撐炸。在烘烤過程中，還應(yīng)及時(shí)用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷波紋管）當(dāng)加熱收縮到距端面 5cm 處時(shí)。j）預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到 40℃～0℃。f）將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯(cuò)位。b）架空待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）。2）首先應(yīng)把連接部位的管材外壁打磨干凈、對管材進(jìn)表面處理，再將熱收縮套于需連接的 兩管端，然后進(jìn)行加熱，使熱收縮管(帶)的內(nèi)壁與管材外壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力，以達(dá)到管材連接要求。下管時(shí)采用專用吊裝帶吊 裝，并輕吊輕放。嚴(yán)禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。下管的關(guān)鍵是安全問題，必須由專人指揮。下管時(shí)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。，其兩吊點(diǎn)位置宜放在管長的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。地基需要換土?xí)r，要徹底清理干凈，回填材料、操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)具體情況確定。③進(jìn)行軟基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求；檢查方法：按設(shè)計(jì)或規(guī)定要求進(jìn)行壓實(shí)度檢查，檢查檢測記錄、試驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測量管道中心線和檢查井中心平面位置，設(shè)立中心樁。管材在場地內(nèi)短距離搬運(yùn)，不在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。②管道存放及運(yùn)輸管道堆放時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體。檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量，對于大基坑每 50～100 ㎡不應(yīng)少于 1 個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)；對基槽每 10～20m 不應(yīng)少于1 個(gè)點(diǎn)，兩井之間或者 1000 ㎡，每層每側(cè)檢測一組（每組 3 個(gè)點(diǎn)），每個(gè)獨(dú)立樁基不應(yīng)少于 1 個(gè)點(diǎn)，采用貫入儀或動(dòng)力觸探檢驗(yàn)施工質(zhì)量時(shí)，每分層檢驗(yàn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于 4m。c 按照質(zhì)保體系的要求，在施工前做好技術(shù)交底工作，在施工中做好自檢，每道工序自檢合 格后再申報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。d 在進(jìn)行大面積回填前，先進(jìn)行回填料的試驗(yàn)段施工，以確定施工時(shí)的松鋪系數(shù)、虛鋪厚度、壓實(shí)機(jī)具配備、壓實(shí)遍數(shù)、含水量控制、壓實(shí)度控制等，以指導(dǎo)后續(xù)施工。回填料采用人工配合機(jī)械整平，振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，滿足要求后及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。④測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測量隊(duì)測量管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。③施工準(zhǔn)備a 機(jī)械和材料準(zhǔn)備雜土清淤回填配備機(jī)械為：挖掘機(jī)、振動(dòng)碾、裝載機(jī)、水泵、鐵鏟、自卸汽車以及其他小型 機(jī)具配齊配足，確保施工順利進(jìn)行。 地基此基礎(chǔ)處理中粗砂換填斷面示意（2）換填施工 ①施工工藝流程茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 21 中粗砂換填施工工藝流程見圖 。⑧材料質(zhì)量控制水泥采用 級普通硅酸鹽水泥，要求每批水泥有出廠合格證、化驗(yàn)單，并且對每批號(hào)水 泥做進(jìn)場抽樣復(fù)驗(yàn)，袋裝每200 噸復(fù)驗(yàn)一次，合格后方可使用。③ 加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。單管旋噴的凹穴深度一般為設(shè)計(jì)樁徑的 倍。① 流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)撥出注漿管，檢查其封密 性能；② 出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管