【正文】 （6）瀝青路面施工邊攤鋪邊整平，及時整形，防止離析。（9）新舊混凝土路面銜接時縱向設(shè)置拉桿，橫向設(shè)置傳力桿。（6）水泥混凝土澆筑完畢及時養(yǎng)護(hù)，選用濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持表面潮濕，基層每層的養(yǎng)生期不少于 7d。方木的另一側(cè)用沙礫（或碎石）回填整平長約 3m，其高度稍高出方木。保證壓實層達(dá)到規(guī)定的壓實度，確定碾壓遍數(shù)與壓實度的關(guān)系。攤鋪遇雨時，立即停止拌料，并清除不合格的未壓實成型的混合料。④連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。鋼絲繩長度根據(jù)路面恢復(fù)長度 確定。（2）工藝流程水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程見圖 所示。防止漏夯，夯擊面積重疊 1/4～1/3。管側(cè)及管頂以上 500mm 范圍內(nèi)的溝槽回填采用石粉渣，石粉渣分層回填，夯實后每層厚 100～200mm，采用蛙式打夯機(jī)夯打密實。km）鋼筋混凝土 管 600 700 800 900 1100 1200 1500 4 溝槽回填（1）雨、污水管道在密閉性試驗合格后，溝槽應(yīng)及時進(jìn)行回填。管道進(jìn)行閉水試驗時，對管道進(jìn)行檢查，管道無漏水現(xiàn)象，而且實測滲水量小于或等于規(guī)定 的允許滲水量，則管道嚴(yán)密性試驗為合格。（5）水位觀測1）灌水時的水位可用水位標(biāo)尺測定。測量滲水量應(yīng)滿足規(guī)范要求。g 管子承插就位、放松鋼絲繩時，應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為 9mm～15mm，管道接口如圖 。b 在承口導(dǎo)入面及橡膠圈滑入面充分潤滑，及時安裝，避免因過早涂抹潤滑劑而使?jié)櫥瑒└?燥，導(dǎo)致橡膠圈因?qū)朊娓蓾a(chǎn)生扭曲，造成閉水時接口滲水或橡膠圈翻滾阻滑臺。i）在連接處纏繞并同時烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。熱縮管(帶)的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為20～60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對采取保溫措 施；連接時必須按照熱收縮管帶的工藝要求進(jìn)行操作其操作步驟（從一端向另一端逐漸加熱）如茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 25 下：a）檢查待連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙達(dá)到規(guī)范要求，如達(dá) 不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場修整，直到達(dá)到要求為止。，管子下管采用汽車吊車、人工配合、專人指揮。下管以施工安全，操作方便為原則，根據(jù) 工人操作的熟練度、管材重量、長度、施工環(huán)境、溝槽深淺、吊裝設(shè)備供應(yīng)條件，合理確定下管方法。?鋼筋混凝土管安裝時如遇基礎(chǔ)為淤泥質(zhì)土，在地基處理和管道基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)對鋼筋 混凝土管橫斷面如圖 ，下半圓部分增設(shè)管道帶形基礎(chǔ)做法見標(biāo)準(zhǔn)圖集 06MS2011，圖 圖 混凝土管基礎(chǔ)斷面示意（4）管道鋪設(shè)及連接 ①管道裝卸 DN300～DN800 和鋼筋混凝土管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時應(yīng)采用尼龍吊帶進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。②地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求； 檢查方法：地基承載力試驗。管道存放過程中，嚴(yán)格做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。c 采用灌水法檢驗墊層的施工質(zhì)量時，取樣點應(yīng)位于每層厚度的 2/3 深度處。墊層的壓實系數(shù) ～，每層的壓實系數(shù)驗收合格后方可進(jìn)行上層砂的回填、碾壓。機(jī)械設(shè)備和量測檢驗器具報驗監(jiān)理并通過審批。中粗砂換填處理斷面見 圖 。（9）防止串孔的措施① 在施工過程中，各機(jī)組采取跳打的施工方法； ② 在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力。針對本工程具體情況，每根樁分次進(jìn)行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例 進(jìn)行拌制水泥漿，通過調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)計要求；（6）冒漿處理在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過 對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量 20%為正?，F(xiàn)象，超過 20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因及時采取相應(yīng)措施。①旋噴高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修好后，需向下搭 接不小于 100mm 的長度，以保證固結(jié)體的整體性。5mm，角度中誤差：177。⑥豎向承載水泥攪拌樁地基竣工驗收時，承載力檢驗應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。在開挖基坑時，將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。④噴漿攪拌提升 繼續(xù)開啟灰漿泵，泵口壓力保持在 ～，將水泥漿通過攪拌鉆機(jī)泵入被攪動的土基，同時提升，攪拌提升速度為 ～。圖 圖 水泥攪拌樁加固管基橫斷面圖（11）施工技術(shù)方案 攪拌樁施工工藝流程主要施工工序有：施工準(zhǔn)備、定位、攪拌下沉、噴漿攪拌提升、重復(fù)攪 拌下沉、重復(fù)攪拌提升、清洗、移位等工序。茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 13（6）組織技術(shù)交底，明確施工流程、技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，對人員進(jìn)行明確分工。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；鄣叵滤坏陀诨鄣酌婊A(chǔ) ，保證基槽基礎(chǔ)屬于干地施工。排 水系統(tǒng)的布置要求各有不同，但在布置時盡可能全面照顧，一種布置兼顧兩期施工。（9）基槽開挖根據(jù)設(shè)計圖紙，采用鋼板樁支護(hù)開挖的基槽深度均為 ～。鋼板樁打入采用單樁打入法，即每次施打以一根鋼板樁為一組，從基槽一端向另一端逐根施打，直至施打完成。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；鄣叵滤坏陀诨鄣酌婊A(chǔ) ，保證基槽基礎(chǔ)屬于干地施工 8 鋼板樁支護(hù)開挖施工 鋼板樁支護(hù)斷面見圖 。排 水系統(tǒng)的布置要求各有不同，但在布置時盡可能全面照顧，一種布置兼顧兩期施工。（5）基槽開挖、安裝鋼圍檁和支撐根據(jù)設(shè)計圖紙，采用槽鋼支護(hù)開挖的基槽深度均不大于 ，開挖時采用反鏟分層開挖，局部反鏟無法開挖的部位，人工配合。（2）槽鋼吊運(yùn)及堆放裝卸槽鋼宜采用兩點起吊，吊運(yùn)時，每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受 損傷，專人指揮。⑤基槽開挖時，每一開挖分層槽底沿基槽縱向應(yīng)設(shè)排水溝，排水溝斷面尺寸不小于 30cm179。C 采取分段開挖，單段開挖不超過 6m，待管道施工完畢回填后再施工下一段管道。（2）所用的木材均在木材加工廠內(nèi)加工成型后，采用平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場使用。（5）坑內(nèi)設(shè)置明溝集排水，排水溝斷面為 30179。液壓反鏟和人工相結(jié)合的方式。4 路面破除施工（1）路面破除前，應(yīng)按測量人員放點對切除區(qū)域邊線進(jìn)行劃線標(biāo)示，采用切割機(jī)沿標(biāo)示線 進(jìn)行路面切除，路面切除應(yīng)盡量選擇在的白天進(jìn)行施工，并對切縫機(jī)切割片澆水降溫，路面切縫時，工作區(qū)域提前灑水降塵。（2）圍擋單塊寬度為 ，市區(qū)主要路段圍擋高度為 ，非主干道部位、非人員密集區(qū) 的圍擋高度為 。（10）根據(jù)基槽管道的設(shè)計線位和高程，并且核對原有管位接頭處的坐標(biāo)及高程。（4）所有測量放樣數(shù)據(jù)必須進(jìn)行復(fù)核，放樣的點位必須采用不同的測量方法進(jìn)行檢核。（2）施工前必須由有資質(zhì)的物探探測單位對施工范圍內(nèi)的管線進(jìn)行探測，出具詳細(xì)的物探 報告。各工作組要統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、密切配合，同時密切配合上級住建部門、公安部門開展工作，確保此次管網(wǎng)施工順利開展。：由XX同志任組長，XX為成員，負(fù)責(zé)后勤保障相關(guān)工作。三、組織機(jī)構(gòu)及工作職責(zé)成立XX鎮(zhèn)污水處理廠管網(wǎng)保護(hù)性施工工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮相關(guān)部門和人員做好矛盾排查、化解和穩(wěn)控工作，以及突發(fā)事件的應(yīng)急處置工作。對損壞的雨污水收集口和檢查井及時通知基建處進(jìn)行維修。以上協(xié)議合同共計2份，甲乙雙方各1份。十、質(zhì)量保修，如發(fā)生施工質(zhì)量問題，乙方應(yīng)按照國家和本市關(guān)于建設(shè)工程質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)保修。；，負(fù)責(zé)成品和半成品保護(hù)； ；； ，由甲方和監(jiān)理單位報審工程進(jìn)度計劃及相應(yīng)的進(jìn)度統(tǒng)計報表；、施工噪音、施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理規(guī)定，按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全文明施工；、質(zhì)量管理措施及保障制度； ，定期檢查施工現(xiàn)場的安全文明施工； ，否則甲方有權(quán)自行安排，費(fèi)用從乙方工程款中扣除；、文明施工等規(guī)范、條例，遵守甲方的現(xiàn)場管理規(guī)定； ；，否則甲方有權(quán)解除合同。（1）由于人力不可抗拒的自然災(zāi)害而被迫停工；（2）由于甲方提供的施工現(xiàn)場、水電、道路未通、障礙物未拆從而影響施工因素。施工圖紙內(nèi)全部工程包工包料，一次包完。第一篇：雨污水管網(wǎng)施工合同雨污水管網(wǎng)施工合同甲方： 乙方：依據(jù)《合同法》及其它有關(guān)法律、行政法規(guī)、遵守平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本著建設(shè)工程施工事宜，協(xié)商一致，訂立本合同。如出現(xiàn)不可遇見變更，變更部分及甲方認(rèn)可后協(xié)商解決，按實調(diào)整。（3）因甲方變更計劃或施工圖，而不能施工。八、工程變更及結(jié)算，除甲方指定追加任務(wù)，雙方可以簽字確認(rèn)。如屬于乙方責(zé)任又未按期達(dá)到現(xiàn)場，甲方有權(quán)雇請第三方維修，所發(fā)生的費(fèi)用由乙方承擔(dān)。甲方代表（簽字）：乙方代表（簽字）：2011年月日第三篇：雨污水管網(wǎng)管理制度雨污水管網(wǎng)管理辦法（試行）1目的確保污水進(jìn)入污水管道，雨水收集到雨水管道，雨水能夠達(dá)標(biāo)排放；確保雨污水管道暢通無阻；確保廢油、廢乳化液、廢酸等不得進(jìn)入污水管道。，發(fā)現(xiàn)問題及時通知部門整改?？傊笓]：XX黨委書記XX鎮(zhèn)長現(xiàn)場指揮：XX分管副鎮(zhèn)長XX副鎮(zhèn)長XX派出所所長領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室、信息摸排組、現(xiàn)場穩(wěn)控組、機(jī)動組、后勤保障組。職責(zé)：負(fù)責(zé)干部用餐和應(yīng)急處置物資準(zhǔn)備等后勤保障工作。（三）注意方法，防止升級。同時采用比照已有圖紙或路面修復(fù)現(xiàn)狀挖探坑、樣洞和走訪了解結(jié)合的方式進(jìn)行人工探測，查明施工區(qū)域內(nèi)地下管線的埋設(shè)情況。（5）對施測的軸線、中線控制點、施工水準(zhǔn)點等定期進(jìn)行復(fù)測，并對控制點、線進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)業(yè)主 或設(shè)計部門提供的城市平面控制網(wǎng)點和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點的位置、編號、精度等級及其坐標(biāo)和高程數(shù)據(jù)來確定。（3）圍擋主要材料及尺寸規(guī)格：方鋼立柱（80mm*80mm*2mm 方鋼）、立柱底板（160mm*250mm*6mm）、包邊卡槽（50mm*50mm*,）、EPS 墻板（950*50*1800mm，雙面彩板，厚度 ））、配件：自攻螺釘、膨脹螺絲 M10*50mm；PVC 裝飾冒頭，乳白色。（2）路面切縫完成后，當(dāng)具備小型機(jī)械鑿除時應(yīng)選用液壓錘進(jìn)行鑿除；當(dāng)現(xiàn)場場地狹窄，不具備機(jī)械施工時，人工采用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除。（2）放坡施工要以對現(xiàn)有管道設(shè)施，物業(yè)或結(jié)構(gòu)不存在危險或干擾，不過分干擾行人或交 通，斜坡平坦足以保證地面的穩(wěn)定為原則。30cm，沿基槽每30m 設(shè)一集水井，集水井底面高程應(yīng)低于排水溝底面 50cm，其大小應(yīng)能滿足排水量要求。（3）板式支撐施工方法板式支撐采取“同時開挖，同時支撐”的原則。（5）開挖施工時需要排除積水包括溝槽滲水、降雨匯水和施工棄水。 30cm。槽鋼堆放的順序、位置、方向應(yīng)充分考慮后期施工方便。在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、均衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段”和“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的施工原則。②開挖過程中排水系統(tǒng)的布置，以不妨礙開挖和運(yùn)輸為原則，集中與分散相結(jié)合，靈活布置。圖 圖 鋼板樁支護(hù)立面布置示意圖（1）鋼板樁的施工工藝如下：板樁定位放線→挖溝槽→安裝導(dǎo)向架→沉打鋼板樁→拆除導(dǎo)向架支架→開挖第一層支撐位 置以上部分→安裝第一層支撐及圍檁→挖第一層土→安裝第二層支撐及圍檁→挖第二層土→安茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 11 裝最后一層支撐及圍檁→挖最后一層土(至開挖設(shè)計標(biāo)高)→基礎(chǔ)施工→回填或換撐→拆除最下層支撐→拆除全部分支撐→回填→拔除鋼板樁（2）根據(jù)設(shè)計圖紙，基槽支護(hù)采用拉森鋼板樁，水平沿溝槽敷設(shè)方向和橫向支撐均采用[20 槽鋼。鋼板樁施打前，先采用裝載機(jī)或8t 汽車吊將鋼板樁沿基槽走向依次擺放整齊，便于打樁機(jī)就近夾樁，打樁機(jī)把樁夾起同時吊到打樁灰線上空，安排兩名工人輔助配合打樁機(jī)將鋼板樁對準(zhǔn)灰線，然后利用打樁機(jī)緩慢將樁沉入設(shè)計高程。開挖時，當(dāng)開挖深度在 以內(nèi)時，采用普通反鏟分層開挖，開挖深度超過 時，可采用長臂反鏟后退挖土，基槽開挖土料直接裝車運(yùn)出，土方開挖橫向先中間后兩側(cè)，確保兩側(cè)預(yù)留土體護(hù)壁。②開挖過程中排水系統(tǒng)的布置，以不妨礙開挖和運(yùn)輸為原則，集中與分散相結(jié)合，靈活布置。9 水泥攪拌樁施工（1）依據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和配合比試驗，結(jié)合設(shè)計要求，選擇最佳水泥摻入比，水灰比 ～，確定攪拌工藝參數(shù)。（7）采用單頭攪拌樁，設(shè)計樁徑不小于 550mm，樁底進(jìn)入管底下持力層 。施工工藝流程見圖 。邊提升、邊噴漿、邊攪拌，使水泥漿與土體充分拌和，直至設(shè)計頂面以上 ～。③施工中保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不超過 1%，樁位偏 差不超過 50mm，成樁直徑和樁長不小于設(shè)計值。⑦載荷試驗必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁 28d 后進(jìn)行，檢驗數(shù)量為樁總數(shù) 的 %～1%，且每項單體工程不少于 3 點。10S；參照場地情況，將主軸線控制點引至不受破壞的位置，且加以保護(hù)；在復(fù)驗合格的軸線基礎(chǔ)上，進(jìn)行樁位點的測定，其精度要求為177。由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實度、含水量、土 粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來旋噴注漿，則會形成直徑大小極不勻稱的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。① 流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時撥出注漿管，檢查其封密 性能；② 出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時，或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固； 茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 19 ③ 減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所 需的漿量所致；可采取的措施有：（噴漿量不變）；（旋噴壓力不變）；；對于冒出地面的漿液，可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現(xiàn)象。③ 加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。 地基此基礎(chǔ)處理中粗砂換填斷面示意（2）換填施工 ①施工工藝流程茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書 21 中粗砂換填施工工藝