【正文】 接收井施工、頂管施工、立管施工、化糞池破壞修復(fù)、現(xiàn)狀管溝及管線治理和基坑監(jiān)測等。（二）分工配合，形成合力。組長：XX派出所所長XX衛(wèi)生院副院長成員：其他派出所工作人員、衛(wèi)生院醫(yī)護(hù)人員職責(zé)：派出所采取相應(yīng)措施，依法妥善處置突發(fā)事件，對涉事人員堅(jiān)決依法打擊，確保正常的施工秩序。一、應(yīng)急處置原則堅(jiān)持統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、相互配合、預(yù)防為主、反應(yīng)快速和依法處置的原則，綜合運(yùn)用法律、行政等手段，以及宣傳、協(xié)商、調(diào)解、訴訟等辦法，確保污水處理廠管網(wǎng)保護(hù)性施工順利進(jìn)行。 需新增、改道、堵塞雨污水排放口、雨污水檢查井及管道的部門，報安全設(shè)備處同意后方可進(jìn)行挖、改、堵的工作。協(xié)議雙方：甲方：王瓜店街道辦事處金槐村乙方：肥城市西區(qū)污水管網(wǎng)第二標(biāo)段項(xiàng)目部挖溝浮土放一邊，生土放一邊；施工完畢后乙方要對施工處基本恢復(fù)原貌；在乙方施工范圍內(nèi)如出現(xiàn)原地貌達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，有權(quán)將施工范圍內(nèi)的其它剩余土回填到此處，施工完畢驗(yàn)收后甲方有權(quán)將剩余土運(yùn)至其它處。、合同、通知等理解錯誤造成的一切后果，均有乙方承擔(dān)；，甲方有權(quán)拒絕支付進(jìn)度款。七、雙方責(zé)任和義務(wù) 1）甲方 為甲方工地代表，負(fù)責(zé)合同執(zhí)行； 、相關(guān)資料、書面情況說明及必須的書面交底； 、辦理驗(yàn)收、變更等手續(xù)； 、用電，水電費(fèi)由甲方負(fù)責(zé)。合同工期總?cè)諝v天數(shù) 天。各單項(xiàng)應(yīng)包括設(shè)計(jì)及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)所包含的一切工作內(nèi)容。工程地點(diǎn)：穎河路與韶山路交叉口向北80米。），采用總價一次承包（合同總價包含所需材料、施工器具、機(jī)械、輔助材料及用品、人工等費(fèi)用）。五、工程質(zhì)量本工程質(zhì)量必須達(dá)到相應(yīng)級別的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)算時只合同變更雙方簽字確認(rèn)部分款項(xiàng)。，由甲方負(fù)責(zé)維修材料和乙方維修費(fèi)用。3管理制度內(nèi)容 安全設(shè)備處會同相關(guān)部門對廠區(qū)內(nèi)的雨污水收集口和檢查井進(jìn)行劃分，劃分到每個車間（部門）進(jìn)行管理，對每個雨污水收集口和檢查井進(jìn)行編號，并實(shí)施專人負(fù)責(zé)制度，作為永久性資料存檔。 對屢次違反該制度規(guī)定但未造成重大環(huán)境事故的予以處罰。組長：XX社區(qū)支部書記成員：XX社區(qū)兩委干部、監(jiān)委干部、居民小組長職責(zé)：主要負(fù)責(zé)準(zhǔn)確摸排有阻攔施工苗頭的相關(guān)人員及信息，及時上報到鎮(zhèn)；負(fù)責(zé)收集、分析、研判和向領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室報告情報信息。四、工作要求（一）統(tǒng)一思想、壓實(shí)責(zé)任。若出現(xiàn)極端事件，須及時向領(lǐng)導(dǎo)小組報告，并第一時間采取有效應(yīng)對措施。（4）物探施工前首先將施工邊線測量放樣、標(biāo)記，用物探儀（地質(zhì)雷達(dá)）對標(biāo)記范圍進(jìn)行 地下管線探測，并詳細(xì)記錄探測情況，作為基槽開挖的施工依據(jù)。在使用儀器施測過程中，必須堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)陽光下測量應(yīng)打傘避雨或者遮陽，現(xiàn)場作業(yè)避免儀器受震、碰撞及傾倒。（12）工程測量所用控制點(diǎn)、地面、永久性建筑物、地下管線等高程、坐標(biāo)應(yīng)記錄完整，繪 制成圖。（5）場地出入口大門采用對開式或推拉式，有門禁系統(tǒng)，并安排專人值守；大門應(yīng)莊重美 觀，與圍擋、周邊環(huán)境相適應(yīng)，門扇應(yīng)做成半透明式。（3）路面破除產(chǎn)生的廢渣采用反鏟裝車，自卸汽車運(yùn)輸至指定棄渣場。（2）開挖前首先根據(jù)物探報告和地下管線調(diào)查資料對開挖區(qū)域內(nèi)存在的地下管線和其它構(gòu) 筑物的位置，在路面上做出相應(yīng)標(biāo)示。6 板式支護(hù)開挖施工（1）根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，部分基槽開挖支護(hù)采用板式支護(hù)。200mm立柱，每 m 加設(shè)一道 150179。①明溝排水系統(tǒng)考慮兩種不同情況：一是溝槽開挖時期，二是溝槽開挖完成后埋管時期。滲水及雨水及時采用污水泵抽至沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政雨水管網(wǎng)。b 定樁位：按順序標(biāo)明槽鋼的具體樁位，撒灰線標(biāo)明?；坶_挖采用反鏟開挖后裝車，采用專用泥渣車將棄土運(yùn)出。④需做好坑外排水,具體做法為沿基坑開挖區(qū)域臨邊采用 M10 混凝土磚砌筑一擋水墻（沿管道方向設(shè)置一側(cè)為 15cm,另一側(cè)為 20cm），擋水墻外側(cè)采用M15 水泥砂漿進(jìn)行防滲處理。（3）進(jìn)場鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及樁身缺陷矯正，施打前鋼板樁咬口處宜涂抹黃油以保證 施打順利和提高防水效果。樁頂標(biāo)高與自然地面相平，基槽兩側(cè)的第一根樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀控制，后續(xù)的鋼板樁標(biāo)高可依次根據(jù)相鄰的前一根樁頂采用水平尺進(jìn)行控制。在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、均衡、限時”五個要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分段”和“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的施工原則。④需做好坑外排水,具體做法為沿基坑開挖區(qū)域臨邊采用 M10 混凝土磚砌筑一擋水墻（沿管道方向設(shè)置一側(cè)為 15cm,另一側(cè)為 20cm），擋水墻外側(cè)采用M15 水泥砂漿進(jìn)行防滲處理。布置水泥漿制備系統(tǒng)和泵 送系統(tǒng)。水泥滲量可用被加固濕土質(zhì)量 的 12～20%，參考攪拌樁水泥用量 76kg/m。b 測量訂樁：基坑底面高程控制在設(shè)計(jì)高程以上 ，制樁完成后進(jìn)行挖除；按設(shè)計(jì)樁位放樣，訂立小木樁，按施鉆順序進(jìn)行編號。下沉?xí)r開啟灰漿泵，重復(fù)噴漿。施工過 程中隨時檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。⑧對相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁 15d 后，選取數(shù)根樁進(jìn)行開挖，檢查搭接情況。30mm；及時繪制測量復(fù)核簽證，確保技術(shù)資料的完整性；（3）。特別對硬土及粘土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。由于本工程設(shè)計(jì)固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱，保證樁徑差別不大。②確保樁身垂直度鉆機(jī)開鉆前必須調(diào)平，依機(jī)架兩邊所吊線錘平行機(jī)架為準(zhǔn)；鉆進(jìn)過程中，若因故鉆機(jī)下陷傾 斜，需及時調(diào)整； ③確保樁頂標(biāo)高各樁位點(diǎn)放出后，按施工現(xiàn)場平整度劃分若干個區(qū)，每個區(qū)用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測出標(biāo)高，算出其 鉆孔深度和空噴深度；每開鉆前，應(yīng)將深度盤指針對零，確保鉆深準(zhǔn)確性；鉆頭離樁端 1m 時，提前噴漿，防止樁底部因送漿距離較遠(yuǎn)不能準(zhǔn)確到達(dá)，而縮短樁長； ④提高樁頂強(qiáng)度對樁頭進(jìn)行復(fù)噴；自樁頂向上超噴不小于 1 倍的樁徑；茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 20 ⑤防止縮徑及夾泥針對密實(shí)度較高的土層，采用慢檔高壓提升和下沉；加適當(dāng)?shù)臄嚢枞~片；增大噴嘴作業(yè)半徑； ⑥針對淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層防患措施采取跳打的施工方法；減小旋噴壓力；加快提升速度等；添加適量粉煤灰。b 基坑開挖時應(yīng)避免坑底土層受擾動，可保留約 200mm 厚的圖層暫不挖去，待鋪填墊層前挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。測繪出相應(yīng)的平面圖和斷面圖，平面圖中標(biāo)明管道中心線、邊線、斷面距井口位置等內(nèi) 容。在回填料時，有積水及時進(jìn)行 茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 22 抽排，降低地下水位，防止地下水滲透到填料中，使得回填料含水量大而不成型。2 管道安裝施工（1）施工準(zhǔn)備 ①管道采購與檢驗(yàn) 本工程雨、污水管道采用 DN300～DN800 的內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管、DN1000～DN1500 鋼筋混凝土管和 DN100 的 PVCU 建筑排水管。車與管道接觸處，要求平坦，并用尼龍帶將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。?管槽開挖后，底基土質(zhì)松軟、不均勻等特殊情況時，應(yīng)立即會同監(jiān)理單位、地勘單位、設(shè) 計(jì)單位和業(yè)主單位確定處理措施并會簽變更設(shè)計(jì)、洽談記錄。②管道鋪設(shè)基本要求，先清除溝槽內(nèi)雜物，排除溝槽內(nèi)的積水，然后在基礎(chǔ)上彈放管道中線。，承口逆水流方向，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依 次安裝。④管道連接內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管接口采用熱熔連接，鋼筋混凝土管接口采用承插橡膠圈接口，（一）熱熔連接1）管道、管件的驗(yàn)收管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件及法蘭和閥門。d）打磨將待接管距對接端面 120mm 長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，最少要打磨叁個半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致（每一個規(guī)格配一種鋼絲 刷）。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與波紋管同心，以保證熱收縮管與波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。d 若施工單位追求施工進(jìn)度及安裝質(zhì)量，可使用工業(yè)用凡士林在管材承口導(dǎo)入面和橡膠圈的 滑入面均勻涂抹一層，然后使用潤滑劑充分潤滑，會使安裝更加輕巧、快捷。試驗(yàn)前檢查合格后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。對于預(yù) 留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴(yán)格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后再計(jì)算出設(shè)計(jì)水頭標(biāo)高，再依據(jù)設(shè)計(jì)水頭與管頂內(nèi)壁和上游檢查井井口標(biāo)高相比的結(jié)果來決定試驗(yàn)水頭的選取。3）灌水至設(shè)計(jì)水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不少于 24h。在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。（4）溝槽分層回填夯實(shí)如圖：?？刹捎脵C(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實(shí)或碾壓。5 路面基層鋪筑（1）材料要求水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，水泥強(qiáng)度等級 ，早強(qiáng)水泥。（4）測量施工及支模在基層邊緣按直線段每隔 20m、平曲線段每隔 10m 間距設(shè)高程指示樁。（6）運(yùn)送混合料混合料采用滿足深圳市要求、證件齊全的自卸車運(yùn)輸。⑤用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般攤鋪 30～50m 即進(jìn)行碾壓，做到攤鋪一段，碾壓一段。正常施工碾遍數(shù)按碾壓試驗(yàn)確定的遍數(shù)執(zhí)行。②調(diào)頭處理：如拌和機(jī)械或其他機(jī)械必須到已壓成型的穩(wěn)定土上層上調(diào)頭，可在準(zhǔn)備用于調(diào) 頭的 8～10m 長的穩(wěn)定碎石層上，先覆蓋一張厚塑料布或毛氈，然后鋪上 10cm 厚的砂，方可調(diào)頭。茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 33 6 水泥混凝土路面恢復(fù)（1），有特殊情況需要設(shè)置構(gòu)造鋼筋進(jìn)行加固處理。（7）水泥混凝土路面面層不宜在雨天下施工，高溫或施工遇雨，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。（2）瀝青路面恢復(fù)不小于原有瀝青結(jié)構(gòu)層厚度，且不小于 150mm，對熱拌熱鋪密級配瀝青混合料，瀝青層一層的壓實(shí)度要符合設(shè)計(jì)要求。（7）瀝青路面攤鋪氣溫：城市主干道不得低于 10℃；城市次干道、城市支路不得低于 5℃； 雨天和路面潮。對舊路切割處，在鋪筑新瀝青面層前，鑿毛清洗并涂 刷粘層油，確保瀝青面層整體性。過渡段的路面采用兩種路面呈階梯狀疊合布置，其下面鋪設(shè)的變厚度混凝土過渡板的厚度不得小于 200mm。（3）水泥混凝土面板修復(fù)不小于原有厚度，社區(qū)支路板厚不小于 220mm；社區(qū)巷道板厚不小于 180mm，抗折強(qiáng)度符合道路路面設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)生時在路面基層碾壓面上覆蓋一層 250g/m2 以上的無紡?fù)凉げ?，并用灑水車?jīng)常淋水進(jìn)行養(yǎng)生。攤鋪混合料時，中間不宜中斷。碾壓時碾輪重疊 1/2 輪寬，壓路機(jī)由橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出 10cm。⑥控制攤鋪機(jī)接料斗的操作程序，以減少粗細(xì)料離析。如運(yùn)距遠(yuǎn)，車上的混合料采用氈布覆蓋，以防止水 分損失。在鋼筋樁上沿路軸線方向設(shè)Φ3mm 鋼絲繩做為基準(zhǔn)線。碎石集料要求顆粒堅(jiān)硬，不含土塊等雜質(zhì)，一般松干容重 1500～1600Kg/m179?；靥钔?xí)r不得損傷管道及其接口。茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 29 圖 圖 內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管斷面示意圖鋼筋混凝土管回填斷面（放坡開挖和支護(hù)開挖）見圖 。（8）無壓混凝土管道閉水試驗(yàn)允許滲水量見表 41。5）連續(xù)測定的時間可依實(shí)際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天； 如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。（4）灌水向管道內(nèi)灌水宜分三次進(jìn)行：第一次灌水為設(shè)計(jì)水量的 1/3；第二次灌水至設(shè)計(jì)水量的2/3； 第三次灌水至設(shè)計(jì)水量。采用鋼管、化學(xué)建材管的壓力管道，管道中的最后一個焊接借口完畢一個小時以上方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)，對所需試驗(yàn)的管段兩端進(jìn)行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后，需至少浸泡 24h。因井段距離所限需要排列安放半節(jié) 管時，半節(jié)管排在窨井進(jìn)出水兩側(cè)，帶承口的半節(jié)管排在窨井的出水方向。在烘烤過程中，還應(yīng)及時用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷波紋管）當(dāng)加熱收縮到距端面 5cm 處時。f）將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。2）首先應(yīng)把連接部位的管材外壁打磨干凈、對管材進(jìn)表面處理，再將熱收縮套于需連接的 兩管端，然后進(jìn)行加熱，使熱收縮管(帶)的內(nèi)壁與管材外壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力，以達(dá)到管材連接要求。嚴(yán)禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。下管時將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。地基需要換土?xí)r，要徹底清理干凈，回填材料、操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)具體情況確定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測量管道中心線和檢查井中心平面位置，設(shè)立中心樁。②管道存放及運(yùn)輸管道堆放時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體。c 按照質(zhì)保體系的要求，在施工前做好技術(shù)交底工作，在施工中做好自檢，每道工序自檢合 格后再申報監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工?；靥盍喜捎萌斯づ浜蠙C(jī)械整平，振動碾進(jìn)行碾壓，滿足要求后及時進(jìn)行報驗(yàn)。③施工準(zhǔn)備a 機(jī)械和材料準(zhǔn)備雜土清淤回填配備機(jī)械為：挖掘機(jī)、振動碾、裝載機(jī)、水泵、鐵鏟、自卸汽車以及其他小型 機(jī)具配齊配足，確保施工順利進(jìn)行。⑧材料質(zhì)量控制水泥采用 級普通硅酸鹽水泥，要求每批水泥有出廠合格證、化驗(yàn)單，并且對每批號水 泥做進(jìn)場抽樣復(fù)驗(yàn)，袋裝每200 噸復(fù)驗(yàn)一次，合格后方可使用。單管旋噴的凹穴深度一般為設(shè)計(jì)樁徑的 倍。（5）水泥用量的控制在噴漿提升過程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。樁底進(jìn)入管底下持力層,樁長參考縱斷面圖。0 高壓旋噴樁施工高壓旋噴樁施工斷面圖見 、。⑤施工質(zhì)量檢驗(yàn)可以采用：a 成樁 7d 后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿或停灰面以下 ），目測檢查攪拌的均勻型，量測成樁直徑，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的 5%。⑦清洗向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵，清洗全部管線中殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘 附在攪