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正文內(nèi)容

雨污水管道專項(xiàng)施工方案(文件)

 

【正文】 解決施工中的問(wèn)題。遵守勞動(dòng)保護(hù)與衛(wèi)生管理等有關(guān)法規(guī),建立安全保證體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),質(zhì)安員、各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)全工地的安全工作。機(jī)械設(shè)備的維修,保養(yǎng)要及時(shí),使設(shè)備處于良 好的狀態(tài)。2臺(tái)以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí),左右間距不小于5m,前后不小于10m,相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護(hù)措施后,方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè) 。堆土不得覆蓋消火栓、測(cè)量點(diǎn)位等標(biāo)志。1做好防洪、防汛、防臺(tái)風(fēng)暴雨來(lái)臨的檢查工作,統(tǒng)一指揮,做好搶險(xiǎn)準(zhǔn)備。建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)全體員工進(jìn)行廣泛深入的動(dòng)員,使每個(gè)員工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的責(zé)任義務(wù),使文明施工的標(biāo)準(zhǔn)人人皆知。水泥、細(xì)顆粒散體材料等,應(yīng)盡可能在庫(kù)內(nèi)存放或用篷布覆蓋,運(yùn)輸時(shí)要采取防遺灑措施。場(chǎng)區(qū)內(nèi)材料,工具應(yīng)堆放整齊、美觀,砂石料混堆要界限分清,其它設(shè)備材料按現(xiàn)場(chǎng)的布置進(jìn)行存放,適當(dāng)標(biāo)識(shí),場(chǎng)內(nèi)停放機(jī)械整齊。1嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)斗毆打架及進(jìn)行“黃、賭、毒”等非法活動(dòng)。1認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防條例》,實(shí)行防火責(zé)任制,成立防火檢查小組,明火管理小組,業(yè)余消防隊(duì)。1生活區(qū)衛(wèi)生專人負(fù)責(zé)清掃和現(xiàn)場(chǎng)整理,工程完成后,認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)。每次砼工程施工完,應(yīng)派專人將散落的砂、石、水泥、砂漿清掃干凈;砌磚、抹灰應(yīng)將落地灰用盡,碎磚,砂漿清完運(yùn)走。采取隔音、降音措施,使機(jī)械設(shè)備噪聲量控制在規(guī)定范圍內(nèi),防止噪聲擾民,并應(yīng)盡量避開(kāi)夜間施工。配備專用灑水車(chē),及時(shí)灑水降塵。1做好工地安全防火工作,配備足夠的消防器材,為防止火災(zāi),易燃物品按規(guī)定堆放整齊。1所有施工機(jī)具、材料進(jìn)行統(tǒng)一管理,按指定地點(diǎn)合理停放,不準(zhǔn)亂放。1,道路上要設(shè)警示牌和警示燈。吊裝下管時(shí),必須有專人指揮,嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行,對(duì)已吊起的管道不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定,在電源首端設(shè)漏電保護(hù)器,并對(duì)蛙夯外殼做好保護(hù)接地。電工必須持證上崗,配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識(shí)教育,使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人心,使安全防護(hù)知識(shí)落實(shí)到人,提高安全生產(chǎn)意識(shí)。18.對(duì)于新管線接入舊管線,還是舊管線接入新管線的水引入新管線時(shí),必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過(guò)實(shí)測(cè)的方法來(lái)確定。16.管道回填土?xí)r,應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道,管道兩側(cè)用人工同步回填直至管頂500mm以上,在管頂以上500mm之內(nèi),不得回填大于100mm的土塊及雜物。磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。大管徑(¢700以上)在澆筑混凝土管座及抹帶的同時(shí),應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí)。10.管道溝槽開(kāi)挖時(shí),嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,不得受水浸泡。6.施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求,認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,在施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工,并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程中的各項(xiàng)檢查制度,進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制,施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制”,質(zhì)檢人員隨班檢查,保證每道工序在施工過(guò)程中達(dá)到合格,為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。,由公司生產(chǎn)部門(mén)及時(shí)提供各工種人員所需數(shù)量,由公司人事勞資部門(mén)統(tǒng)一安排給項(xiàng)目經(jīng)理部,各工程人員執(zhí)證上崗;,由公司設(shè)備部門(mén)集中對(duì)施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配,保證施工需要;,及時(shí)將各種材料規(guī)格和數(shù)量計(jì)劃,提供給行政物資部門(mén)。2管頂500~1000mm≥90原土回填為防止溝槽回填壓實(shí)度、沉降值達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)嚴(yán)格控制填料粒徑、松鋪厚度。 ,材料為土石混合料,根據(jù)我公司多年來(lái)管道回填經(jīng)驗(yàn),土石混合料松鋪厚度取23cm,,壓實(shí)厚度為20cm,填料粒徑按壓實(shí)厚的3/2計(jì)算得出填料最大粒徑不大于12cm。夯實(shí)遍數(shù)為五遍,經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的95%(采用灌砂法檢測(cè)),且監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工?;靥畈捎萌斯せ靥?,必須對(duì)稱回填,夯實(shí)應(yīng)夯夯相連,不得漏夯?;靥畈捎萌斯せ靥睿粚?shí)應(yīng)夯夯相連,不得漏夯。2(輕型)由路槽底算起的深度范圍(mm)≤800快速路及主干路9598次干路9395支路9092>800~1500快速路及主干路9395次干路9092支路8790>1500快速路及主干路8790次干路8790支路8790 1 回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道; 2 管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí),應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具,管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm; 3 管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)填實(shí)管道支撐角范圍內(nèi)腋角部位;壓實(shí)時(shí),管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,且不得使管道位移或損傷; 4 分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階形,且不得漏夯; 5 采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí),應(yīng)夯夯相連;采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于200mm; 6 采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí),其行駛速度不得超過(guò)2km/h;7 接口工作坑回填時(shí)底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)至管底,然后與溝槽同步回填?;靥畹姆椒胺秶鸀殚_(kāi)挖的溝槽內(nèi)用粘性土、中粗砂或石屑回填,管頂基礎(chǔ)至管頂以上50cm范圍內(nèi),必須采用人工回填,輕型壓實(shí)設(shè)備壓實(shí),不得采用機(jī)械推土回填,回填、夯實(shí)分層對(duì)稱進(jìn)行,每層回填土厚度不大于20cm,不得單側(cè)回填夯實(shí),管頂50cm以上采用機(jī)械回填壓實(shí),回填應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行,并夯實(shí)碾壓。表16 壓力管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力(MPa)管材種類工作壓力 P試驗(yàn)壓力鋼管PP+,預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管≤>P+化學(xué)建材管≥, 表17 壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降(MPa)管材種類試驗(yàn)壓力允許壓力降鋼管P+,0預(yù)(自)應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管P+化學(xué)建材管, 表18 壓力管道水壓試驗(yàn)的允許滲水量管道內(nèi)徑 Di(mm)允許滲水量(L/min水自管道低端注入,水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水,浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)。⑶檢查水源是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全,水泵工作狀態(tài)是否良好。102Di>1000177。當(dāng)砌體不足100 m3時(shí),亦應(yīng)留取一組試塊,6個(gè)試塊應(yīng)取同盤(pán)砂漿。踏步牢固,井框、井蓋安裝平穩(wěn),井口周?chē)鸁o(wú)積水現(xiàn)象。雨季砌筑檢查井或雨水口,井身應(yīng)一次砌起。在井室砌筑時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝爬梯踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確,爬梯安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透,當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格,,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后,方可鋪漿砌筑。15001500磚砌雨污交會(huì)檢查井1座,D1200八字式雨水排放口(漿砌塊石)1座,D1500一字式雨水排放口(漿砌塊石)1座,680380單篦式雨水口45個(gè),1450380雙篦式雨水口75個(gè)。管道基礎(chǔ)尺寸如圖5所示。澆筑前,清除模板中的塵渣、異物,核實(shí)模板尺寸,管座平基需鑿毛沖凈,并將管座平基與管材相接觸的三角部位,用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后,再澆筑管座混凝土。不銹鋼套彎曲圍套到位后,穿上并逐漸擰緊螺栓,在擰緊時(shí)應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面,保證鋼套與橡膠套均勻貼合,敲擊力應(yīng)適度,不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷。 將兩根管材管端對(duì)正(軸線平直),并留出不小于10mm的伸縮間隙,然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。5檢查塑料密封塊是否焊接牢固,與管體和肋片之間有無(wú)縫隙,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。鋼筋混凝土承插口排水管安裝程如圖所示。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。 管節(jié)對(duì)口時(shí),應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。10水準(zhǔn)儀測(cè)量壓力管道177。每節(jié)管應(yīng)位后,應(yīng)進(jìn)行固定,以防止管道發(fā)生位移。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。表10 管節(jié)堆放層數(shù)與層高管材種類管徑D0(mm)100~150200~250300~400400~500500~600600~700800~1200≥1400預(yù)應(yīng)力混凝土管———4層3層2層1層硬聚氯乙烯管、聚乙烯管8層5層4層4層3層3層——注:D0為管外徑。并檢查承口、插口尺寸。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù),待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可下管,并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄表。安裝前要刷涂脫模劑,以保證表面光滑。管道基礎(chǔ)地基承載力必須≥70kpa,若承載力偏小,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下一步工序施工。槽底不得受水浸泡?,F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)防基坑積水,避免地基承載力下降。開(kāi)挖溝槽如遇有地下水時(shí)應(yīng)設(shè)排水溝。表6 施工測(cè)量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差
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