【文章內(nèi)容簡介】 排水。 直到排出水中無雜物，且水色不混濁方可。 三、管道保溫 管道試壓后，進(jìn)行管道保溫，保溫材料橡塑保溫，保溫厚度： DN＜ 150㎜時(shí)，δ =32 ㎜； DN≥ 200 ㎜，δ =38 ㎜?？照{(diào)凝結(jié)水管采用阻燃橡塑套管 25 保溫材料，保溫層厚度：δ =25㎜。 蒸汽管保溫采用巖棉套管，保溫厚度如下： 管徑㎜ DN250 DN200～ DN125 DN100～ DN80 DN50 厚度㎜ 80 60 50 50 保溫層表面應(yīng)平整，厚度均勻，閥門等部件和設(shè)備保溫外形美觀，固定可靠。 第 二 節(jié) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法 一、風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作 為保證現(xiàn)場測量尺寸精確 ,在現(xiàn)場測量過程中，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行測量，現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，并與項(xiàng)目組專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、落實(shí)，根據(jù)測量資料準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。測量人員對所畫加工圖進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查，不得有筆誤和資料錯誤現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后，再將加工圖交 由施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，對局部尺寸要求較嚴(yán)格時(shí)，需到施工現(xiàn)場進(jìn)行測量核實(shí)。審核無誤后，測量制圖人及技術(shù)負(fù)責(zé)人在加工圖上簽字認(rèn)可，并送加工廠進(jìn)行加工訂作。 二、風(fēng)管制作： ㈠ 、本工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管加工均為機(jī)械化加工。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板 26 法蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用， 工藝及風(fēng)管邊長劃分如下： 風(fēng)管大邊邊長（ ㎜ ） ≤ 400 ≤ 1800 ＞ 1800 工藝連接形式 插條式連接 共板法蘭連接 角鋼法蘭連接 風(fēng)管鋼板厚度表 風(fēng)管大邊邊長（ ㎜ ） ≤ 320 ≤ 630 ≤ 1000 ≤ 2020 ＞ 2020 鋼板厚度（ ㎜ ） 風(fēng)管制作采用共板法蘭，制作方法如下： ?、 鋼板卷材開卷后，進(jìn)入校平機(jī)進(jìn)行校平，保證板材平整；根據(jù)風(fēng)管尺寸進(jìn)行下料裁剪； ?、 將料板進(jìn)入起筋機(jī)進(jìn)行五線起筋，保證板材平面強(qiáng)度； ?、 在聯(lián)合角咬中機(jī)上進(jìn)入壓制聯(lián)合角； ?、 根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝區(qū)分： ① 、在插條機(jī)上壓制插條接口； ② 、在共板法蘭機(jī)上壓制共板法蘭； ③ 、角鋼法蘭另放置； ?、 在共板法蘭折方機(jī)上進(jìn)行風(fēng)管折方； ?、 將聯(lián)合角進(jìn)行手 工合縫，共板法蘭連接時(shí)，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進(jìn)行法蘭的鉚接，同時(shí)檢測風(fēng)管對角線是否相等，對角線差值不大于 2㎜ ，保證風(fēng)管整體尺寸； 風(fēng)管制做成形后，應(yīng)保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯開。 27 保溫釘采用加工廠制作、焊接。 根據(jù)風(fēng)管的斷面尺寸和所處的部位確定保溫釘?shù)臄?shù)量，保溫釘?shù)拿芏热缦卤恚? 部位 密度 下面 16 只 /? 側(cè)面 12 只 /? 上面 5 只 /? 風(fēng)管制成后，按系統(tǒng)噴寫編號，并按系統(tǒng)標(biāo)注序號放置，現(xiàn)場搬運(yùn)時(shí)小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。 ㈡ 、 風(fēng)管保溫與安裝 風(fēng)管保溫、安裝前，配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位對風(fēng)管制作與進(jìn)場保溫棉進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再按設(shè)計(jì)說明要求和規(guī)范要求進(jìn)行風(fēng)管保溫、吊裝。 首先核實(shí)風(fēng)管標(biāo)高，進(jìn)行風(fēng)管支吊架的安裝。風(fēng)管支吊架吊點(diǎn)采用M8～ M10 膨脹螺栓固定。風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部，支架與風(fēng)管間襯以墊土角鐵背向下，木方采用 6” 木螺絲固定在角鐵上，支、吊架安裝時(shí)，應(yīng)考慮到保溫層厚度。 風(fēng)管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈，進(jìn)入現(xiàn)場的保溫材料均具備完整的說明書，合格證和當(dāng)?shù)叵啦块T的認(rèn)可證明。 風(fēng)管安裝時(shí)，先在地面上 進(jìn)行組裝 ,并保溫。風(fēng)管安裝時(shí)先把兩節(jié)風(fēng)管法蘭對正，穿上四角螺栓，交叉對稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，先在地面連成一定長度，保證吊裝的可行性， 28 并在地面上進(jìn)行保溫，然后用吊裝方法就位，也可以分段安裝，一般可將風(fēng)管連成 4～ 5m 長，順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?，豎風(fēng)管的安裝順序?yàn)橄认旅婧笊厦妫厥馇闆r再根據(jù)現(xiàn)場而定，風(fēng)管吊裝完畢后，將各段風(fēng)管連接處保溫棉重新處理。 材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙?？v橫縫應(yīng)錯開，小塊材料應(yīng)盡量用于風(fēng)管上平面中間部位。保溫風(fēng)管表面要平整，包扎牢固。 安裝位置應(yīng)正確，操作方便靈活。 風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面的異物和積水清理干凈，法蘭墊料采用8501 密封膠條，四角采用密封膠密封，插條連接時(shí)用密封膠嵌縫。 風(fēng)口安裝時(shí)，風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、美觀，并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，散流器、百葉風(fēng)口應(yīng)與頂面主齊平，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。 第 三 節(jié) 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備及要求 ?、 隨機(jī)文件完備、齊全且符合要求。 ?、 設(shè)備基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨 核準(zhǔn)尺寸后才能施工，基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格且在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許安裝設(shè)備。設(shè)備安裝前應(yīng)將混凝 29 土表面及地腳螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用 100水泥砂漿澆灌和抹面。 ?、 有關(guān)減振基礎(chǔ)須按照相關(guān)圖集或規(guī)范施工。 ?、 設(shè)備開箱檢查無缺件、無損傷或銹蝕，其型號、規(guī)格符號規(guī)定要求。 ?、 各種儀表裝置等包裝或鉛封完整無損。 設(shè)備吊裝就位： ?、 大型設(shè)備 制冷機(jī)、空調(diào)機(jī)組等較大設(shè)備在運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，可用一臺吊車進(jìn)行卸車。卸車之后，即進(jìn)行開箱檢查。然后應(yīng)用滾運(yùn)的辦法從設(shè)備孔慢慢拖到安裝位置預(yù)裝。 ?、 中 小型設(shè)備 各種水泵、配電箱等中小型設(shè)備在運(yùn)至施工現(xiàn)場后，用一臺 8 噸吊車進(jìn)行卸車，然后用手動液壓車運(yùn)到停放地點(diǎn)。 ?、 各樓層設(shè)備與物料的垂直運(yùn)輸 各層設(shè)備通過土建施工用塔吊、電梯井道或人工從樓梯運(yùn)至各樓層。設(shè)備吊運(yùn)上樓層后，在方便施工的前提下，須盡可能分散放置，避免對樓板造成集中荷載。 ?、 設(shè)備吊運(yùn)的安全措施 ① 、吊裝前要詳細(xì)檢查汽車吊，檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個(gè)卸口、繩卡及滑輪是否良好。吊車應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常嚴(yán)禁過載。 ② 、把桿的角度要按吊裝施工方案校正。綁扎設(shè)備與材料要嚴(yán)格按規(guī) 30 范操作，防止脫落。 ③ 、吊裝應(yīng)由專 人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護(hù)措施，嚴(yán)禁在吊裝點(diǎn)附近停留或通過。 ④ 、對設(shè)備進(jìn)行滾運(yùn)時(shí)，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，墊木的接頭應(yīng)錯開。滾動的速度不宜太快，要設(shè)溜繩。 ⑤ 、滾杠的粗細(xì)應(yīng)一致，其長應(yīng)比托板寬度長 50㎝ 。 風(fēng)機(jī)安裝 ?、 軸流風(fēng)機(jī)安裝后，其葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上。 ?、 風(fēng)機(jī)在吊頂內(nèi)安裝時(shí) ,其支吊托架應(yīng)牢固、可靠、支架與風(fēng)機(jī)間應(yīng)設(shè)隔振帶。 ?、 墻上安裝斜流風(fēng)機(jī)及屋面風(fēng)機(jī)安裝，其減振墊應(yīng)平整，各部位受力均勻，不得偏心。 ?、 風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管連接處，應(yīng)采用柔 性接頭。 空調(diào)機(jī)組安裝 ?、 機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地面。 ?、 機(jī)組下部的冷凝水排水管設(shè)水封，機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)排水地漏。 ?、 設(shè)備四角采取防震措施（ 20 ㎜ 厚的橡膠防震墊）。 ?、 與機(jī)組連接的風(fēng)管與水管的重量不得由機(jī)組承重。 吊式新風(fēng)機(jī)安裝 ?、 新風(fēng)機(jī)吊裝采用斤不落吊裝，因樓板與設(shè)備吊裝點(diǎn)距離較小，故需要將樓板打透，用斤不落隔層吊裝。 31 ?、 設(shè)備吊架采用 M16 圓鋼做成的“丁”字形減振吊架，（“丁”字形減振吊架的做法見節(jié)點(diǎn)詳圖）。安裝時(shí)需將樓板打穿，保證設(shè)備的吊裝強(qiáng)度。將設(shè)備吊裝至指定位置后，用 吊架將設(shè)備固定。用水平尺檢測設(shè)備平整度，并對吊架螺栓調(diào)整使設(shè)備頂部水平。 風(fēng)機(jī)盤管安裝 ?、 臥式風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器安裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)調(diào)整，空調(diào)器水平度允許泄水方向稍低，防止凝結(jié)水倒流。 ?、 風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管應(yīng)安裝閥門，便于調(diào)節(jié)和維修，供回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接為銅軟接彈性連接。 ?、 凝結(jié)水塑料管留有 U 形存水彎，不得出現(xiàn)壓扁、死彎現(xiàn)象，保證使用時(shí)凝結(jié)水暢通。 ?、 暗裝風(fēng)機(jī)盤管的附近吊頂應(yīng)留有活動檢查口，便于機(jī)組檢修。 ?、 風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)必須注意外殼、熱交換器肋片和風(fēng)機(jī)等到不得碰壞，安裝完畢后，過濾器、熱交換器、凝 結(jié)水管等部位應(yīng)清理干凈，以保證使用。 冷水機(jī)房內(nèi)設(shè)備及冷卻塔安裝： ?、 冷水機(jī)組就位后要找正水平縱、橫的水平度不超過 1/1000。 ?、 冷卻塔安裝要平穩(wěn)，地腳螺栓固定要牢固。 水泵安裝： ?、 水泵基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收方可進(jìn)行安裝。 ?、 水泵吊裝就位、找正及與電機(jī)同心度的調(diào)測要嚴(yán)格安操作規(guī)程進(jìn)行。 32 第 四 節(jié) 電氣安裝工程 該工程主要有以下幾個(gè)方面：線槽安裝、電纜敷設(shè)、配管、穿線、配電箱安裝，風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的安裝接線、調(diào)試等。 由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴(yán)格，為確保工程質(zhì)量，要求所有進(jìn) 現(xiàn)場的設(shè)備和材料，都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，有出廠合格證，數(shù)據(jù)齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，附件齊備無損傷。 一、金屬線槽敷設(shè)： 線槽水平敷設(shè)時(shí)，距地面高度不宜低于 ，線槽上部距離棚或其它 障礙物不應(yīng)小于 ，水平敷設(shè)時(shí)的支撐跨距一般為 ～ 3M，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于 2M。 線槽不得在穿過樓板和墻壁處連接。 線槽與各種管道交叉平行時(shí)，其最小凈距離不得小于 ，電纜 與熱力管道和設(shè)備間的平行距離不得小于 1M。 線槽穿過防火樓板及防火墻時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。 二、電纜的敷設(shè)： 電纜的運(yùn)輸必須卷在電纜盤上用車運(yùn)輸，不準(zhǔn)將電纜盤平放。 非成盤電纜可按電纜最小彎曲半徑卷成圈并至少在四處捆緊后搬運(yùn)，禁止在地面上拖拉，鋸斷后存放的電纜芯線應(yīng)加鉛封或用其它方法施 33 行絕緣與保護(hù)，以免受潮。 電纜盤近距離滾動時(shí)，滾動方向必須是纏繞方向。 電纜敷設(shè)前電纜溫度低于 15℃時(shí)，應(yīng)將電纜預(yù)先加溫。 電纜敷設(shè)前還應(yīng)檢查電纜表面有無外傷，其次測定電纜絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)換算到長度 1 ㎞ 溫度 20℃時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值； 1 千伏以下，使用 1000伏絕緣電阻測定器，絕緣電阻值不小于 。 電纜敷 設(shè)時(shí)不宜交叉，應(yīng)排列整齊，加以固定并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)裝設(shè)在電纜的始終端頭、轉(zhuǎn)彎、分支接頭處，隧道及豎井的兩端。 標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路編號和電纜規(guī)格型號及起始地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，字跡清晰，不易脫落。 并聯(lián)運(yùn)行電纜長度應(yīng)相等。 電纜敷設(shè)時(shí)電纜終端和電纜頭附近應(yīng)留有備用長度并做波浪形敷設(shè)。 電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值為 10 倍以上。 1并列敷設(shè)電纜接頭盒應(yīng)互相錯開，明敷設(shè)電纜，電纜接頭盒須用托 板托置，托板伸出接線盒兩端的長度應(yīng)不小于 。 1垂直敷設(shè)或超過 45 度傾斜敷設(shè)的電纜，水平敷設(shè)電纜的首末兩端及 轉(zhuǎn)彎、接頭的兩處必須加以固定。 三、配電箱的安裝： 電箱內(nèi)所有的設(shè)備和元件，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有 34 合格證和銘牌。 電箱內(nèi)不應(yīng)裝有不同電壓等級的電氣裝置。 配電箱的配線應(yīng)橫平豎值，導(dǎo)線穿過全層樓板時(shí)，應(yīng)采用橡皮或塑料等絕緣套管保護(hù)。 箱體應(yīng)固定可靠，保證平直，標(biāo)高統(tǒng)一，不得有高低錯落現(xiàn)象，進(jìn)線口和出線口位置準(zhǔn)確，便于接線，箱面平整，箱內(nèi)接線應(yīng)正確，牢固可靠，并規(guī)律排列，不得任意傾斜。 四、配管工程 所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天 棚、柱等進(jìn)行暗敷設(shè)。 做好鍍鋅鋼管的預(yù)制工作，按施工進(jìn)度配合土建做好鍍鋅鋼管的敷設(shè)。 要求所有鋼管的口無毛刺和尖銳棱角，管子敷設(shè)超過規(guī)定長度時(shí)，應(yīng)加接線盒，鋼管采用絲扣連接，整絲長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2，管兩端用φ 6 圓鋼跨接，跨接采用焊接，管彎曲后不應(yīng)有裂縫和凹癟等現(xiàn)象，管彎曲半徑不小于管外徑的 6倍，彎扁程度不大于管外徑的 10％。 管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管采用金屬軟管，金屬軟管的長度不大于 2m。金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處密封可靠。金屬軟管 均可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 五、穿線工程 所有導(dǎo)線必須有合格證，敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、維修、更換。 線徑及耐壓均符合設(shè)計(jì)要求，線色應(yīng)正確，相線為黃色、綠色、紅 35 色，零線為黑色， PE線為黃綠雙色線。 不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流電回路的導(dǎo)線必須穿過同一根管內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭必須在接線盒內(nèi)。 所有分支連接和中間連接均應(yīng)采用搪錫焊。 管內(nèi)導(dǎo)線截面不超過管子截面的 40％。 管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)最多不超過 8根。 穿線完畢，必須進(jìn)行絕緣測試并做 好記錄。 六、三速開關(guān)安裝： 安裝位置便于操作，距地面高度符合圖紙規(guī)定。三速開關(guān)與風(fēng)機(jī)盤管的接線要正確，顏色要統(tǒng)一。三速開關(guān)安裝要牢固，高度統(tǒng)一，不得歪斜，接線要正確，統(tǒng)一功能的導(dǎo)線顏色要一致。 七、所有用電設(shè)備的安裝與接線： 采用的設(shè)備及器材，如冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組各種水泵等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)